Цепная завеса вращающейся печи

Цепная завеса вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< < 0 9 1195 8

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.07.80 (21) 2949449/29-33 (51) М. Кл, з

F 27 В 7/18 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.82. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания (53) УДК 666.94.041 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Н. Г. Срибнер, В. А. Екимов, Ю. А. Ушаков, @hi.-. и

И. M Чуприянов, Г. П. Логачев, Ю. Г. Г

А. И. Сичкар, Л. М. Лубенский и И. И. 1У амышев "" ",)

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный йнстичуг -:" алюминиевой, магниевой и электродной пр мышлщкоат1 " -,-„ (71) Заявитель (54) ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к технике спекания глиноземсодержащих шихт во вращающихся печах при производстве глинозема в цветной металлургии.

Известна цепная завеса вращающейся печи, выполненная из закрепленных на корпусе печи одним концом свободновисящих цепей, точки подвески которых образуют многозаходный винт (1).

Недостаток такой цепной завесы состоит в недостаточно эффективной очистке корпуса печи от образующегося нароста из налипающей шихты, что ограничивает производительность и продолжительность кампании.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является цепная завеса вращающейся печи, преимущественно для спекания глиноземсодержащей шихты, содержащая закрепленные одним концом на корпусе печи цепи с утяжеляющими элементами на свободных концах, точки крепления которых образуют многозаходный винт (21.

Недостаток известной цепной завесы состоит в том, что коническая форма утяжеляющих элементов не обеспечивает эффективной очистки корпуса печи в зоне вязко-пластичного состояния влажной ших. ты от налипающего материала, так как при скольжении по корпусу они перекатываются. В результате происходит интенсивное наростообр азов ание в сушильной зоне, 5 ограничивается транспортная производительность и продолжительность кампании печи.

Целью изобретения является повышение производительности печи за счет улучше10 ния очистки корпуса печи от шламового нароста.

Указанная цель достигается тем, что в цепной завесе вращающейся печи, npels имущественно для спекания глиноземсодержащей шихты, содержащей закрепленные одним концом на корпусе печи цепи с утяжеляющими элементами на свободных концах, точки крепления которых об20 разуют многозаходный винт, утяжеляющие элементы выполнены в виде многогранников, имеющих в продольном сечении форму пяти-восьмиугольника и в поперечном сечении — форму треугольника, четырех25 восьмиугольника, причем масса утяжеляющего элемента составляет 0,1 — 0,5 массы цепи.

На фиг. 1 показана предлагаемая цепная завеса вращающейся печи; на фиг. 2—

30 утяжеляющий элемент, продольный разрез;

911958 на фиг. 3 — то же, поперечный разрез; на фиг. 4 — то же, вид в изометрии.

На фиг. 1 — 4 приняты следующие обозначения: корпус печи 1, направляющие сегменты 2, образующие многозаходный винт цепи 3, утяжеляющие элементы 4, отверстия 5 для крепления утяжеляющего элемента 4 к цепи 3.

Цепи 3 закреплены одним концом íà сегментах 2, жестко соединенных с корпусом печи 1. Сегменты 2 образуют на корпусе многозаходный винт. К свободному концу цепи 3 прикреплен утяжеляющий элемент

4. Крепление утяжеляющего элемента 4 к цепи 3 осуществлено с помощью пальца (болта), пропущенного в отверстие 5 в верхней части утяжеляющего элемента 4.

Утяжеляющий элемент 4 выполнен в виде многогранника, имеющего в продольном сечении форму пяти — восьмиугольника и в поперечном сечении форму треугольника, четырех — восьмиугольника.

Влажная шихта проходит за счет вращения печи 1 через цепную завесу, нагревается продуктами горения топлива и по мере высушивания последовательно переходит из жидкотекучего в вязкопластичное состояние и гранулированное состояние.

B области вязкопластичного состояния влажная шихта налипает на корпус печи 1.

При вращении печи 1 свободно висящие цепи 3 из газового потока поступают в слой материала, нагревая его. При этом сначала цепь 3 ложится по всей длине на корпус и за счет силы трения с корпусом поднимается на некоторый угол, а затем, когда тангенциальная составляющая силы тяжести превысит силу трения, соскальзывает вниз по корпусу и своей массой, сложенной с массой утяжеляющего элемента 4, производит удаление с поверхности корпуса налипшей шихты. Выполнение утяжеляющего элемента 4 в виде многогранника (трех— восьмиугольного в поперечном и пяти— восьмиугольного в продольном сечении) обеспечивает соприкосновение с корпусом только части его поверхности, обращенной к корпусу. Поэтому удельное давление, создаваемое утяжеляющим элементом и на поверхности соприкосновения, возрастает по сравнению с утяжеляющим элементом 4 другой формы, при которой он всей плоскостью, обращенной к корпусу, входит в соприкосновение с последним. В результате сила давления утяжеляющего элемента 4 при его умеренной массе, не приводящей к обрыву цепей 3, оказывается достаточной

-15

55 для преодоления силы прилипания шихтьг к корпусу печи 1.

Увеличенное количество острых граней утяжеляющего элемента 4 также способствует улучшению очистки корпуса от шихты.

При выполнении утяжеляющего элемента с формой продольного и поперечного сечения в виде многоугольника с количеством углов более 8 он теряет устойчивость и при скольжении по корпусу печи 1 перекатывается, что снижает эффективность очистки. При количестве углов в продольном сечении менее пяти и в поперечном — менее трех уменьшается эффективность очистки из-за увеличения площади контакта и соответственно уменьшения удельного давления утяжеляющего элемента 4 на корпус.

При вращении печи 1 может происходить зацепление утяжеляющих элементов 4 с соседними цепями 3, что ведет к их обрыву. При массе утяжеляющего элемента более 0,5 массы цепи 3 существенно возрастает количество обрывов цепей 3, при его массе менее 0,1 массы цепи 3 эффективность очистки уменьшается в связи с малым удельным давлением на корпус.

Наиболее благоприятные, как показали испытания, условия работы цепной завесы обеспечиваются при массе утяжеляющего элемента 0,15 — 0,2 массы цепи.

Формула изобретения

Цепная завеса вращающейся печи преимущественно для спекания глиноземсодержащей шихты, содержащая закрепленные одним концом на корпусе печи цепи с утяжеляющими элементами на свободных концах, точки крепления которых образуют многозаходный винт, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности печи путем улучшения очистки корпуса от шламового нароста, утяжеляющие элементы выполнены в виде многогранников, имеющих в продольном сечении форму пяти — восьмиугольника и в поперечном сечении — форму треугольника — восьмиугольника, причем масса утяжеляющего элемента составляет 0,1 — 0,5 массы цепи.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Ходоров Е. И. Печи цементной промышленности. Л., Стройиздат, 1968, с. 61.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2714704/29-33, кл. F 27 В 7/18, 1979.

911958

PbX .Х

Ф

Составитель Л, Петрова

Редактор Е. Зубистова Техред В. Рыбакова Корректор А. Степанова

Заказ 1672/14 Изд, № 243 Тираж 642 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2