Способ изготовления труб

Способ изготовления труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< 912314

Союз Сонетскик

Социопистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ изовеитиния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6() Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 11.07.80 (21) 2956043/25-27 (S l ) M. Кл. с присоединением заявки J4

В 21 С 23/08

Государственный ком нтет (23) Приоритет но АеааМ нзобретенмй н открытий

Опубликовано 15.03.82. Бюллетень Юа10

Дата опубликования описания 1 7.03.82 (5З) УД К621. 777.. O7(088. 8) В. Я. Остренко, В. X. Касьян, Ю. И. Тимофеев, В. А. Абрамов, В. P. Мамонтов, Ю. Г. Краснико 3, Т. Дьяченко, И. И. Пичурин, В. В ° Тарасов, от. Г. КрупмЗн и Л. С. Ляховецкий

1 (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

<1 а

ov,х сЦ î 11

Ф о (2„— 5.) So

C< ) - 1 где Ю(х1

Х.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к изготовлению труб из высоколегированных сталей и сплавов.

Известен спосоо, включающий гидроэкструзию заготовки на подвижной конической оправке и последующее ее волочение 11 ).

Недостатком этого способа являет о ся низкая точность труб из высоколегированных сталей и сплавов, обусловленная лишь частичным устранением волочения продольной разностенности трубы после гидроэкструзии на конической оправке.

Цель изобретения — повышение качества труб.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления труб, включающему гидроэкструзию заготовки на подвижной конической оправке и последующую ее холодную деформацию, последнюю производят с изменяющейся по длине трубы степенью деформации в соответствии с соотношением степень деформации; координаты длины заготовки после гидроэкструзии, м; толщина стенки готовой трубы, м; толщина стенки переднего конца заготовки после гидроэкструзии; основание натурального логарифма; угол образующей конуса оправки, рад.; наружный диаметр заготовки после гидроэкструзии, и

9123

Формула изобретения где с.. (x) х где " (x) 6,4н иа н и ь — длина, наружный диаметр и толщина стенки заготовки перед гидроэкструзией соответственно, м;

Способ осуществляют следующим образом.

Методом гидроэкструзии с применением подвижной конической оправки изготавливают полую заготовку с концентричными наружной и внутренней поверхностя-lo ми и с толщиной стенки, изменяющейся по экспоненциальному закону по длине заготовки. Затем полученную заготовку подвергают холодной деформации, например,на стане холодной прокатки,оснащен з ном системой автоматического регулирования толщины стенки трубы в процессе прокатки. При этом прокатку ведут с изменяемой по длине заготовки степенью деформации в соответствии 20 с законом изменения ее толщины стенки, а именно в соответствии с соотношением,1 Ят Х: с1н — 1 о 4 (ПН, - So) Sa степень деформации; координаты длины заготовки после гидроэкструзии, м; зо толщина стенки заготовки трубы, м; толщина стенки переднего конца заготовки после гидроэкструзии, м; 35 основание натурального логарифма; угол образующей конуса оправки, рад.; наружный диаметр заготов" 40 ки после гидроэкструзии, м1 длина, наружный диаметр и толщина стенки заготовки перед гидроэкструзией соответственно, м.

14 4

В результате толщина стенки трубы получается высокой точности, отвечающей требованиям прецизионных труб.

Способ изготовления труб путем гидроэкструзии заготовки на подвижной конической оправке и посЛедующей ее холодной деформации, о т л и ч а ющи и с я тем,,что, с целью повышения качества труб, холодную деформацию производят с изменяющейся по длине трубы степенью деформации в соответствии с соотношением степень деформации; координата длины заготовки после гидроэкструэии, м; толщина стенки готовой трубы, м; толщина стенки переднего конца заготовки после гидроэкструзии, м; основан -.. натурального гогарифма; угол образующей конуса оправки, рад.; наружный диаметр заготовки после гидроэкструэии, м; длина, наружный диаметр и толщина стенки заготовки перед гидроэкструзией соответственно, м.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Механические свойства материалов под высоким давлением. ПОд ред.

X. Л. Пью. М,, "Мир", 1973, с. 95 (прототип) .

Составитель А. Курович

Ревактор Л. Тюрина ТехредТ.Маточка Кооректов М.Коста

Заказ 1139/13 Тираж 842 Подписное

ВМИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 0 Я Москва Ж-Я Раушская наб. д. 4/g

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4