Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий

Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Иэе

К АВТРРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сею з Совет«мин

Сенралнетичасиин

Ржаубпии

<а 912509 (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву № 84432 8

1 (22) Заявлено 25.04.80(2! ) 291 9958/29-33 с присоединением заявки М

{23) Приоритет

Опубликовано 18.03.82. Бюллетень №10

Дата опубликования описания 18.03.82 (5I)NL. Кл.

В 28 В 7/18

В 28 В 7/22 ,В 28 В 7/30

9@уй«Ретеенньй каинтет

ФФСУ йв дами «зебретеннй

«ет«рытнй (53) УДК 666.97. .033 (088,8) 1 :,1

Д. P - Я

ИЯ„

{72) Авторы изобретения

Ю. В. Галата, J3. С, Костиков, П. И. Кривошее

Е. С. Сойфертис и Л. В. Соломонов (П ) заявители (54) ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

По основному авторскому свидетельству ¹ 844328 известен пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий, содержащий опорный каркас со щи- тами с продольными брусьями, контактирующими с внешними концами телескопических рычагов, внутренние концы которых расположены so втулках вала с дебалансами (1).

Однако данное устройство не гарантирует получения геометрически правильной формы внутреннего контура изделия.

Цель изобретения - повышение качества изделий путем повышения точности его

1$ геометрических paaMepos.

Указанная цель достигается тем, что в пустотообразоватс.ле для изготовления железобетонных изд<. лий содержащем

1 20 опорный каркас со щитами с продольными брусьями, контактирующими с внешними концами телескопических рычагов, внутренние концы которых расположены во втулках вала с дебалансами, щиты каркаса выполнены с поперечными ребрами жесткости, торцы которых соединены с продольными брусьями, причем втулки вала выполнены с кронштейнами, а телескопические рычаги - в виде соединенных поперечинами раздвижных параллельных балок, связанных посредством шарниров с ребрами жесткости щитов и кронштейнами.

На фиг, 1 изображен пустотообразователь, разрез; на фиг..2 — сечение А-А на фиг. 1.

Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий состоит из опорного каркаса прямоугольного сечения, составленного из четырех однотипных гибких щитов 1, соединенных посредством брусьев 2, к торцам которых прикреплены поперечные ребра 3 жесткости ценч ральной тяги в виде sana 4 и телескопических рычагов, состоящих из двух раздвижных параллельных балок 5 и 6, сое912509

3 динеиных соответственно поперечинами

7 и 8.

На валу 4 жестко установлены дебалаисы 9 и опертые при помощи пружин.

10 поворотные втулки 11, каждая из которых выполнены с кронштейнами 12.

Телескопические рычаги соединены посредством шарниров 13 и 14 с ребрами 3 жесткости и кронштейнами 12.

Пустотообраэователь работает следу.ющим образом.

Для подготовки пустотообразователя к работе вал 4 вместе с втулками 11, перемешается в продольном направлении до тех пор, пока телескопические рычаги установятся перпендикулярно поверхности шитов 4. При этом кронштейны 12 и шарниры 14 так же перемещаются, что приводит к сокрашению длины телескопических рычагов. В результате чего происходит передача распорных усилий через раздвижные параллельные балки 5 и

6 и шарниры 13 ребрам 3 жесткости и продольным брусьям 2.

Под действием этих усилий каркас восстанавливает свою исходную форму и приобретает необходимую для последующей формовки жесткости.

Поддержание каркаса и телескопических рычагов в таком положении обеспечивается взаимодействием пружин 10 с торцами втулок 11.

После очистки и смазки поверхности щитов 1 пустотообразователя, подготовленного к работе, он устанавливается в форме (не показано) и фиксируется в рабочем положении. Форма загружается бетонной смесью и включается привод вращения вала 4 (не показан).

Укрепленные на валу 4 дебалансы 9 вызывают круговые вибрационные колебания, передающиеся через телескопические рычаги, продольные брусья 2 и ребра жесткости 3 щитам 1 каркаса. ф

<руговая вибрация щитов 1 каркаса обеспечивает равномерное уплотнение бетонной смеси во всем обьеме формы. Пос ле укладхи бетона привод выключается, и изделие подвергают пропариванию.

По окончании обраэотки осуществляется извлечение пустотообразователя из бетона. Для этого при помощи привода перемещают центральную тягу 4 в осевом g направлении, что приводит к перемещению в том же направлении втулок 11 и шарнирно связанных с ними балок 5. Последние, воздействуя через балки 6 и шаркиры 13 одновременно на продольные бру » сья 2 и ребра 3 жесткости отрывают. связанные с ними щиты 1 каркаса от изделия.

Использование предлагаемого пустотообразователя улучшает качество изде- . лий за счет повышения прочности его ге ометрических размеров.

Формула изобретения

Пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий по авт. св. № 844328, отличающийся тем, что, с целью повышения качества иэделий за счет повышения точности его геометрических размеров, шиты каркаса выполнены с поперечными ребрами жесткости, торцы которых соединены с продольными брусьями, причем втулки вала

35 выполнены с кронштейнами, а телескопические рычаги - в виде соединенных поперечинами раздвижных параллельных балок, связанных посредством шарниров с ребрами жесткости шитов и кронштейнами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 844328, кл. В 28 B 7/18, 1979.