Устройство для контактной сварки труб встык

Устройство для контактной сварки труб встык

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтскнк

Соцналнстнчвекна

Рес<ублнк

О П И (» А Н И И (1)9l2449

И ЗОВРЕТЕН ИЯ

К А1ИОИ:КОММ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! } Донелнюмьное к ам. сваей-ау(22}ЗаявленоОЗ.ОЗ.8О (Ф!} 2&87М7/25-27 (51)М. Кл. с нрнсоеааиенкем заевпв,ВВ 23 К 31/06Веударатаалай. кенктет

CCCP ао делам каееретеквй и атармтий (23 } Приоритет

Олублнковано15.03.82. Ьеллетень J410

Дата опубликования описания 1 5.03.82 (53) УДК621.791. . 762 (0 88. 8) (72) Автор. изобретения

В.А. Доронин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ТРУБ ВСТЫК

Изобретение относится. к сварке тру контактным способом и может найти при менение в трубозаготовительном и монтажном производстве, в частности при сварке термопластичных труб в стесненных условиях.

Известно устройство пля сварки кольцевых стыков труб в стесненных условиях, содержащее каретку и привод перемещения с ведутдими роликами, по обе стороны

10 каретки шарнирно смонтированы изогну» тые рычаги, охватывающие трубу, с роликами на свободных концах, причем ведутдие ролики выполнены с ребордами, между которыми установлены бандажи, взаимодействутсацие со свариваемым изделием(11 .

Недостатком устройства .является то, что «онтуры конструкции выступают за наружный контур трубы и поэтому для работы требуется значительное межтрубное пространство.

Наиболее близким техничес пм реше1йем к предлагаемому является устройство для сварки труб, преимущественно

2 из термопластов, сопержашее блок сбли-. . жения и блок центрирования, выполненный в виде радиально расположенных отдель ных элементов на одном штоке, и магистраль энергоносителя, расположенную вне блоков сближения т" 21.

Опнако в этом устройстве локальное центрирование отпельными радиальными элементамн, ввиду эластичности пластмассовых труб, создает местную деформацию сечения, что отрицательно сказывается на сварочном шве. Кроме того, магистральные подводы энергоносителя ограничивают диапазон применения.

Бель изобретения - упрощение конструкции, расширение диапазона .применения, упротдения эксплуатации и обеспечение возможности использования устройства в стесненных условиях.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для контактной сварки труб встык, претвьцчцественно из термой пластов, содержащее блок солижения и центрирук!шие элементы, расположенные

3 912449 4 радиально на штоке, снабжено дополни дух подают в полость 11 по каналу 13 тельным блоком взаимного перемешения, .штока 5, который воздействует на блок 1 а центрируюшнй элемент расположен меж сближения и центрируюший элемент 3. ду блоками сближения и взаимного пере- Но так как коэффициент трения рабочей мешения и выполнен в виде втулки, под- 5 поверхности 8 центрируюшего элемента 3 вижно установленной на штоке, и жестко больше коэффициента трения качения ран симметрично закрепленными в ней . бочей поверхности С блока 1 сближения, Г«образными эластичными элементами, то соответственно такое же соотношение коэффициент трения материала рабочих сил трения их будет и о трубу 8. Вспед. поверхностей которых больше коэффициен- |и ствие этого труба 8 перемешается вмес. та трения материала рабочих поверхнос- те с центрируюшим элементом 3 вправо тей блоков сближения и взаимного переме- (см. чертеж), т. е в сторону равнодейшения на величину усилия сварки. ствуюшей силы трения, торцы 10 прижиI маются к нагревателю (на чертеже не

На чертеже изобРажено УстРойство в 5 показан), происходит их оплавление. За-, рабочем положении, разрез. тем воздух подают в полость 12 по каУстРойство содержит блоки 1 и 2 налу 14 штока 5 и труба 8, по тому же сближения и взаимного перемешения, pac- . п ринципу, передвигается влево. Нагреваположенный между блоками 1 и 2 центри- тель (не показан) вынимают и трубу 8 руюший элемент 3 и камеру 4, которые ао перемешают опять вправо, подавая воэ размещены на штоке 5. Бентрируюший дух в полость 11, до соприкосновения ,элемент 3 содержит втулку 6, подвижно торцов 10 под определенным усилием, установленную на штоке 5. Во втулке 6 которое можно регулировать величиной жестко закреплены Г-образные эластич-. давления воздуха. Для удаления устройные элементы 7 сила трения матер" ла 25 а из трубы 8 1mmaRT воздух иэ рабочих поверхностей которых больше камеры 4 и устройство вытаскивают. Также силы трения материала рабочих поверх- можно автоматически удалить устройство . Ностей блоков 1 и 2 на величину усилия из трубы 8, используя шаговый режим. сварки. Предлагаемое устройство позволяет

Устройство расположено в свариваемых упростить конструкцию, расширить диапа30

РУб 8 H 9, име юших тоРцы 10 New- . зон применения, упростить эксплуатацию ду бл ами 1 H 2 H ц нтРНРУющим -.- и дает возможность использования его в ментом 3.обРазУютсЯ Рабочие полости стесненных условиях на монтаже.

11 и12, вкоторыеподается воздухпо Формула из об р ет ения каналам 13 и 14 штока 5. Устройство для контактной сварки .

УстРойство Работает следУюшим обРа- 35 труб встык, преимушественно из термоэом. пластов содержашее блок сближения и I

В зависимости OT диаметра сваривае- центрируюший элемент, расположенные мых труб подбирают соответствующие радиально на штоке, о т л И ч а ю ш е еблоки 1 и 2 сближениЯ H взаимного пе- с я тем, что, с целью упрощения конструкРемешеНиЯ, центРИРУ ЮшИЙ элемеНт 3, кам о ции, устройство снабкено дополнительным е 4. Т бы 8 и 9 устанавливают блоком взаимного перемещения, а центримежд блотак, чтобы между ними был зазор O., руюший элемент расположен между ломеньше величины хода блока 1, по край- ками сближения и взаимного перемешеней мере, на величину оплавления тор- ния и выполнен в виде втулки, подвижно цов 10 при сваРке, ТРУба 9 закРеплЯет- 45 установленной на штоке, и жестко и симсЯ жестко, а тРУба 8 остаетсЯ подвин - метрично закрепленными в ней Г-обраэ ной. Блоки 1 и 2 и пентРИРУюший эле- ными =- ластичными элементами, коэффиме нт 3 РаэмешаютсЯ в тРУбе 8, а каме- циент трения материала рабочих поверхента т еРа 4 - в трубе 9. В камеру 4 подается ностей которы|| больше коэффициента р воздУх, пРи этом стопоРЯтсЯ блоки 1 и 50 ния материала р бо..|их поверхностей gyp

2 сближения и взаимного перемешения ков сближения H взаимного перемешеиия и центрируюший элемент 3. Затем за- на величину усилия сварки. чишают торцы 10 и устанавливают в зазор д нагреватель (на чертеже не пока- принятые во внимание при-экспертизе

) М д блоками 1 и 2. сближения и 55 1. Авторское свидетельство СССР . В 23 К 31/06, 1968. центрируюшим элементом 3 образуются N 257650, кл. B 23 рабочие полости 11 и 12, ограниченные 2. Патен фр т Франции % 2139803, внутренней поверхностью тру ы и р ностью трубы 8. Воэ ., кл. В 23 К 19/00, 1973 (прототип .

912449

Составитель В. Чабуркин

Редактор И. Каса да

Ко екто . А. Дэятко

Техред А. А »

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ . 1 248/20 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5