Кантователь

Кантователь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалнстическкк республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 1о 69434 (22),Заявлено 04. 04. 80 (211905202/25-27 (83)М. Кя. с присоединением заявки М 2905203/25-27

В 23 К 37/04

Гооударотоенный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15. 03, 82 Бюллетень Рй 10 (53) УДК 621.791, .039 (088.8) . Дата опубликования описания 15.03.82

И. А. Григорович, Ф. P. Николенко и Б. (72) Авторы изобретения а нскй Г=

1 г;

Всесоюзный научно-исследовательский.и институт титана (7I ) Заявитель (54) КАНТОВАТЕЛЬ

Изобретение относится к машиност= роению, в частности к устройствам, предназначенным для кантования групп изделий различных форм и типоразмеров, например изделий, имеющих форму объемных круглых и эллиптических дисков, прямоугольных рам и т.п., и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в цветной металлургии.

По основному авт. св. и 694341 из- вестен кантователь для крышек экранов и днищ аппаратов восстановления и сепарации губчатого титана, содержащий смонтированные на основании,две стойки, оснащенные поворотными вилка15 ми с фиксирующими зубьями для изделия, одна из которых приводна, смонтированну на основании между стойками в плоскости, перпендикулярной оси поворота вилок, полукольцевую направляющую для изделия.

Радиус полукольцевой направляющей равен радиусу скольжения кантуемой детали по полукольцу при кантовке.

Кантователь позволяет производить кантовку изделий без зажима в нем, .используя их самоустановку при вращении под действием собственной силы тяжести. Это особенно полезно при кантовании изделий с установочными поверхностями, покрытими различными наростами и наслоениями, которые надо удалять при подготовке установочных поверхностей к. зажиму. Отсутствие зажима в поворотных втулках при кантовании позволяет также .кантовать изделия, отличающиеся по толщине; Это придает кантователю определенную универсальность Г! .

Однако на нем нельзя кантовать изделия, отличающиеся не только по толщине, но и по длине, ширине и по форме. Это объясняется тем, что для обеспечения плавности и надежности кантовки расстояние от центра поворота изделия до точки его скольяенця по полукольцевой направляющей, 912463 т.е. радиус округлости, описанной вокруг сечения кантуемого изделия в плоскости кантовки, должен совпадать с радиусом полукольцевой направляющей. Но поскольку последний остается неизменным, а полукольцевая направляющая жестко зафиксирована на основании, то на кантователе можно вращать изделия только одного радиуса окружности, описанный вокруг сечения кантуемого изделия в плоскости установки полукольцевой направляющей; Выполнение поворотных вилок без.возможности их регулируемого перемещения вдоль оси кантовки позволя" ет кантовать изделия только определенной длины.

Цель изобретения — повышение технологических возможностей путем обеспечения кантования изделий различных форм и размеров.

Поставленная цель достигается тем, что в.-кантователе, содержащем смонти рованные на .основании две стойки, оснащенные поворотными вилками с фиксирующими зубьями для изделия, одна из которых приводная, и полукольцевую . направляющую для изделия, смонтированную на основании между стойками в плоскости,.перпендикулярной оси поворота вилок, на основании соосно палукольцевой направляющей для изделия смонтирована дополнительная полукольцевая направляющая для изделия, при этом обе направляющие установлены с возможностью продольного перемещения.

Поворотные вилки 4 и 5 устанавли 5 ваются в положение, при котором фиксирующие зубья.7 отводятся в сторону на 90 и стопорятся йиксатооами 13 в этом положении, Полукольцевые направляющие 14 и 15, вращением ходовых

50 винтов 16 и 17. автономно перемешаются-в положение, при которых расстояние от оси поворота предназначенных для кантовки изделий до точек скольжения их по опорным поверх5$ ностям направляющих совпадает с радиу" сами конических или торроидальных ус опорных поверхностей направляющих в

12 точках скольжения по ним.изделий. Опорные поверхности полукольце вых направляющих выполнены в виде усеченных конусов, меньшее основание которых расположено со стороны закрепления стоек.

Опорные поверхности полукольцевых направляющих выполнены торроидальными.

По крайне мере одна из поворотных вилок установлена с возможностью продольного перемещения.

На фиг. 1 изображен кантователь с конусными направляющими, общии вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху::;на фиг.. 3 - кантователь с торроидальными направляющими; на фиг. 4 — то же, вид сверху; на фиг ° 5 — разрез

А-А на фиг, 1 и 3; на фиг, 6 - разрез Б-Б на фиг, 1 и 3; на фиг. 7 разрез В-В на фиг, 2.и 4.

Кантователь содержит смонтированные на основании 1 две стойки 2 и 3 с поворотными вилками 4 и 5, каждая из которых выполнена с двумя фиксиру5 ющими зубьями 6 и 7. Поворотная вилка 4 соединена с приводом 8, а поворотная вилка 5 имеет возможность перемещения вдоль оси поворота при вращении маховиком 9 ходового винта

10 10.. Зубья 6 и 7 поворотных вилок

4 и 5 могут раздвигаться при вращении ходовых винтов 11. Кроме того, для удобства установки изделия 12 на кантователь упорные зубья 6 и 7 а

15 могут отводиться в сторону на 90 . В крайних положениях упорные зубья 6 и 7 .стопорятся фиксаторами 13.

На основании 1 между стойками 2 0 и 3 смонтированы две подукольцевые нанравляющие 14 и !5, которые при врвщении ходовых винтов 16 и 17 могут перемещаться вдоль оси кантователя по направляющим 18 и 19.

Опорная поверхность направляющих

14 и 15 может быть выполнена торроидалвной:. или в виде усеченных конусов, меньшее основание которых ара» сположено со стороны закрепления

30 стоек

При обоих приведенных вариантах выполнения поверхностей направляющих на кантователе можно без зажима кантовать изделия, имеющие форму круглых и эллиптических плоских и объемных дисков, а при торроидальной форме поверхностей можно кантовать также изделия типа прямоу--. гольных и многогранных рам, обеспечивая при этом устойчивость в про40 цессе кантовки.

Кантователь работает следующим образом.

5 912463 6

Поворотная вилка 5, вращением хо- съема с кантователя, дл либо я выполдового винта 10, устанавливается в нения последующих операций. положение, при котором торцовые по .. При съеме и д р

П и съеме изделия !2 верхние в, верхности.поворотных вилок 4 и 5 на- данный момент зубья поворотных ви» дежно поддерживают изделие. 12 в устой-S лок 4 и 5 расфиксируются и отвочивом положении при кантовке, зубья дятся в сторону. Грузоподъемное поворотных вилок 4 и 5 захватывают устройство снимает изделие с кантовакантуемое изделие 12, передавая ему теля. При необходимости в дальнейшем крутящий момент и поддерживая при кантовки д дру из елия гого типоразмера производится соответствукяцая переповороте;

Грузоподъемным устройством изделие настройка кантователя.

12 четырьмя точками устанавливается Использование предлагаемого канна опоры 14,и 15. Отжимаются фикса- тователя позволяет осуществлять на торы 13.è фиксирующие зубья 7 пово- нем кантование.изделий самых раз-. ротных вилок и устанавлив

4 5 навливаются 1 личных форм и размеров, включая нрявдоль оси поворота вилок и, пос4 5 пос- моугольные, многогранные рамы и т.д. ле чего фиксаторы 13 стопорят их в 11ри этом возвращается количество ти» поразмеров кантователей, устанавли, этом положении.

Включается привод 8 и поворотная ваемых в цехе, возрастает коэффици» вилка 4 начинает вращаться, ащаться воздей- 20 ент нх использования, .высвобождаютствуя упорными зу ья и ными зубьями .6 и 7 на кан- ся производственные площади. .туемое изделие 12,которое,при повороте скользит по опорным поверхностям направляющих 14 и. 15, поворачи- Формула изобретения вая при .этом и ненриводную вилку 5. 5

1. Кантователь по авт. св. дно установленное между зубьями 6 и тем что, с целью

2, иэдели е 12 опи ается на полукольP нологических возможностей путем цевь|е пр яющие уж

14 и 15 .е не л шь в я нижними в дан- Зо обеспечения ка т личных. форм и размеров; на основа1 ный момент точками поверхности. В . ел е 1Я нии соосно полУкольцево ой направляюсвоей центральной части иэделие щей для изделия смо нтирована дополтеьная полукольцевая направляют я на з бья 6 поворотных вилок и, дновременно упираясь .под действием собственного веса ляющие установлены с возможностью в направляющие и .. р ие 14 и 15. При повороте п одольного перемещения.

2 Кантователь по;и. 1, о т л и" 90 из елйе 12 про опирается на зубья 7, оказывающиеся . антоват

А и и пово- ч -.а ю шийся тем, ч р и 180 из- 4 поверхности по о, превышающии из- о по зубья ро<а0р ВВН ие 14 и 15.

OT повор при кантованин в я их че ез ось но- ч а ю щ и с я, т р е 12 е жива- поверхност издели уд р ново от- ляющих выполи

4 Кантователь по пп. 1,2 и 3, ных вилок.4 и 5. а ка т л и ч а ю шийся тем, что а кан- о тли

При достижении нужного угл ка привод выключается и ор- по р лие 12 в. удобном для работы с ним положении.

Источники информации, По окончании обработки изделия принятые во внимание при при экспертизе

1 A AСССР

Р щ д У 694341 кл В 23 К 37/04 16 05 79 ходное положение или устанавливает ля . прототип), е о в положение, удобное либо д

912463

Составитель Е. Крюкова

Техред,Й. Гергель Корректор А. Ференц

Редактор И. Касарда

Филиал ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1248/20 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5