Композиция для получения основного слоя декоративно- облицовочного материала

Композиция для получения основного слоя декоративно- облицовочного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СИИДВТИЛЬСТВУ

Союз Соввтеннх

Соцттаннстнчееннх

Реепубнмн

< 1912699 (83) Дополнительное к ввт.свнд-ву (sl)M. Кл. (22)завалено 09.07.80 (2l) 2954620/29-33 с присоелнненнем заявки М(23)Приоритет

С 03 C 3/22 е

Ркударстюивй кавпет

СССР ве валам взавретахкВ в втхрыткв

Онублнковвно ) 5, 03. 82. 61оллетень М l p

Дата опубликования описания 18.03.82 (53) УДК 666. l l 2.. 9 088. 8) M. А. Царицын, Н. Г. Кисиленко, Б. Г. Варшал, Б. В. Жбанов.н И. И. Старчаус 1 ; Ъ

Ф

1

Государственный научно-исследовательский ит титут: : стекла и ордена Трудового Красного Знамени Гусевскйй —--стекольный завод им. Дэержинского (72) Авторы изобретения (7! ) Заявители (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОГО СЛОЯ

ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству отделоч1 ных материалов, и может быть исполь-

Ф зовано для изготовления декоратив-, ных плит и панелей с разнообразной цветовой гаммой.

Известен декоративно-облицовочный материал, содержащий спеченую смесь, мас. Ж1 лесок 40-55; стеклянный порошок 45-60 и краситель до l )l).

Однако указанный материал характеризуется низкой прочностью.

Ф

Наиболее близким к изобретению является декоративно-облицовочный ма-, териал, содержащий основной слой., иэ смеси, масс. Ж: стеклянные гранулы 75; песок 25 н два покровных слоя: нижний из песка и верхний из цветного стекла (2 1, Основным недостатком известного материала является также низкая прочность, Цель изобретения- повышение прочности декоративно-облицовочНого ма-, териала.

Цель достигается тем, что композиция для получения основного слоя декоративно-облицовочного материала, включающая стеклянные.гранулы и песок, дополнительно содержит глину при следующем соотношении компонентов, мас. Х:

Стеклянные гранулы 69-78

Песок )-7

Глина 15."30

Введение s основной слой декоратив" но-облицовочного материала )5-30 мас.

Ж глины способствует при формовании более полному заполнению про» межутков между гранулами стекла и зернами леска, что обеспечивает получение плотного основного слоя и сле30 довательно способствует получению материала повышенной прочности.

При обжиге изделия происходит два процесса. Идет спекание в керамичес .-!

3 912699 4 кий черепок промежуточной глинистой но-облицовочного материала, его свойкомпоненты, что придает изделию жест- ства представлены в табл. 2, кость в процессе обжига и которая положительно сказывается на прочности Таблица!

Состав, мас. X

Компо ненПредлагаемый ты

2 3 4

Известный прочность декоративно-облицовочного материала, Их роль проявляется в Стек- 69 возможности более качественного сме- !5 шивания исходной смеси, а также в увеличении скорости оплавления гранул при одной и той же температуре спекания.

В табл. приведены составы ос- 26 новного слоя предлагаемого декоративI

71 73 75 78 75

3 5 .6 7 25

Глина 30 26 22 19 15

Таблица 2

Свойства

Состав

Предлагаемый

1 t f f

Известный

2 3 4 5

Предел прочности, ИПа при сжатии

147,4 149,8 150,1 148,7 146,9 26,2 при изгибе

29,6 30,5

30,! 28,9 27,6 9,8 материала. И далее при взаимодействии глины с гранулами стекла образуется новая кристаллическая фазамуллит> которая и приводит в конечном итоге к резкому повышению прочности изделий. 1О

Выбранный размер гранул стекла 0,01,1,0 мм также оказывает влияние на

49

Предлагаемый декоративно-облицовочный материал имеет прочность при сжатии и растяжении существенно выше, чем у известного.

Изготовление декоративно-,облицовочного материала заключается в следу45 ющем.

Предварительно приготавливают стеклянные гранулы путем .измельчения стеклобоя до фракции 0,81-1,0 мм. 3атем смешивают компоненты основного слоя: песок, стеклянные граиулы, 56 глину и увлажняют до 6-8Х Из приготовленной смеси, составляющей основной слой материала, формуют подложку, на которую наносят декоративный слой, представляющий собой предварительно увлажненные клеющим веществом (жидкое стекло, технический крахмал и другие),стеклянные

/ гранулы из цветного стекла, либо стеклянный порошок. Затем производят дополнительную подпрессовку подложки с нанесенным на нее декоративным слоем; Отформованное изделие после сушки спекают при 900-920 С в течение 20-30 мин и охлаждают.

Полученный декоративно-облицовочный материал (плитки, плиты, панели) имеют разнообразно окрашенную поверхность и может найти широкое применение в промышленности и гражданском строительстве, для облицовки внутренних и наружных стен зданий и сооружений, а также для покрытия полов.

Дополнительное введение глины в основной слой, кроме повышения проч- ности декоративно-облицовочного мате-.

« риала, позволяет существенно упрос тить технологию его производства . Ув9126

Составитель О. Самохина

Техред А. Бабннец Корректор C. IIIexeap

Редактор И. Иитровка

Заказ 1303/32 Тираж 507, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 лажйенная смесь основного слоя имеет достаточную пластичность, что позволяет механизировать процесс формования иэделий с сохранением в дальнейшем приданной ему формы. При спека- 5 нии такие изделия не деформируются, что исключает применение дополнительно различных подложек и форм из жаростойких материалов. Это способствует существенному повышению производительности труда и снижению себесто« имости продукции

Экономическая эффективность при выпуске декоративно-облицовочного материала составляет около 150 тыс. руб- в год при производительности линии 100 тыс. м

99 6

Формула изобретения

Композиция для получения основ ного слоя декоративно-облицовочного ,б материала включающая стеклянные гранулы и песок, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочнос, ти материала, она дополнительно содержит глину при следующем соотношении. компонентов, мас. Х:

Стеклянные гранулы 69-78

Песок 1-7

Глина 15-30

Источники информации, принятые во внимание при-экспертизе

I. Патент ГДР У 59502> 4 кл. 80 в !7!!О, опублик. 1967.

1. Авторское свидетельство СССР

11 546569, кл. С 03 В 5/00, 1977.