Устройство для очистки изделий

Устройство для очистки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (i1l 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 04. 07. 79 (21) 2789007/22-12 (5I)M. Кл.

В 08 В 1/00 с присоелинением заявки Рй

9еудврстеенвый комитет

СССР во делам иаебретеннй н открытий (23) ПриоритетОпубликовано 15. 03. 82. Бюллетень Мт 10 (53) УДК 6n ° 79..022 (088.8) Дата опубликования описания 17.0 3. 82 (72) Авторы изобретения

В. А. Чернокрылов и В. Л. Швалев (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к механической обработке., в частности для очистки изделий от окалины и шлака.

Известны устройства для очистки изделий, включающие расположенные соосно с зазором одна над другой и имеющие на обращенных друг к другу поверхностях зачистные элементы направляющие диски, одна из которых жестко связана с вертикально расположенным валом, а другая имеет сред10 ство для возвратно-поступательного перемещения относительно первой направляющей 51).

Однако данные устройства не обесIS печивают очистку изделий сложной формы в горячем виде.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей, обеспечение очистки изделий сложной формы в

20 горячем виде, например, горячештампованных.

Для достижения цели направляющие устройства выполнены в виде коаксиально расположенных усеченных конусов, смонтированных с образованием между ни. ми кольцевой полости и обращенных большими основаниями вниз, причем кольцевая полость связана с загрузочным бункером, а зачистные элементы выполнены в виде цеток.

Кроме того, угол конуса составляет 90 - 150

На фиг. 1 показана. принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - схема перемещения изделия в процессе зачистки.

Устройство содержит корпус 1, вращающийся вал 2 с жестко закрепленным на нем нижним конусом 3. Верхний конус 4 связан со штоком 5, взаимодействующим с кулачковым механизмом

6 и пружиной сжатия 7. Рабочая поверхность конусов выполнена. с углами 5 и снабжена зачистными элементами в виде щеток, .ворс которых выполнен из углеродистои пружинной проволоки.

Кольцевая полость 8, образованная

3 91230 между рабочими поверхностями конусов, по окружности закрыта кольцевым кожухом 9. Загрузочный бункер 10 установлен соосно с верхним конусом и соединен с кольцевой полостью 8 каналом, выполненным в штоке 5.

Устройство работает следующим образом, От электродвигателя 11 через пару конических шестерен 12 приводится во 1в вращение вал 2 с нижним конусом 3, в то же время верхний конус 4 со штоком 5 посредством кулачкового механизма 6 и пружины сжатия 7 совершает возвратно-поступательные движе- 15 ния в направлении конуса 3.

Обрабатываемое изделие иэ бункера 10 через полость штока 5 поступает в кольцевую полость 8, где посредством вращающегося нижнего кону- 2о са 3 и под действием центробежных сил производится перемещение (подача) его сторону выходного желоба 13 с одновременной зачисткой ворсовыми щетками нижнего и верхнего конусов, и вто же время верхний конус 4,совершая колебательные движения (показано стрелками на фиг. 1), воздействием своего ворса о поверхность иэделия способствует интенсификации процесса за- Зв чистки

Исполнением рабочих поверхностей конусов с углом g,равным 90-150,îáåñпечивается предохранение эачищаемого изделия от преждевременного выноса из рабочей кольцевой полости. Величина зазора между рабочими поверхнос9 4 тями конусов 3 и 4 регулируется перемещением верхнего конуса 4 на штоке 5 и устанавливается в зависимости от габаритов обрабатываемого иэ,делия.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки изделий, включающее расположенные соосно с зазором одна над другой и имеющие на обращенных друг к другу поверхностях зачистные элементы направляющие, одна из которых жестко связана с вертикально расположенным валом, а другая имеет средство для возвратно-поступательного перемещения относительно первой направляющей, загрузочный бункер, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, направляющие выполнены в виде коаксиально расположенных усеченных конусов, смонт ированных собразованием между ними кольцевой полости, и обращенных большими основаниями вниз, причем кольцевая полость связана с загрузочным бункером, а зачистные элементы выполнены в виде щеток.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем что угол конуса составляет 90 - 150, .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Авторское свидетельство СССР

Ь" 630013, . В 08 В 3/02, 1974.

912309

Фиг.!

Фиг.2

М, Коста ее е

Подписное

Составитель A. Фомичева

Редактор Л. Тюрина ТехредМ ..Тепер

Заказ 1238/13 Тираж 623

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 МОскВа Ж-35 Раушская наб. g. 4/$

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,