Вибрационный смеситель для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)912251 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву —. (22) За я влено 26. 06. 80 (2 k) 2946019/2 3-26 (51)M. Кл.

В 01 F 11/00 с присоединением заявки 1те

Государственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 15 ° 03 ° 82. Бюллетень )те 10

Дата опубликования описания 15.0 3. 82 ио делам изобретений и открытий (53) УДК 66. 063 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.ф. Петько, Ф.Д. Братерский, В. ацолич, И.И.Дударев — - — - и П. К. Попче ков, ) 1

Одесский технологический институт: пищевой промышленности

i им. М.В.Ломоносова и Всесоюзный заочный институт пищевой промышленнЬсти т (7I ) Заявители (54) ВИБРАЦИОННЫЙ СИЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к пищевой, химической, комбикормовой промышленности и может быть использовано для смешивания поликомпонентного состава порошкообразных и гранулированных

5 сыпучих материалов.

Известен вибрационный смеситель с прямыми и обратными коническими дисками и закрепленными на них кон" це нт ри че с кими кол ь ц ами для инт ен сито фикации смешивания и приводом от наклонного вибратора 1).

Однако этот смеситель характеризуется недостаточной эффективностью смешивания вследствие значительной сегрегации компонентов, обусловленной наличием выступающих колец. Участком интенсивного смешивания компонентов является зазор между двумя противоположно направленными дисками, на которых верхние слои пересыпаются и попадают вниз, а нижние оказываются вверху. Последующее перераспределение в результате самосортирования определяет смешивание, однако отношение площади активного участка для перераспределения слоев к общей площади двух дисков характеризует недостаточность зоны смешивания для проведения высокоэффективного процесса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является вибрационный смеситель для сыпучих материалов, со 1ержащий корпус, питающее устройство с штифтовым раэрыхлителем и телескопическим регулятором производительности и привод с вертикальным валом, на котором уста" новлены конические перфорированные тарелки. Устранения боковых вибраций штока достигается применением крестовин из эластичного материала 21.

Недостатком данного смесителя является воэможность переполнения .тарельчатых дисков сыпучим материа лом, который, пересыпаясь через их

3 912251 4 кромки, выходит рассортированным ных тарелок 11 установлены распредевследствие различной скорости частиц лители !ч. В станине с помощью регукомпонентов. Кроме того, при полном лировочных подвесок 15 установлены заполнении тарельчатых дисков смеси- неподвижные конические перфорировантеля материал, выходящий из отверс- 5,ные поддоны 16 так, что жестко зактий вышележащего диска, располагает- репленные на них стержни 17 входят ся под углом динамического коэффи- в отверстия конических перфорированциента трения к горизонтальной плос- ных тарелок 11. кости, что приводит к массовому стес- Для ввода смешанного материала ненному движению потока материала и tO на станине закреплен выпускной патснижению эффективности смешивания рубок 18 ° Для обеспечения динамичесполикомпонентного состава смеси. Не- кого уравновешивания колеблющихся таравномерная по массе загрузка мате- релок 11 и сборника 12 эксцентриковые риала приводит к получению динами- втулки 9 расположены на валу 7 с кручески неуравновешенной системы и 15 говым шагом, равным длине окружности сокращает срок службы рабочих органов. деленной на их количество, На станиЦель изобретения - повышение про- не установлены жалюэийные решетки 19 изводительности и интенсификации сме- для подачи чистого воздуха и аспираци шивания поликомпонентных потоков и оннный патрубок 20 для отвода запыI стабильности в работе. 20 ленного воздуха.

Поставленная цель достигается тем, Устройство работает следующим обчто в вибрационном смесителе, содер- разом. жащем корпус, питающее устройство с штифтовым разрыхлителем и телескопи- Сыпучие компоненты подаются в йическим регулятором проиэводитепьнос- 25 тающее устройство 2 и проходят через ти и привод с вертикальным валом, распределительную решетку 3, разделя. на котором установлены конические пер. ются на отдельные макропотоки, котофорированные тарелки, конические пер- рые под действием вращающегося штиффорированные тарелки закреплены на ва- тового разрыхлителя 8 подвергаются лу эксцентрично и снабжены установ- 30 предварительному смешиванию, приобленными с возможностью вертикального ретая при этом вращательное движение перемещения коническими перфорирован- по спиральным траекториям, ными поддонами с жестко закрепленными на них стержнями, размещенными в Далее смешиваемые компоненты, досотверстиях тарелок. тигая плоскости верхней конической

При этом конические перфорирован- перфорированной тарелки 11, соверные тарелки снабжены распредел теля- шакнцей круговое поступательное двими, выполненными в виде концентрич- жение под действием эксцентриковых ных конических перегородок. втулок 9, равномерно распределяются

4р в ре гулируемом зазоре, образованном

На чертеже схематически изображе кромкой телескопического регулятора но устройство. и тарелкой !1. После выхода из эазоПредлагаемый вибросмеситель вклю- ра потоки равномерно распределенночает станину с питающим патрубго слоя компонентов, продолжая движеКоМ 2 а РаспРеделительнои Реше кои 3 ние на поверхности тарелки 11 по спителескопическим регулятором 4 и приводом 5. 8 подшипниковых опорах действия открытых участков распредестанины закРеплен веРтикальный вал 7 лителей 14 Распредел тели 1 раздесвяэанныи с прив дом 5. "а валу жест ю еш е е в а ко закреплены штифтовый разрыхлитель 8> кропотоки, которые, проходя через и группа эксцентриковых втулок 9, на отверстия, подвергаются высокоэффеккоторых посредством подшипиников 10 тивному смешиванию по действием посажены конические перфорированные стержней 17. тарелки 11 и конический сборник 12, связанные со станиной с помощью про- Интенсивное и равномерное смешитивокрутных упругих подвесок 13. Для 55 вание в каждом из отверстий тареобеспечения организованного распреде. лок 11 и д р

11 и о нов еменная их очистка ления смешиваемых компо х компонентов над достигается изменением радиальных отверстиями конических пер рир и рфорирован" размеров отверстий вследствие круго5 9 вого поступательного движения тарелок 11 относительно стержней 17.

Смешанные микропотоки, проходя через отверстия конических перфорированных поддонов 16, объединяются в макропотоки и попадают на нижележащую коническую перфорированную тарелку, на которой процесс смешивания повторяется. Достижение заданной однородности смешивания компонентов достигается количеством установленных на валу 7 конических перфорированных тарелок 11.

Готовая смесь направляется в конический сборник 12 и выводится через выпускной патрубок 18. формула изобретения

1. Вибрационный смеситель для сыпучих материалов, содержащий корпус, питающее устройство с штифтовым разрыхлителем и телескопическим регулятором производительности и привод с

12251 вертикальным валом, на котором установлены конические перфорирсюанные тарелки, отличающийся твм, что, с целью повышения производительности, интенсификации смешивания поликомпонентных потоков и стабильности в работе, конические перфорированные тарелки 3акреплены на валу эксцентрично и снабжены установto ленными с возможностью вертикального перемещения коническими перфорированHblMH поддонами с жестко закрепленными на них стержнями, размещенными в отверстиях тарелок.

15 2. Смеситель по и. 1, о т л и 4 аю шийся тем, что конические перфорированные тарелки снабжены распределителями, выполненными в виде концентричных конических перегородок.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

li" 391843, кл. В 01 F 11/00, 1973.

2. Явторское свидетельство СССР

1" 655419, кл. В 01 F 11/00, 1979.

912251

Составитель Н.Федорова

Редактор М.Петрова Техред М. Гергель Корректор М.лароши

Заказ 1226/10 Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4