Способ изготовления v-образных изделий с концевыми утолщениями

Способ изготовления v-образных изделий с концевыми утолщениями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАЙ ИЕ

< 9123

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт..свид-ву— (22) Заявлено 09.04.80 (21) 2907296/25-27 с присоединением заявки Ло— (23) Приоритет— (51) М, Кл.

В 21 К 1/74

В 21 5/08

Геоударственнмй комлтет (53) УДК 621.735 (088.8) но делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.03.82. Бюллетень Л" 0

Дата опубликования описания 25.03.82 (72) Авторы изобретения

В. В. Ермилов, А. И. Эрдих и Э. М. Ш

Кишиневский опытный завод «Эталон» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ V-ОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ

С КОНЦЕВЫМИ УТОЛЩЕНИЯМИ

Однако известный способ обеспечивает получение утолщений только на прямоос20 ных частях изогнутои заготовки, в то время как в машино-приборостроении довольно широко применяют детали типа скоб с утолщениями на криволинейных участках. Такие детали изготавливают го1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения и приборостроения для изготовления

Y-образных изделий с утолщениями на концах.

Известен способ изготовления Ч -образных изделий с концевыми утолщениями, который заключается в поочередном наборе и оформлении концевых утолщений на горизонтально-ковочной машине, а также последующей гибке и правке детали (1) .

В известном способе набор каждого утолщения осуществляют за несколько переходов, кроме того, гибка заготовки с оформленными утолщениями, как правило, не обеспечивает стабильной параллельности и соосности утолщений, т.е. известный способ характеризуется низкой производительностью и невысоким качеством изделий.

Известен способ изготовления V --образных изделий с концевыми утолщениями, согласно которому вначале производят гибку стержневой заготовки, затем осуществляют высадку выдавливанием одновременно обоих утолщений за один переход

2 в закрытом штампе, придавая нм форму неполных сфер и сохраняя неизменным после гибки внутренний контур заготовки в ее продольном сечении, а окончательное формообразование утолщений производят

5.макрытой объемнон штамповкой путем одновременного приложения деформирующих усилий к обоим концам заготовки в направлении, перпендикулярном ее продольной оси. Предварительная гибка стержневой заготовки позволяет производить однопереходный набор утолщений в закрытом штампе достаточно простой конструкции при длине высаживаемых частей стержня более трех диаметров, а выполнение предварительного набора утолщений описанной формы и последовательность переходов штамповки обеспечивает получение качественных изделий V-образной формы (2).

9!2394

Щиг j

Составитель О. Корабельников

Редактор М. Дылнн Техред А. Бойкас Корректор М. Пожо

Заказ )244/! ? Тираж?02 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! l 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4