Фильтр непрерывного действия для обезвоживания суспензии

Фильтр непрерывного действия для обезвоживания суспензии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (1Ц 912217 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)» »ено 2 1.0780 (21) 2959578/23-26 с присоединением заявки .%(23) Приоритет (51)М. Кл.

В 01 0 33/04

В 01 0 25/38

9)аударстеенны6 квинтет

СССР ао делан наабретеннй н аткрытнй (53} УДК66.067.3 (088.8) Опубликовано 150382, Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 150382 г

В.П. Курбатов, Я.Б. Куколев, В.E. Конторови

К. В. Линник, Н.ф. Симонов, Ю. В. Степанов и В. Г. Шкодкйн

f

Восточный научно-исследовательский углехимичеещщ, институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОБЕЗВп :: .ИВАНИЯ

СУСПЕНЗИЙ

Изобретение относится к устройст" вам для обезвоживания тонкодисперсных материалов, находящихся в виде пульп, и для очистки промышленных и бытовых вод от содержащихся в них твердых частиц и может быть использовано, например, для очистки сточных вод, обезвоживания отходов флотации и флотоконцентрата угле- и других обогатительных фабрик, Известно устройство для фильтрации, выполненное в виде движущейся бесконечной перфорированной резиновой ленты, оборудованной фильтровальной сеткой (11.

Однако при фильтрации под вакуумом тонкозернистых пульп в данном устройстве образуется уплотненный слой осадка (кека}, существенно повышающий сопротивление фильтрации.

Это приводит к снижению общей производительности аппарата °

Известен ленточный фильтр, включающий камеры фильтрации и промывки, разделенные перегородкой t .21.

Однако из-за того, что фильтрация в нем осуществляется без вакуума, а лишь под действием силы тяжести

Фильтрата, удельная производительность его весьма низкая.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является фильтр, содержащий корпус,с размещенным внутри него фильтровальным полотном, над которым установлен транспортирующий орган, камеру отвода фильтрата, соединенную с источником вакуума. Под фильтровальным полотном имеется общая камера для сбора всего фильтрата. Фильтрация осуществляется без вакуума. При работе фильтра жидкость под действием силы тяжести протекает частично через фильтроваль ное полотно. Осадок перемещается скребками к перфорированным упорным

912217 пластинам для дополнительного выжимания жидкости, которая собирается в камере г3 1.

Однако данный фильтр имеет низкую производительность и эффективность 5 фильтрации при обезвоживании тонкозернистых суспензий, твердая фаза которых, в отличие от аналогичной фазы сточных вод животноводческих ферм, представлена зернистым и илистым материалом ., значительной плотности. В этом случае даже при отсут-. ствии вакуума скребковое устройство не в состоянии полностью очистить фильтровальное полотно от плотного осадка вследствие неплотного прилегания скребков к фильтровальному полотну, которое забивается, и процесс фильтрации прекращается. При фильтрации под вакуумом осадок становит- 2g ся еще более плотным, что ускоряет забивание фильтровального полотна.

Единая камера для сбора фильтрата не позволяет выделить раздельно по длине аппарата фильтрат различного 25 качества для использования в опреде ленных направлениях.

Целью изобретения является повышение производительности и эффективности обезвоживания за счет непре- щ рывного удаления фильтрата и обезвоженного продукта под вакуумом.

Поставленная цель достигается тем, что фильтр, содержащий корпус с размещенным внутри него фильтровальным полотном, над которым у становлен транспортирующий орган, камеру отвода фильтрата, соединенную с источником вакуума, снабжен прижимным устройством, а камера отвода > фильтрата, — сплошными перегородками, при этом транспортирующий орган выполнен в виде бесконечной цепи с жестко закрепленными скребками, над нижней ветвью которой установлено прижимное устройство, а сплошными перегородками камера отвода фильтрата разделена на секции, каждая из которых присоединена к самостоятельному источнику вакуума.

Целесообразно прижимное устройство выполнить в виде пружины или жесткого ограничителя, Предпочтительно скребок выполнять из двух установленных одна над дру55 гой разъемных пластин, причем прилегающая к фильтровальному полотну пластина выполнена из эластичного материала, 1

Такое выполнение устройства обеспечивает высокую производительность и эффективность фильтрации под вакуумом за счет непрерывного и полного удаления обезвоженного материала с фильтровального полотна под вакуумом, так как ликвидируются зазоры между скребками и фильтровальным полотном и исключается забивание последнего, а разделение камеры фильтрата на самостоятельные секции позволяет при минимальных энергоэатратах на вакуумирование получить фильтрат из каждой или нескольких секций камеры необходимого качества.

Соединение пластин скребка между собой выполнено разъемным, что облегчает замену нижней эластичной и более быстро изнашивающейся пластины. В этом случае увеличивается срок службы фильтровального полотна.

На фиг. 1 представлен предлагаемый фильтр; на фиг. 2 и 3 - схемы соединения секций камеры отвода фильтрата с источником вакуума °

Фильтр содержит корпус 1 с загрузочным устройством 2, многосекцион-, ную камеру 3 для отвода фильтрата с патрубками 4, приемник для обезвоженного продукта. Внутри корпуса размещено неподвижное фильтровальное полотно 6 (щелевидное, перфорированное, тканое и другие), над которым размещен транспортирующий орган 7 бесконечная цепь с жестко закрепленными на ней скребками 8. Движущаяся по полотну 6 нижняя (рабочая) ветвь транспортирующего органа 7 прижимается к фильтровальному полотну специальным прижимным устройством - ограничителем 9 или пружинами 10. Скребки конвейера выполнены из двух разъемных пластин 11 и 12, одна из которых составляет продолжение другой Бо высоте. Нижняя, ближайшая к фильтровальному полотну, эластичная пластина 12, соединена с верхней пластиной скребка с возможностью перемещения по вертикали, что позволяет опусканием эластичной пластины компенсировать износ ее от трения.

Ограничитель 9 жестко закреплен на стенках корпуса. Пружины 10, надетые на штоки 13, которые крепятся к корпусу, ограничены сверху и снизу подпятниками 14, Секции камеры 3 изолированы друг от друга перегородками 15. снабжен912217

Регулировать степень обезвоживания (качество обезвоженного продукта и фильтрата) можно изменением ва10 куума в любой секции вакуумной камеры, количеством подаваемой суспенэии, изменением высоты скребка за счет вертикального перемещения эластичной пластины 12, количеством выделяемых фильтратов.

В таблице представлены сравнительные результаты по обезвоживанию угольной суспензии в известном и предлагаемом устройствах.

Показатели

Остановка через

1-1,5 ч работы

Без остановок

Полное удаление материала

До 20

Не менее 40

До 30

7 10

Таким образом, применение в предлагаемом фильтре конструкции транспортирующего органа со скребками и прижимным устройством, секционной камеры отвода фильтрата позволяет с использованием вакуума существенно повысить производительность фильтра с одновременным снижением влажности обезвоженного продукта при фильтрации тонкозернистых суспенэий.

Формула изобретения

5 ными под полотном уплотнителями 16.

Варианты схем соединения секции камеры для отвода фильтрата с вакуумнасосами, ресивером и гидрозатвором, приведены на фиг. 2 и 3.

Фильтр работает следующим образом.

После включения вакуума и транспортирующего органа 7 производится подача обезвоживаемой суспенэии через загрузочное устройство 2. Жидкая фаза исходной суспензии в виде фильтрата удаляется через фильтровальное полотно 6 в секц . камеры для отвода фильтрата, а твердая фаза продвигается по фильтровальному полотну 6 к приемнику 5 посредством плотно прижатых пружинами 10 или ог раничителем 9 скребков 8.

Продолжительность непрерывной работы

Количество материала, остающегося на полотне в процессе работы, 3

Влажность обезвоженного осадка, /

Удельная производительность

2 по садку, т/м/ч

1. фильтр непрерывного действия для обезвоживания суспензий, содержащий корпус с размещенным внутри него фильтровальным полотном, над которым установлен транспортирующий

Примерно на первой от загрузки половине фильтровального полотна происходит отделение основной части жидкой фазы, на второй половине отделяется оставшаяся часть ее. орган, камеру отвода фильтрата, соединенную с источником вакуума, о тл и ч а ю щ и " с я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности обезвоживания за счет непрерывного удаления фильтрата и обеэвоженного продукта под вакуумом, он снабжен прижимным устройством, а камера отвода фильтратасплошными перегородками, при этом транспортирующий орган выполнен в виде бесконечной цепи с жестко закрепленными скребками, над нижней ветвью которой установлено прижимное устройство, а сплошными перегородками камера отвода фильтрата разделена на секции, каждая из которых присоединена к самостоятельному источнику вакуума.

7 912217 8

2. Фильтр по и. 1, о т л и ч а- прилегающая к фильтровальному полотю шийся тем, что прижимное уст- ну пластина выполнена из эластичного ройство выполнено в виде пружины. материала.

3. Фильтр по и. 1, о т л и ч а- Источники информации, ю шийся тем, что прижимное уст- 5 принятые во внимание при экспертизе ройство выполнено в виде жесткого 1. фоменко Т.Г. Водно-шламовое ограничителя. хозяйство углеобогатительных фабрик.

M., "Недра", 1974, с. 196.

4. Фильтр по и. 1, о т л и ч а- -2. Авторское свидетельство СССР ю шийся тем, что скребок выпол- 1в У 150823, кл. В О1 0 33/04, 1961. нен из двух установленных одна над 3. Авторское свидетельство CCCP другой раэьемных пластин, причем И 548300, кл. В 01 0 33/04, 1975.

91221 М Фи//итров р

Редактор М.Петрова

Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1223/8

Филиал ППП "Патент"„ г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Й м,РР/ 1

4uzz. 2

Составитель Э.Яйкова

Техред М. Тенер Корректор В. Бутяга