Фильтр для очистки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (iij912216 (6f) Дополнительное н авт. свид-ву (22) Заявлено 180780 (2f ) 2959575/23-26

Р1УМ К з с присоединением заявки NP

В 01 2 29/38

В 01 9 37/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150382. Бюллетень М910

Дата опубликования описания 15.03.82

1Я) УДК 66. 067. 324 (088. 8) (72) Автор изобретения

К.Ф.Иванов

F

Курганский экспериментальный конструкторскотехнологический институт автомобильной промышленности (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к фильтрам для очистки жидкостей от механических примесей, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например для фильтрации смаэочноохлаждающих жидкостей, используемых при металлообработке.

Известен фильтр для очистки жидкости, содержащий разъемный корпус с зонами фильтрации,.осушки и выгрузки осадка, снабженный подводящим и отводящим патрубками, поворотный диск, размещенный в разъеме корпуса, и фильтрующий материал Ï .

Однако данное фильтровальное устройство не позволяет фильтровать жидкость через намывной слой, так как фильтрующий элемент расположен в поворотном диске в непосредственной близости к подводящему патрубку и намывному слою негде образоваться. Поэтому после каждой замены фильтрующего материала в на.чальный период фильтроцикла качество фильтрата ухудшается. Иэ-эа этого нельзя нафильтровывать большой слой осадка, так как осадок скапливается в подводящем патрубке, а это затрудняет удаление осадка из фильтрата „фильтрующий матер ал приходится часто заменять, что усложняет обслуживание фильтра.

Цель изобретения — повышение качества фильтрата и улучшение условий регенерации фильтра путем удаления верхнего слоя осадка при сохранении намывного слоя.

Это достигается тем, что в фильтрате, содержащем корпус с зонами ,фильтрации, осушки и выгрузки осадка, снабженный подводящим и отводящим патрубками, поворотный диск, размещенный в разъеме корпуса, и фильтрующий материал, последний размещен под поворотным диском в нижней части корпуса в зоне фильтрации и осушки осадка, а поворотный диск выполнен с отверстиями, расположенными по окружности.

Целесообразно с целью обеспечения оптимальной толщины намывного слоя фильтрующий материал устанав25 ливать с воэможностью перемещения по высоте.

На фиг.1 изображен фильтр для очистки жидкости, разрез; на фиг.2— разрез А-A нa фиг.1; на фиг.3 - узел

30 1 на фиг.1.

912216

Фильтр для очистки жидкости соJIpiDiKHT корпу c, c oc тоящи и H 3 верхней части 1 и нижней части 2, разъемно крепящихся по периферии. Верхняя часть 1 корпуса на позиции фильтрации Ймеет патрубок 3 для подвода исходной жидкости, а нижняя часть 2 корпуса снабжена патрубком 4 для отвода фильтрата, На позиции выгрузки осадка нижняя часть 2 корпуса имеет трубопровод 5 для удале ния шлама из фильтра. R разъеме корпуса на валу 6 установлен поворотный диск 7,. приводимый во вращение привогом Я.В поворотном диске 7 выполнены отверстия 9,прецназначенные для накопления и транспортирования шлама с позиций фильтрации на позиции осушки и выгрузки осадка. Отверстия 9 располо>кены Io окружности, соответствующей по расположению указанным позициям в корпусе. Между корпусом 2О и диском 7 установлены уплотнения 10 и 11. В нижней части 2 корпуса под поворотным диском 7. в зоне фильтрации и осушки осадка размещены фильтрующие элементы 12.Для удобства обслу-25 живания фильтра фильтрующие элементы могут быть установлены в съемных патрубках.

Фильтрующий элемент 12 сосТоНТ из дренажной опоры 13 имеющей на- () ружную резьбу, и фильтрующего материала 14, выполняющего функцию первичногo фильтрующего слоя. Фильтрующий элемент 12 закрепляется в резьбовых отверстиях нижней части 2 корпуса прижимной гайкой 15 на такой высоте, чтобы обеспечить оптимальный намывной слой осадка на .фильтрующем материале 14 в зависимости от исходной жидкости. 40

Фильтр работает следующим образом.

По подводящему патрубку 3 в фильтр подается исходная жидкость, подлежащая фильтрованию. Жидкость проходит по отверстию 9 в поворотном диске 7 на фильтрующий элемент

12. На фильтрующем элементе, а также .в отверстии 9 поворотного диска накапливается слой шлама. Поворотный диск 7 приводом 8 поворачивается по часовой стрелке скачками или вращается непрерывно, что назначается в зависимости от исходной суспензии, IIpH этом диск 7 срезает верхний слой шлама и уносит его на позицию осуш- 55 ки. На фильтрующем элементе сохраняется нижний слой осадка, и после каждого удаления верхней части осадка фильтрация жидкости производится через намыть|й слой. бО

Затем шлам накапливается в слецующем отверстии диска, приходящем=я на позицию фильтрации.На позиции осушки, на которой также устано>злен

Фильтрующий элемент, из шлама воз- у духом вытесняется содержащаяся в нем жидкость (подвод воздуха не по казан). Дальнейший поворот диска выносит осушенный шлам на позицию выгрузки осадка, и по трубопроводу

5 шлам удаляется известным способом.

При необходимости фильтрующие элементы легко могут быть заменены, так как они установлены в съемных патрубках.

Установка фильтрующего материала под поворотным диском, имеющим отверстие, совпадающие с расположением Фильтрующего материала, позволяет при вращении поворотного диска удалять лишь верхний слой осадка, накапливающийся в этих отверстиях, и сохранить на фильтрующем материале нижний слой осадка. Этот сохранившийся намытый слой обеспечивает дополнительное фильтрующее действие, что способствует повышению качества фильтрата, т.е. повышению тонкости и степени очистки жидкости °

Удаление верхнего слоя осадка улучшает и условия регенерации фильтра, так как значительно увеличивается время работы фильтрующих элементов до их замены.

Предлагаемый, фильтр позволяет производить осушку удаляемого шлама, что сокращает потери жидкости и улучшает санитарно-гигиенические условия обслуживания фильтра.

Установка фильтрующего материала с возможностью перемещения по высоте обеспечивает оптимальный намывной слой осадка на фильтрующем материале в зависимости от исходной жидкости.

Формула изобретения

1. Фильтр для очистки жидкости, содержащий разъемный корпус с эонами фильтрации, осушки и выгрузки осадка, снабженный подводящим и отводящим патрубкажи, поворотный диск, размещенный в разъеме корпуса, и фильтрующий материал, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества фильтрата и улучшения условий регенерации фильтра путем удале-IHH верхнего слоя осадка при сохранении намывного слоя, фильтрующий материал размещен под поворотным диском в нижней части корпуса в зоне фильтрации и осушки осадка, а поворотный диск выполнен с отверстиями, расположенными по окружности.

? ° Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью обес91221б печения оптимальной толщины намывного слоя, фильтрующий материал установлен с возможностью перемещения по высоте.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 185846, кл. В 01 Э 35/00, 1965.

912216

Составитель И.Золовкина

Техред N. Гергель Корректор N.Шароыи

Редактор N.Ïåòðîâà

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1223/8 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытив

113035, Москва, Ж-35, Раушская набм, д. 4/5