Способ контроля линейной деформации бумаги в поперечном направлении при намокании

Способ контроля линейной деформации бумаги в поперечном направлении при намокании

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(1ц 911

Союз Соввтсиик

С оциалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) За вле о 21.0780 (21) 2959204/23-12 с присоединением заявки М(23) ПриоритетОпубликовано 070 82. Бюллетень М 9

Дата опубликования описания 070382 (5t)M. Кл.

G 01 и 33/34

feгударстокииый комитет (53) УДК676.1. .017(088.8) оо делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Д.М. Фляте, А.А. Копыльцов и А.Н. Биричевский

Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С.М. Кирова (71) Заявитель (4) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНОЙ ДЕФОРМАЦИИ БУМАГИ

В ПОПЕРЕЧНОМ НАПРАВЛЕНИИ

ПРИ НАМОКАНИИ

Изобретение относится к способам контроля показателей качества бумаги и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для контроля линейной деформации бумаги, являющейся одним из основных показателей бумаги, в частности бумаги для офсетной печати.

Известен способ контроля линейной деформации бумаги при намокании (Он) путем нанесения на периодически отбираемые образцы бумаги фиксированного расстояния (), замачивания образцов в воде, измерения расстояния между проколами для намоченных образцов („) и расчета по формуле

0 1 OO/, Я

Однако такой способ является длительным, периодическим и требует отбора образцов для испытаний.

Известен способ регулирования линейной деформации бумаги при намока2 нии путем изменения усадкй бумаги во время сушки, например натяжением сушильных сукон и полотна бумаги в мокрой и сушильной частях (21.

Однако указанный способ, во-первых, не предназначен для контроля линейной деформации бумаги, поскольку не предусматривает определение показателя деформации, во-вторых, практически не может быть использо10 ван, так как учитывает многие важные факторы, такие как качество исходных материалов, режимы приготовления бумажной массы, композицию бумаги и некоторые другие.

Наиболее близким к предлагаемому является способ контроля линейной деформации бумаги при намокании пу" тем измерения структурной характеристики бумаги с последующей оценкой ее линейной деформации P3).

Согласно этому способу, в качестве структурной характеристики используют пористость бумаги по методу

3 911337

Гарлей-Хилл и определение линейной где деформации (Р ) проводят путем измерения указанной структурной характеристики для периодически отбираемых образцов бумаги по формуле

01о = ах+Ьх+ с, а

4 относительная величина поперечной усадки бумажного полотна, Ф; ширина бумажного полотна до сушки, м; шйрина бумажного полотна после сушки, м. где а, в, с - структурные коэффициенты; х — пористость бумаги, с. Однако этот способ обладает малой точностью из-за недостаточно высокой степени корреляции между параметрами D,II и х, равной 0,89, явля- IS ется периодическим и также требует отбора проб бумаги.

Кроме того, коэффициенты в расчетной формуле зависят от изменений технологического режима работы обо- щ рудования, что в значительной степени затрудняет практическое использование способа, принимая во внимание специфику бумажного производства.

Цель изобретения — повышение точ- р ности и ускорение процесса определения линейной деформации бумаги при намокании путем исключения влияния параметров технологического режима.

Поставленная цель достигается зе тем, что согласно способу контроля .линейной деформации бумаги при намокании в поперечном направлении путем измерения структурной характеристики бумаги с последующей оценкой ее линейной деформации, измеряют ширину бумажного полотна при его движении. до и после сушки на бумагоделательной машине, а оценку линейной деформации бумаги осуществляют по формуле

0„=,аУ„+ b, где Оо, — линейная деформация бумаги при намокании в поперечном направлении, 3; М а, в - коэффициенты, учитывающие композицию бумаги по волокну и химикатдмо

Сочетание описанных операций позволяет непрерывно, достаточно точно и быстро определять линейную деформацию бумаги без отбора проб B практически любой точке движущегося бумажного полотна, причем независимо от изменений параметров технологического режима для бумаги постоянной композиции по волокну и химикатам.

Способ осуществляют следующим образом.

Измеряют ширину бумажного полотна при его движении до и после сушильной части с точностью до 0,5 мм (1„ и 1 ) и на основании измеренных значений по описанным формулам определяют величину поперечной усадки бумаги (Уя I,. а затем величину линей.ной деформации ее при намокании в поперечном направлении (О„).

Условия проведения и результаты опыта по контролю линейной деформации при намокании в поперечном направлении при изготовлении бумаги для офсетной печати t1 приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет осуществить контроль линейной .деформации бумаги в поперечном направлении с достаточной точностью.

По сравнению с известным способом он обеспечивает повышение точности и скорости определения линейной деформации за счет повышения коэффициента корреляции с 0,89 в известном до 0,97 в предлагаемом способе и возможности непрерывного определения этого показателя. Это дает возможность осуществить оперативный технологический контроль линейной деформации при намокании бумаги для офсетной печати.

911337

Отклонения рас" четных значений

Ои от опытных, Ф

08 расчет. ная, Ф

o„ опытная, Ж

Пример, У численное иэизменяемый название фактора в абсолютв отно сительных единицах менение параметра параметр и единица измерения

его ных единицах

21 2,14 1,69 1,63 0,06 3,55

Степень помола, o IIIP

Степень помола

27 2,69 1,91 l 96 0,05 2,62 целлюлозы при постоянной присадке 30 2,77 2,01 2,01 0,00 0,00

39 3,22 2,19 2,28 0,09 4,11

Давле-: ние в системе прижима валов, МПа

Давление прессования на

1-ом прессе

07 315 221 224 003 136

1,5 3117 2ю19 2,25 0,06 2,67

Натяже-.

0 3 ll 2 11 2 22 0 11 4 98

0,15 3,08 2,10 2,20 0,10 4,76

0,40 2,85 1,99 2,06 0,07 3,52

Давление в системе

3. ние сушильнонатяжего сукна

2-ой ния сукна, МПа группы

Формула изобретения

Изменение технологических факторов

Способ контроля линейной деформации бумаги в поперечном направлении при намокании путем измерения структурной характеристики бумаги с последующей оценкой ее линейной деформации, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и ускорения процесса путем исключения влияния параметров технологического режима, измеряют ширину бумажного полотна при его движении до и после сушки на бумагоделательной машине, а оценку линейной деформации бумаги осуществляют по формуле где D> - линейная деформация бума" ги при намокании в поперечном направлении,l.;

2,2О 2,2г О,Ог 0,91 коэффициенты, учитывающие композицию бумаги по волокну и химикатам.

° 1004, 1 где Уп - относительная величина поперечной усадки бумажного полотна,4;

l " ширина бумажного потока до сушки, м;

1 " ширина бумажного полотна после сушки, м.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бумага. Метод определения линейной деформации при намокании в воде и в растворах. ГОСТ 12057-76.

2. Бумажная промышленность, 1956, N 4, с. 10-13.

3. Бумажная промышленность, 1976, IF 9, с. 25 (прототип).