Загрузочно-разгрузочное устройство для сушильной печи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик (1 > 1
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.06.80 (21) 2947720/27-03 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл а
В 65 G 47/02
Государственный комлтет
СССР
Опубликовано 15.03.82. Бюллетень № 10 (53) УДК 621 867 (088.8) А0 делам изобретений и открытий
Дата опубликования описания 25.03,82 (72) Авторы изобретения
В. Н. Шепталин, .Л. А. Казберч и А. Н.
Киевское производственное объедине
«Киевтрактородеталь» (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
Д,ЛЯ СУШИЛЬНОЙ ПЕЧИ
Изобретение относится к литейному производству, в частности к автоматическим загрузочно-разгрузочным устройствам для вертикальных конвейерных сушильных печей и может быть использовано на вертикальных конвейерах для междуэтажного и других видов транспортирования изделий в различных отраслях народного хозяйства: машиностроении, приборостроении, полиграфии, пищевой промышленности и др, Известно загрузочно-разгрузочное устройство для сушильной печи, включающее устройство для приема изделий и перегружатель (! ).
Недостатком данного средства является то, что оно не обеспечивает сохранность сырых изделий при транспортировке.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является загрузочно-разгрузочное устройство для сушильной печи, включающее приспособление для приема изделий в виде стола-накопителя и перегружатель с рабочим органом для подачи изделий на сушильную плиту конвейера (2).
Данное устройство характеризуется недостаточной производительностью при за2 грузке изделий, так как позволяет принимать только одно изделие и не обеспечивает сохранности изделий.
11,åëü изобретения — повышение произво-. дительности при загрузке изделий и обеспечение их сохранности.
Указанная цель достигается тем, что рабочий орган перегружателя выполнен в виде захвата, имеющего привод вертикального перемещения и ряд зубьев, а для крепления о изделий стол-накопитель имеет драйеры, выполненные с отверстиями, при этом конвейер сушильной печи имеет подъемник сушильных плит, выполненный в виде кинематически связанных горизонтальных валов с рычагами, установленными с возможностью
ts взаимодействия с сушильными плитами, имеющими конические выступы, соответствующие отверстиям в драйерах.
Кроме того, захват и рычаги закреплены шарнирно соответственно на перегружателе и валах подъемника.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — ряд форм на драйерах в момент поставки пакета на сушильную плиту, сечение; на фиг. 3 — устройство, вид сверху. з
Загрузочно-разгрузочное устройство для сушильной печи содержит стол-накопитель
1, перегружатель 2, и подъемник 3 сушильных плит 4. Перегружатель 2 имеет захват
5, выполненный в виде ряда зубьев 6, взаимодействующих с драйерами 7, на которых установлены литейные формы 8. Перегружатель 2 оборудован подъемником 9 захвата 5 и механизмом перемещения 10.
Подъемник 3 сушильных плит 4 выполнен в виде валов 11 с рычагами 12, установленных горизонтально по обе стороны от ствола сушильной печи, в котором движутся подвески 13.
Драйера 7 имеют наружные кольцевые проточки 14 для введения зубьев в центральные отверстия 15 для фиксации драйера на сушильной плите 4, снабженной коническими выступами 16.
Захват 5 закреплен на перегружателе
2 при помощи шарнира 17. Аналогично рычаги 12 связаны с валами 11 при помощи шарниров 18. Положения шарниров 17 и 18 контролируются конечными выключателями, управляющими приводом конвейера сушильной печи.
В исходном состоянии захват 5 опущен и находится в крайнем заднем положении, рычаги 12 опущены.
Устройство работает следующим образом.
После набора столом-накопителем 1 пакета форм 8, установленных на драйерах 7, включается механизм перемещения 10 перегружателя 2 и вводит зубья 6 захвата в кольцевые проточки 14 драйеров 7, после чего перегружатель 2 останавливается, а захват 5 при помощи подъемника 9 поднимается вверх и зубьями 6 поднимает пакет форм с драйерами.
При подходе подвески 13 со свободной сушильной плитой 4 включается механизм перемещения 10 и перегружатель 2 вносит пакет форм с драйерами в сушильную печь.
В конце хода перегружатель 2 останавливается, валы 11 поворачиваются во взаимнопротивоположные стороны, рычаги 12 захватывают снизу сушильную плиту 4, снимают ее с подвески 13 и подводят под пакет форм с драйерами. При этом направляющие конические выступы 16 плиты 4 входят в отверстия 15 драйеров 7, обеспечивая их фиксацию. В конце подъема плита 4 приподнимает пакет форм с драйерами настолько, что драйера теряют контакт с зубьями
6, после чего перегружатель 2 при помощи механизма перемещения 10 возвращается в исходное положение. Пакет форм с драйерами остается на сушильной плите.
Движущаяся вверх подвеска 13 снимает с рычагов 12 загруженную драйерами и формами свою плиту 4 и уносит вверх в зону. сушки, а рычаги 12 опускаются, обеспечивая проход новой подвески 13. Цикл загрузки закончен. После сформирования на
12608 столе-накопителе нового пакета форм цикл повторяется.
Если по какой-либо причине захват 5 не выходит из зоны действия плиты 4, подвеска 13 вместе с плитой 4 начинает приподнимать (отклонять) захват 5, который, будучи установлен на шарнире 17, освобождает блокировочный конечный выключатель и контейнер сушильной печи останавливается. При этом включается световое табло и звуковая сигнализация, Если блокировочный конечный выключатель по какой-либо причине не выключает конвейер сушильной печи, захват 5 под действием плиты 4 дальше отклоняется на шарнире
17 до тех пор, пока плита 4 не пройдет полностью и не освободит захват. Аварийная ситуация в любом случае исключается.
Аналогично действует предохранительное устройство рычагов 12 на шарнирах 18.
С обратной стороны сушильной печй в зоне разгрузки однотипным устройством автоматически осуществляется выгрузка из сушильной печи просушенных форм.
Применение предлагаемого устройства позволяет автоматизировать одну из самых тяжелых операций литейного производства, на которой, как правило, заняты женщины, и высвободить от тяжелого ручного труда два человека в смену на одной сушильной печи. При этом обеспечивается высокая сохранность форм и, как следствие, повышение выхода годного литья.
Формула изобретения
1. Загрузочно-разгрузочное устройство для сушильной печи, включающее приспособление для приема изделий в виде столанакопителя и перегружатель с рабочим органом для подачи изделий на сушильную плиту конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при загрузке изделий и обеспечения их сохранности, рабочий орган перегружателя выполнен в виде захвата, имеющего привод вертикального перемещения и ряд зубьев, а для крепления изделий стол-накопитель имеет драйеры, выполненные с отверстиями, при этом конвейер сушильной печи имеет подъемник сушильных плит, выполненный в виде кинематически связанных горизон4> тальных валов с рычагами, установленными с возможностью взаимодействия с сушильными плитами, имеющими конические выступы, соответствующие отверстиям в драйерах.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что захват и рычаги закреплены шарнирно соответственно на перегружателе в валах подъемника.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Мо 462782, кл. В 65 G 65/02, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР № 492229, кл. В 65 G 47/02, 1971 (прототип).
912608
Составитель Б. Толчанов
Редактор М. Келемеш Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая
Заказ 1292/28 Тираж 972 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4