Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла
Патент 912454
Авторы
Классы МПК
Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< 912454
Союз Советски к
Социалистические
Реснублик (6l ) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 16.07.80(21) 295621 9/25-27 (51)М. Кл.
В 23 К 35/36 с присоединением заявки №
1ваударетвенный каиитет
СССР па делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УД К 621.791.
048(088.8) Опубликовано 1 5.03.82, Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 15,03,82
Л.А. Киселев и Ю. П. Лепехин (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАШИТЪ| ПОВЕРХНОСТИ
ОТ НАЛИПАНИЯ БРЫЗГ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА
Изобретение относится к сварке н может быть применено в машиностроении .для зашиты поверхности: от брызг рас-:, плавленного металла при сварке в среде углекислого газа..
Известно покрытие, например, кремнийорганическая жидкость ГКЖ-94 .для зашиты поверхности от брызг расплавлен-. ного металла, которое наносится кистью на стыкуемые кромки и прилегаюшие к ним поверхности после обработки нх специальными машинками 11 .
Недостатками ГКЖ-94 является то, что ее нельзя наносить на околошовную поверхность труб, стыки которых перед сваркой подогревают, так как после воздействия высоких температур жидкость теряет зашитные свойства, кроме того, жидкость неприемлема при многослойной сварке.
Наиболее близким к предлагаемому
/ является покрытие для зашиты поверхности . от брызг расплавленного металлк, содержашее слеауюшие компоненты, вес. Ъ:
Мыло 70-75%
Графит 8-1 0
Мел 1 5-20% «21.
Недостатком этого покрытия является то, что наличие в его составе графита вызывает технологические трудности при сварке, так K&K попадание графита в сварную ванну приводит к науглероживанию металла шва, и снижению качества свар- ного соединения. Введение графита в покрытие повышает стоимость его и усложняет технологию приготовления. При многослойной сварке покрытие теряет зашитные качества.
Цель изобретения « повышение зашитных свойств.
Поставленная цель достигается тем, что покрытие, содержашее мел, дополнительно содержит диатомит при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Диатомит 80-90%
Мел Остальное
3 912454, 4 овляется в виде пас Результаты испытаний показывают, что введение в состав покрытия диатомиесь приготовляется та позволяет повысить качество покрытия иатомита н мела эа счет его стойкости против растрески- ава, Затем смесь S вания, улучшения сцепления покрытия с аливается водой и металлом. Покрытие обладает хррошей ообразной пасты. Гус связуемостью, хорошо обеспечивает зат вида и качества под- щиту металла . от брызг. При многослойповерхностей. Для ной сварке не растрескивается при выных поверхностей rra !rr сыхании. Покрытие опробовано при сварее жидкообразной. На ке конструкционных сталей марок 10КП, ости на расстояние 5- 20КП, 25. емого BIBB наносится Сварка производилась проволокой: азной смеси с помо- св 082ГС полуавтоматом А-547У, свасушивают в течение 15 ривались образцы толщиной 2-1,5 MM. ят сварку. Количество слоев, накладываемое при сварв покрытия природно ке l - 3. Сварка производипась при следук та позволяет повы- щих режимах 3.ь 110 - 340 А О,, =20тия и защиту поверх 28 В, расход газа 8 - 10 л/мин. металла QT брызг pac re . Результаты опробываний показывают,, не снижая качест что попадание покрытия в шов при сварке конструкционных сталей не изменяет мехато диатомит сойер нических свойств сварного соединения. ислы кальция, то за- Попадание покрытия в расплавленный меоцессе сварки вы- 25 талл сварочной ванны также не снижает
Так например, окис плотности шва, После сварки покрытие т коэффициент переха легко удаляется металлической щеткой шва в шлак по сне- и ветошью, смоченной водой.
Применение покрытия позволяет сокраРеО т Са8
30 тить время разрыва между нанесением окрытии способствует покрытия и сваркой до 10 мин, снизить в металле шва, что стоимость покрытия, повысить стойкость его концентрации в шва против пористости, повысить защитшает стойкость шва . Иые свойства покрытия. кристаллизационных у ф . м и о р м у л а и з о р е т е н и я
80
15, 10
НИИПИ Заказ 1248/20
Тираж 1151
Подписное
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Покрытие пригот тообразной смеси.
Пастообраэная см путем смешивания д до однородного сост диатомнта и мела з доводится дс сметан тота пасты зависит о готовки свариваемых тщательно обезжнрен ту приготовляюг бол свариваемые поверх н
10. мм от предполага .тонкий слой пастообр шью кисти. Затем про
5-10 мин и производ
Введение в соста гo вещества диатоми сить качество покры ности свариваемого плавленного металла ва шва .
В связи с тем, ч жит кремнезем и ок щитное покрытие в пр полняет роль флюса. лы кальция повышаю да серы из металла дующей реакции
5@3 СаО =
Наличие S O в и окислению углерода ведет к уменьшению металле шва и повы против образования трещин при сварке (например углеродИотых сталей), с другой стороны содержа ние окислов кремния в покрытии и frorraдание их в металл шва в результате реакции 40
Si©a ra 2 Fed 9 1 поку " б мее повышает стойкссть шва против пористос ти от ржавчины.
Состав покрытия определен экспери ментальным путем, Содержание компонентов, входящих в его состав, приведено в табл., Состав покрытия для зашиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла, содержащий мел, о т л ич а ю шийся.тем, что, с целью повышения защитных свойств, он дополнительно содержит аиатомит при следующем соотношении компонентов, вес. Ь:
Диатомит 80-90
Мел Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Константинов В.М. 0 применении жидкости ГКЖ-94 для зашиты поверхности свариваемых элементов от брызг расплавленного металла . Экспресс-информация. Сварочные работы, Информэнерго, вып 11 (164), 1974.
2. Авторское свидетельство СССР
Ж 351658, кл. В 23 К 35/36, 1972 (прототип).