Устройство для определения распределения частиц по размеру в размолотом материале

Устройство для определения распределения частиц по размеру в размолотом материале

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскмк

Соцналмстическмн

Республмк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ 912279 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 09.07.80 (21) 2954629/29-33 с присоединением заявки М— (28) Приоритет (53)М. Кл.

В 02 С 25/00

3Ъоударстоенный комитат

СССР не делам изобретений н открытий

Опубликовано 15 0382 Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 15.03.82 (5З) УДК 621926 (088.8) 1

М. И. Афанасьев, Н. Ф. Лешонок, В. Г. Луппа и В. П. Со1солов с

3 (72) Авторы изобретения

Грозненское научно-ппоизводственное объединение "Промавтойатика-".- ...,. (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

ЧАСТИЦ ПС РАЗМЕРУ В РАЗМОЛОТОМ МАТЕРИАЛЕ

Изобретение относится к определению ра пределения частиц по размеру в размолотом материале и может найти применение в цементной, химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для замера дисперсности частиц, состоящее из бункера, анализирующего устройства, представляющего собой вращающийся барабан со щупом, усилителя и показывающего устройства (1).

Недостатком известного уст вйства является отсутствие устройства выделения из сигнала датчика импульсов., амплитуда которых превышает заранее установленные пороговые величины, и подсчета полученных;:мпульсов за заранее установленный интервал времени, 1S что не позволяет определять с заданной точностью гранулометрический состав размолотого материала.

Наиболее близким по технической сущнос20 ти является устройство для определения распределения частиц по размеру в размолотом материале, включающее механический чувствительный элемент, контактирующий с сформировайным подвижным слоем размолотого материала и соединенный с преобразователем механических отклонений чувствительного элемента в электрические импульсы, элементы сравнения, первые входы которых соединены с выходом преобразователя, а первые выходы с первыми входами соответствующих суммирующих блоков, блок обработки и отображения информации, входы которого соединены с выходами суммирующих блоков и командный блок, первый выход которого соединен со вторыми входами суммирующих блоков 2 .

Однако известное устройство обладает низкой точностью определения распределения частиц по размеру в размолотом материале, так как в реальных условиях эксплуатации из-за изменения параметров элементов устройства во времени, от температуры и других причин возмущения влияют на его ошибку, ведут к снижению точности.

Целью изобретения является повышение точности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство определения распределения часпш

3 912279 по размеру в размолотом материале, включающее механический чувствительный элеменг, контактиоующий с сформированным подвижным слоем размолотого материала и соединенный с преобразователем механических отклонений чувствительного элемента в электрические импульсы, сравнивающие элементы, первые вхо-. ды которых соединены с выходом преобразователя, а первые выходы с первыми входами соответствующих суммирующих блоков, блок обработки и отображения информации, входы которого соединены с выходами суммирующих блоков и командный блок, первый выход которого соединен со вторыми входами суммирующих блоков, снабжено рассекателем слоя размолотого материала, вибратором чувствит льного элемента, генератором импульсов, и блоками коррекции пороговых величин, причем вход рассекателя соединен со вторым выходом командного блока, вибратор соединен с выходом генератора импульсов, вход которого соединен с третьим выходом командного блока, выходы блоков коррекции пороговых величин соединены со вторыми входами соответствующих элементов сравнения, первые входы блоков коррекции пороговых величин соединены с соответствующими выходами командного блока. вторые входы блоков коррекции соединены с выходом преобразователя механических отклонений чувствительного элемен30 та, а третьи входы — со вторыми выходами соответствующих элементов сравнения.

Принудительные отклонения механического чувствительного элемента, ппедварительно выведенного из контакта со слоем размолотого материала, являются образцовой мерой (образ- З5 цовым сигналом), при этом амплитуда принудительных отклонений соответствует определяемому размеру частиц.

Оценку погрешности поеобразования и выю работку, корректирующего сигнала осуществляют путем сравнения электрического сигнала, полученного в результате преобразования поинудительных отклонений чувствительного элемента, с опорной величиной и по полученной разности корректируют функцию преобразова4$ ния отклонений чувствительного элемента в электрический ток или импульсы напряжения, после чего чувствительный элемент вводят в контакт со слоем размолотого материала и определяют распределение частиц по размеру в размолотом материале. ,Таким образом, электрический сигнал, поФ лученный в результате преобразования поинудительных (образцовых) отклонений чувствительного элемента, проходит по одной и той ss же цепи, что и сигнал, полученный в результате взаимодействия чувствительного элемента с анализируемым материалом, и учитывает

4 дрейф параметров элементов устройства во времени от температуры и других причин, а его разность с опорной величиной соответствует суммаоной погрешности измерительного устройства, Коррекция по полученной разности функции преобразования отклонений чувствительного элемента в электрический сигнал позволяет уменьшить влияние дрейфа параметров элементов устройства во времени от температуры и других причин на результат измерения, что повышает точность определения распределения частиц по размеру в размолотом материале.

На чертеже представлена функциональная схема устройства.

Устройство содержит рассекатель 1 слоя размолотого материала 2, движущегося с помощью конвейера 3, вибратор 4, связанный через электромагнитное поле с чувствительным элементом 5, погруженным в слой размолотого материала 2 и связанным с преобразователем 6 отклонений чувствительного элемента

5 в электрический ток или импульсы напряжения, генератор импульсов 7, выход которого соединен с в .братором 4, элементы сравнения 8, выходы которых соединены с выходом преобразователя б, суммирующие блоки 9, входы которых соединены с выходами соответствующих элементов сравнения 8, блок обработки и отображения информации 10, соединенный с выходами соответствующих суммирующих блоков 9, блок коррекции 11, выходы которых соединены с корректирующими входами соответствующих элементов сравнения 8, первые входы блоков коррекции 11 соединены с выходом преобразователя 6, а вторые входы — с выводами пороговых величин соответствующих элементов сравнения 8, командный блок 12, соответствующие выходы которого соединены с управляющими входами генератора импульсов 7, рассекателя 1 слоя размолотого материала, суммирующих блоков 9 и блоков коррекции 1, Устройство формирования слоя. размолотого материала на рисунке не показано.

Устройство работает следующим образом.

Однородный слой материала 2 движется с помощью конвейера 3 с заранее установленной постоянной скоростью. Механический чувствительный элемент 5, погруженный в слой материала 2. взаимодействуя с частицами материала, отклоняется на величины, пропорциональные размерам частиц. Преобразователь 6 rtpeобразует механические отклонения чувствительного элемента 5 в электрический ток или импульсы напряжения и на выходе преобразователя 6 получают последовательность импульсов, амплитуда каждого из которых пропорциональна разметку частицы, которая произвела соот5 9122 ветствующее отклонение чувствительного элемента 5. Последовательность импульсов с выхода преобразователя 6 поступает на параллельно соединенные входы элементов сравнения 8, каждое из которых осуществляет выделение из последовательности импульсов тех импульсов, амплитуда которых превышает установленную для каждого элемента сравнения 8 пороговую величину, соответствующую определенному размеру частиц. Импульсные сигналы с выходов элементов сравнения 8 поступают на входы соответствующих суммирующих блоков 9, каж- дый иэ которых осуществляет суммирование, за установленные интервалы времени, количества импульсов, соответствующих числу частиц

М крупнее данного размера.

Формирование интервалов времени суммирования осуществляет командный блок 12, импульсы с соответствующего выхода которого поступают на управляющие входы суммирующих блоков 9. Периодически по команде, поступающей с командного блока 12, включают рассекатель 1 слоя материала 2 таким образом, что по линии взаимодействия чувствительного элемента 5 со слоем материала 2 образуют утлубление, глубина которого обеспечивает выведение чувствительного элемента 5 из контакта со слоем материала 2. Очередная .команда с командного блока 12 включает управляемый генератор импульсов 7, который через электромагнитный вибратор 4 воздействует на чувствительный элемент 5, приводя его к принудительным отклонениям. По программе, поступающей с командного блока 12, через заранее установленные интервалы времени, 35 изменяют амплитуду импульсов генератора 7 (и соответственно амплитуду принудительных отклонений чувствительного элемента 5) таким образом, что чувствительный элемент 5 колеблется с периодически изменяемой амплитудой, 4О через заранее установленные интервалы времени, причем в пределах установленного интервала времени амплитуда отклонений неизменна и пропорциональна одному из определяемых размеров частиц. Одновременно с установлением

45 определенной амплитуды отклонений чувствительного элемента 5 по команде, поступающей с командного блока 12, в соответствующем блоке коррекции 1 осуществляют сравнение выходного сигнала преобразователя 6 с пороговой величиной соответствующего элемента сравнения. Разность между ними свидетельствует о изменении функции преобразования устройства.

Полученную разность запоминают и по ней корректируют пороговую величину соответству55 ющего элемента сравнения 8, тем самым приближают реальную функцию преобразования устройства к его номинзльной, Откорректиро) 79 6 вав таким образом все пороговые величины устройства по программе, поступающей с командного блока 12, выключают генератор импульсов 7 и рассекатель слоя размолотого материала, чувствительный элемент входит в контакт со слоем размолотого материала и по полученной последовательности импульсов на выходе преобразователя 6 подсчитывают в течение заранее установленного интервала времени те импульсы, амплитуда которых превышает соответствующие откорректированные порогов. е величины. В блоке 10 происходит обработка и отображение результатов суммирующих блоков 9.

Устройство повышает точность определения распределения частиц в размолотом материале, поскольку учитывают реальные условия эксплуатации устройств.

Повышение точности определения распределения частиц в размолотом материале, например цементе, на выходе цементных мельниц помола, позволяет поддерживать работу цементных мельниц помола клинкера s оптимальном режиме, повышает качественные показатели цемента и позволяет поддерживать оптимальный режим помола при выпуске цемента заданной марки, что в свою очередь позволяет сократить производительные энергозатраты и уп. с пыли.

Формула изобретения

Устройство для определения распределения частиц по размеру в размолотом материале, включающее механический чувствительный элемент, контактирующий с сформированным подвижным слоем размолотого материала и соединенный с преобразователем механических отклонений чувствительного элемента в электрические импульсы, элементы сравнения, первые входы которых соединены с выходом преобразователя, а первые выходы — с первыми входами соответствующих суммирующих блоков, блок обработки и отображения информации, входы которого соединены с выходами суммипующих блоков, и командный блок, первый выход которого соединен со вторыми входами суммирующих блоков, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено рассекателем слоя размолотого материала, вибратором чувствительного элемента, генератором импульсов и блоками коррекции пороговых величин, ппичем вход рассекателя соединен со вторым выходом командного блока, вибратор соединен с выходом генератора импульсов, вход которо-о соединен с третьим выходом командного блока, выходы блоков коррекции пороговых

912279

Составитель В. Алекперов

Техред Л.Пекарь

Редактор Л, Тюрина

Корректор С. 1!1екмар

Заказ 1230/11

Тираж 643

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Подписное

Филиал Ш1П "Патент", г. Ужгород. ул. Проектная, 4 величин соединены со вторыми входами соответстйующих элементов сравнения, первые входы блоков коррекции пороговых величин соединены с соответствующими выходами ко мандного блока, вторые входы блоков коррекции соединены с выходом преобразователя механических отклонений чувствительного элемента, а третьи входы — co вторыми выходами соотве ктвуЮщих элемен 708 сравнения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР N 338257, кл. В 02 С 25/00, 1970.

2. Патент США N 3630090, кл, 73/432 Р$, 1967,