Насадка для массообменных аппаратов

Насадка для массообменных аппаратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик 1912242 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 030780 (21) 2 56276/23-26 с присоединением заявки М— (2В) Приоритет (51)М. Кл .

В 01 D 53/20

ГооудвротяенныЙ К0МНТеТ (53) УДK 66.074. .513(088.8) йо делом нзобротоннй н открьпнй

Опубликовано 150382, Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 150382

И. В.. Каминский, Г, ф. Северов, А. И.Зайцев, Л.M.Кизим и А.B.Ñòðóíèíà (72) Авторы изобретения

Северодонецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроенйя (71) Заявитель (54) НАСАДКА ДЛЯ ИАССООБМЕНН61Х АППАРАТОВ

3,0 32) Изобретение относится к насадочным телам для тепло-и массообменных аппаратов и может быть использовано в различных химических и. нефтехимических производствах для процессов охлаждения, очистки и абсорбции га5 зов.

Известна насадка для массообменных аппаратов, выполненная из пепеплетенных лент, жестко соединенных в мес IO тах пересечения и образующих цилиндрический корпус с зазором между переплетенными лентами 1 ).

Существенным недостатком этой насадки является то, что цилиндр, об15 разованный переплетенными лентами, полый, а это неизбежно приводит к провалу жидкости при прохождении через насадку и снижению ее эффективности.

Известна насадка для массообменных аппаратов, выполненная в виде винтового тела с несколькими винтовыми лопастями. Для улучшения технологичности ее изготовления и увеличения механической прочности периферийные части насадки выголнены с утолщением. Отношение толщины насадки в периферийной части к толщине ее у центра находится в пределах 1,5Существенный недостаток этих насадок заключается в том, что при загрузке их в аппарат они способны взаиморасполагаться таким образом, что винтовые лопасти каждой из них входят в межлопастное пространство соседних насадок, тем самым снижая свободный объем слоя насадки и увеличивая его гидравлическое сопротивление.

Кроме того, известная насадка имеет недостаточно развитую поверхность контакта газообразной и жидкой .фаз.Все это снижает эффективность насадки.

Целью изобретения является интенсификация процесса массообмена путем увеличения свободного объема,удель912242 ной поверхности и снижения гидравлического сопротивления насадки.

Поставленная цель достигается тем, что насадка, выполненная в виде винтового тела с несколькими винтовыми лопастями, снабжена корпусом, выполненным в виде перпендикулярных к винтовым лопастям частей кругового цилиндра,жестко соедиНенных с лопастями, и повторяющих форму винтового тела, при этом части кругового цилиндра установлены на расстоянии между собой и ширина поперечного сечения каждой части больше или равна расстоянию ме>нду частFlми.

Предлагаемая насадка полностью исключает проникновение лопастей одних насадок в межлопастное пространство соседних и имеет минимальную плотность упаковки (укладки) при любом взаимном расположении насадок, в связи с чем свободный объем слоя насалки повышается на 25- 30 :.

Наличие цилинаоического когпуса в поеллагаемой насадке значитсльно увеличивает улел ьную поверхность контакта жилкости и газа.

Помимо этого vìåньшается коnèчество насадок B 1 м- за счет минимальной плоскости упаковки и, слеловательно. снижается вес и стон>мост ь такой насалк11.

Зазооы в цили ндри че с ком корпусе позволяют создать хорошую аэродинамичность и турбулизацию потоков газа и жидкости на внутоенней и внешней рабочих поверхностях насадки, что способствуе1 более г>олному смешению фаз и fнтон.ифик;>ции процесса.

Конструкция н;>садки позволяет устранить изб:1рательное движение фаз (не создает »редпочтительных путей для протекания жидкости и газа, и получить вь окую эффективность массообмена в аппаратах различного диаметра..

На фиг, 1 изображена насадка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1.

Насадка включает винтовое тело 1 с лопастями 2. Корпус выполнен в виде частей кругового цилиндра 3. Части кругового цилиндра жестко соединены с лопастями винта и образуют между собой зазор, повторяющий своей формой рисунок винтовых линий внутренних лопастей.

Для предотвращения проникновения лопастей одних насадок в межлопастное пространство соседних насадок необходимо, чтобы выполнялось условие а в (фиг. 2) .

Предварительные рассчеты показали, что эффективность предлагаемой насадки на 10-15i больше известной.

Формула изобретения

Насадка для массообменных аппаратов, выполненная в виде винтового тела с несколькими винтовыми лопастями, О т л и ч а ю щ а я с я тем что, с целью интенсификации процесса массообмена путем увеличения свободного объема, удельной поверхности и снижения гидравлического сопротивления, она снабжена корпусом, выполненным в виде перпендикулярных к винтовым лопастям частей кругового цилиндра, жестко соединенных с лопастями и повторяющих форму винтового те- ла, при э-ом части кругового цилинд35 ра установлены на расстоянии между собой и ширина поперечного сечения каждой асти больше или равна расстоянию ме>нду частями, Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 320293, кл. В 01 D 53/20, 1969, 2, Авторское свидетельство СССР

N 484715, кл. В 01 0 53/20.. 1972 (прототип) .

912242

Фиг <

Фиг. 2

Составитель A. Сондор

Редактор М.Петрова Техред M. Надь Корректор Г. Решетник

Заказ 1224/9 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,,ул. Проектная, 4