Устройство для автоматической сварки угловых швов

Устройство для автоматической сварки угловых швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Я. Дубовецкий, В. А. Котов и П. А: изобретения

Баренчук (21) Заявитель

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки имени.Е. О. Патона

:{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ

УГЛОВЫХ П1ВОВ

Изобретение относится к электро= сварке угловых швов, расположенных в ограниченном пространстве, например в ячейках междудонного набора и в отсеках надстроек судов.

Известны устройства тракторного типа, состоящие из головки с двумя .механизмами подачи электродных проволок, ходового механизма П1 .

Однако при сварке угловых швов в ,t0 ограниченном пространстве они не поэт воляют полностью сварить стык "от . стенки до стенки", что при сравнительно коротких швах дает большой процент "недовара", который необхо15 димо заваривать ручной или полуавтоматической сваркой. Это заметно снижает производительность.

Известно также устройство для автоматической сварки угловых швов, содер- жащее корпус с установленной в нем . поворотной штангой, снабженной сварочными горелками и копирующими эле ментами и опорное колесо. С21.

Недостатком этой установки является ее сложность и громоздкость,а так- же то, что не обеспечивается точность копирования горизонтальной стенки при ее отклонениях от заданного положения, так как взаимное расположение горелок в вертикальной плоскости определено параллелограммом и в процессе сварки не может изменяться.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение точности копирования.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус и штангу- с расположенными на ней горелками и копирующими элементами, опорное колесо снабжено приводом и расположено в плоскости, лежащей под углом к оси штанги.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез Б-В на фиг. 1.

Устройство для автоматической свар- ки угловых швов, содержащее корпус с у5 установленной в нем поворотной штангой, снабженной сварочными горелками,. и копирующими элементами, и опорное колесо, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности копирования, опорное колесо снабжено приводом и расположено в плоскости, лежащей под углом к оси штанги.

3 91245

Самоходная тележка снабжена опор- ным колесом 2, подающим механизмом 3 двумя сварочными горелками 4 и 5, двумя катушками б для электродной.проволоки. На корпусе тележки 1 закреплена штанга 7, на 1соторой установлены с возможностью перемещения передняя сварочная горелка 4, задняя сварочная горелка 5 и копирующие элементы

8 (выполненные либо в виде пальцев, 10 либо в виде свободно вращающихся роликов) . С подающим механизмом 3 сва- . рочные горелки 4 и 5 связаны гибкими направляющими 9.

Опорное колесо 2 снабжено приво1 дом 10 и установлено вертикально в плоскости, лежащей под углом к линии, соединяющей наконечники сварочных горелок 4 и 5 (т.е. под углом к ли-. нии сварного шва).

Расстояние между горелками обычно принимается насколько меньшим половины длины шва для обеспечения обязательного перекрытия,,швов, свариваемых разными горелками.

Устройство при работе опирается на горизонтальную стенку свариваемого изделия опорным колесом и двумя копирующими элементами. Центр тяжести устройств расположен в области треугольника с основанием, равным Lq + L (фиг. !) и высотой М (фиг. 2).

Копирующие элементы находятся в постоянном контакте с горизонтальной

35 стенкой, обеспечивая точное копирование по горизонтальной плоскости даже при значительных ее отклонениях.

За счет расположения плоскости вращения приводного колеса под углом к направлению сварки (в направлении

1вертикальной стенки) копирующие элементы постоянно прижимаются к вертикальной стенке изделия, обеспечивая надежное копирование по ней.

Предлагаемое устройство может быть использовано для автоматической сварки угловых швов различных изделий .как под флюсом, так и с газовой за щитой и с особой эффективностью— для приварки междудонного набора в днищевых секциях и вертикального набора корпусных секций при изготовI ленни корпусов различных судов.

Применение предлагаемого устройства увеличивает производительность сварки в ограниченном пространстве за счет облегчения конструкции, снижения ее габаритов и исключения операций подварки швов.

Формула изобретения. Источники информация, принятые во внимание при экспертизе . 1. Сварочное оборудование. КатаIt лог-справочник. Киев, Наукова думка", 1968, ч. 1, с. 75.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 498!38 кл. В 23 К 37/02, 06.07.73 (прототип).

912459

Фиг Г Йгг,7

Составитель И. Вавуло

Редактор И. Касарда ТехредA. Ач Корректор А. Ференц

Заказ 1248/20 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Госуцарственного комитета:СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ЛПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4