Устройство для пайки и лужения деталей погружением

Устройство для пайки и лужения деталей погружением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЬ ПЬСТВУ

Colo 3 Соаетсиик

Социалистичесмик

Ресиублин ()912426 (61) Дополнмтельное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 11.07.80 (2I ) 2957527/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.82. Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 17.03.82 (51) M. Кл.

В 23 К 3/06

1Ьеудерстмнны9 квинтет ссср аа делам нэверетеннй н еткритнй (53) УДК 621.791. .356.03 (088.8) (72) Автор изобретения

В.. Д. Дрыгин (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ И ЛУЖЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ПОГРУЖЕНИЕМ

Изобретение относится к пайке и может быть использовано в авиационной, приборостроительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство, предназначенное для пайки методом погружения, состоя.щее иэ неподвижного паяльного резервуара, помещенного в наружную ванну, иэ которой расплавленный припой накачивается в паяльный резервуар посред- ством насоса, а удаление окислов с поверхности припоя в паяльном резервуаре осуществляется в результате слива избыточного припоя в наружную ванну (1).

Однако непрерывная циркуляция припоя приводит к значительным его потерям эа счет окисления воздухом, при лужейии малогабаритных деталей в небольшом объеме припоя в ванне не обеспечивается требуемая высокая точность и равномерность лужения детали по высоте погружаемой части..Кроме того, в устройстве отсутствует регулятор rny6aны погружения детали в припой, который необходим при изменении высоты обслуживания различных типоразмеров деталей, Известно также устройство для пайки и лужения деталей погружением, содержащее ванну с расплавленным припоем и подвижный скребок для удаления окислов с поверхности припоя. Скребок, закрепленный на .транспортирующем диске, перемещающийся по поверхности расплавленного припоя, сдвигает окислы к внутренним стенкам ванны )2).

- Однако в таком устройстве не исключена -опасность попадания окисла на обслуживаемую поверхность деталей и нарушение качества лужения вследствие отI5 деления окисла от стенок ванны по мере его накопления s процессе работы устройства; увеличена плошадь зеркала расплавленного припоя за счет использования вспомогательной внешней ванны, приводящая к повышенной окисляемости припоя и непроизводительным потерям; отсутствие регулирую@его механизма изменения глубины погружения деталей в

912 щэипой ие позволяет производить лужение различных деталей в необходимом диапазоне высоты обслуживаемой части; расходуется дополнительная электроэнергия на расплавление припоя и поддержание рабочей температуры расплава припоя, находящегося во внешней ванне.

Цель изобретения - улучшение качества пайки и лужения за счет повышения эффективности удаления окислов.

Указанная цель достигается тем, что устройство для пайки и лужения де-. талей погружением, содержащее ванну с расплавленным припоем и подвижный скребок для удаления окислов с поверхности припоя, снабжено. установленной в ванне подвижной подпружиненной насадкой с закрепленным на ней составным скребком, верхняя часть которого выполнена цилиндрической, а нижняя, контактирующая с припоем, — в виде конуса с радиальными щелевыми прорезями.

На чертеже показано устройство для пайки и лужения, Устройство для пайки и лужения.деталей погружением состоит из корпуса ванны лужения 1 с обогревателем 2, помещенными в изолирующий стакан 3.

Внутри ванны лужения .расположена подпружиненная насадка 4, на верхнем торце которой закреплен скребок с радиальными щелевыми прорезями, в нижней части 5 с эластичным уплотнителем 6 из термостойкого несмачиваемого припоем материала, соответствующий по конфигурации профилю торца обслуживаемой детали 7. К плите стола 8 крепится регулятор 9 глубины погружения детали в припой с двумя электродами 10„ нижними концами взаимодействующими с припоем в момент касания его поверх ности, а другими подсоединенными к цепи управления механизмом погружения детали. На захвате, удерживающем деталь 11„ устанавливается подвижный упор 12, который при опускании детали перемещает вниз электроды регулятора глубины погружения. Изменение глубины погружения детали осуществляется путем перестановки и закрепления упора в необ-. ходимое положение по высоте с помощью шкальь Температура расплава припоя контролируется с помощью термопары 13, подключенной к электронному потенциометру 14.

Процесс лужения осуществляется следующим образом.

426 б

В исходном положении < кробок находится примерно на уровне зеркала расплавленного припоя. При движении детали вниз, торец ее под действием сжимающего усилия пружины плотно поджимается к эластичному уплотнителю, герметично перекрывающему к моменту погружения детали доступ припоя к поверхности, не подлежащей обслуживанию. Одновременно, 10 перед погружением детали в припой, скребок своей конусообразной частью раздвигает пленку окислов, перемещая ее к центру ванны в цилиндрическую часть скребка, обеспечивая тем самым чистую

1S поверхность припоя в зоне погружения детали и доступ его к обслуживаемой поверхности.

Погружение детали в припой осуществляется вплоть до того момента, пока

20 не происходит касание электродов регулятора глубины погружения с зеркалом ванны, после чего происходит остановка механизма погружения детали. Глубина погружения детали в припой устанавли2S вается заранее посредством упора, закрепленного на захвате детали.

Устройство для пайки и лужения деталей погружением в припой позволяет улучшить качество лужения, обеспечить

З0 высокую точность лужения в требуемом диапазоне глубины погружения деталей, независимо от изменения уровня припоя в ванне в процессе работы, уменьшить потери припоя от окисления и позволяет ме35 ханизировать процесс лужения.

Формула изобретения

Устройство для пайки и лужения деталей погружением, содержащее ванну с расплавленным припоем и подвижный

40 скребок для удаления окислов с поверхности припоя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества пайки и лужения за счет повьицения эффективности удаления окислов, устройство снабжено, установленной в ванне подвиж45 ной подпружиненной насадкой с закрепленным на ней составным скребком, верхняя часть которого выполнена цилиндрической, а нижняя, контактирующая с припоем, - в виде конуса с радиальными щелевыми прорезями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ССХР

No 184598, кл. B 23 К 3/06, 55 24.06.65.

2. Авторское свидетельство С(<

Л% 337210, кл. В 23 K 3/Ãí, 02.04.70 (прототип).

< 2426

Составитель Е. Тютченкова

Редактор И. Касарда Техред Н, Гайду Корректор Н. Степ

Заказ 1246/18 Тираж 1151. Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

<1>приап ППП "Патент, r. Ужгород, уп. Проектная, 4