Стан для прокатки цилиндрических зубчатых колес

Стан для прокатки цилиндрических зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 91178

4 а

Класс 71, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б. В. Ануфриев, Г. И. Барылов. П. А. Ланкин, К. 3. Шепеляковский, И. H. Шкляров и В. В. Якиминский

СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Заявлено 2 марта 1950 г. за И 413522 в Гостехнику СССР

Опубликовано и «Бюллетене изобретений» № 7 за 1951 г.

Устройства для прокатки цилиндрических зубчатых колес в лабораторных условиях известны.

Предлагаемый стан отличается от известных вертикальным расположением прокатных валков с шестерней-инструментом, укрепленных в двух каретках, сближающихся или удаляющихся друг от друга по направляющим станины от гидравлического привода; кроме того, предлагаемый стан отличается оригинальностью кинематической схемы и применением тока высокой частоты для нагрева заготовок. Это позволяет повысить производительность стана и улучшить его конструкцию.

На фиг. 1 и"; на фиг. 2 — вид его p плане и на фиг. 3 — кинематическая схема стана.

Предлагаемый стан состоит из станины 1, двух кареток 2, перемещающихся от гидравлического цилиндра 8 и поршня 4. В каретках 2 стана укреплены вертикально прокатные валки 5, на конце которых закреплена шестерня-инструмент б. В станине 1 укреплен вертикальный вал 7, имеющий на верхнем конце заготовку 8, нагреваемую индуктаром тока высокой частоты.

Врашение заготовки и инструментальных шестерен происходит от одного электромотора.

Электромотор 9 передает вращение вертикальным прокатным валкам 5 и валу 7 через тексроппую передачу 10, три пары червячной передачи П, пять пар зубчатых передач 12, И, 14, 15 и 16 и одну паразитную шестерню 17.

Для предохранения вертикального вала 7 от возникновения изгибающих усилий кронштейн 18, в котором закреплен вал 7, имеет возможность поворачиваться относительно втулки 19, ось которой совпадает с осью вала 20.

Для определения необходимого положения прокатных валков 7 при сближении, применены предварительные 21 и окончательные 22 упоры, сменные для каждой прокатываемой шестерни. № 91178

При выбранном числе зубцов инструментальных шестерен шестерня 1б, находящаяся на валу червяка 11, должна иметь число зубцов, равное числу зубцов нарезаемой шестерни. Таким образом, при прокатке вращение заготовки связано с вращением инструментальных шестерен. Сближение и удаление кареток 2 осуществляется от гидравлического привода.

П р е д. м е т. и з о б р е т,е н и я

1. Стан для прокатки цилиндрических зубчатых колес, о тл и ч а юшийся тем,: что; с целью повышения производительности стана и конструктивного его улучшейия, применено вертикальное расположение прокатных валков с шестерней-инструментом, укрепленных в двух каретках, сближающихся или удаляющихся друг от друга по направляющим станины с помощью гидравлического привода, а также применен нагрев заготовки током высокои частоты.

2. Устройство по п. 1; отл ич а юще ес я тем, что, с целью получения кинематической связи вращения заготовки с вращением инструментальных шестерен, прокатные валки и вал заготовки получают вращение от одного электромотора через тексропную передачу, три пары червячных и пять пар зубчатых передач и одну паразитную шестерню.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью предохранения вертикального вала заготовки от возникновения изгибающих усилий, кронштейн, в котором закреплен вал заготовки, имеет возможность поворачиваться относительно втулки, ось которой совпадает с осью шестерни, находящейся на валу червячной пары.

4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью определения необходимого положения прокатных валков при сближении, применены предварительные и окончательные упоры.