Способ получения марганецсодержащего жидкого азотно- полифосфорного удобрения

Способ получения марганецсодержащего жидкого азотно- полифосфорного удобрения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Соцнапнстнческне

Респубпнк

О П И С А Н И Е (11912723

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. сеид-ву(22)Зая.лено 29.02.80 (г1) 2888262д3-26 с присоединением заявки М— (23)Приоритет (5t)M. Кл, ;С 05 D 9/02

ЭйуАарстееевые квинтет ао делен нзабретекнй

N етерытяй

Опубликовано 15 ° 03. 82 Бюллетень М 10

Вата опубликования описания 1 5 . 03. 82 (53) УДК 631.095. . 337 (088. 8) (72) Авторы изобретения

8.П.Уханев, P Ï.Ðèëî, Б,Н.Бреэгин и Б.А. с (71) Заяынтель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО жИдКОГО АЗОТНО- ПОЛИфОСфОРНОГО УДОБРЕНИЯ е

Изобретение относится к способам получения жидких удобрений аммонизацией суперфосфорной кислоты, которые содержат в своем составе марганец в водорастворимой форме.

Известен способ получения марганецсодержащих жидких азотно-полифосфатных удобрений, заключающийся в том, что к получаемому иэ суперфосфорной кислоты жидкому удобрению 10-34-0 добавляют соль марганца (сульфат, нитрат, хлорид марганца) и лимонную кислоту или ее водорастворимую соль в количестве

0,5-1,5 моль на моль микроэлемента Cil .

Недостатком этого способа получения марганецсодержащих жидких удобрений является применение дорогостоящих солей марганца и лимонной кислоты или ее водорастворимых солей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения марганецсодержащего жидкого азотно-полифосфорного удобрения, заключающийся в том, что в термической суперфосфорной кислоте (76-773 Р 0 ) оастворяют при 148,8204 С соединения марганца (Мйо, Мпо, Mn>0„), которую затем аммонизируют при 148,8 С - 270 С в закрытом реакторе при давлении 0,0770 кг/сме, а затем полученный сплав

1О полифосфатов аммония растворяют в воде и дополнительно нейтрализуют аммиаком1.21.

Недостатком этого способа яв15 ляется низкое содержание водорастворимых соединений марганца (до 0,1 0), а при наличии в исходной кислоте большего количества примесей окислов железа и алюминия образование большого количества(до 204) водонерастворимых и цитратнонерастворимых соединений, в которых фосфор связывается в неусвояемую растениями форму.

3 912

Цель изобретения - устранение указанных недостатков и использование кислоты с большим содержанием примесей окислов железа и алюминия при одновременном повышении содержания водорастворимых соединений марганца.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения марганецсодержащего жидкого азотнополифосфорного удобрения, включающе- to му предварительное растворение в суперфосфорной кислоте соединений марганца с последующей аммонизацией полученной смеси газообразным аммиаком при повышенной температуре, раст- 15 ворение полученного сплава в воде и донейтрализацию аммиаком, в качестве соединений марганца используют марганцевую руду и аммонизацию ведут при массовом соотношении N; Р, П 0,2- 20 о

0,3,температуре 230-370 С и времени контакта от 8 с. до 2 мин.

Содержание растворимых соединений марганца в готовом продукте 0,3-13.

Повышение температуры выше 370 С 25 и времени контакта более 2 мин вызы:вает повышенное образование водоне-. .растворимых соединений. При температуре ниже 230 С и времени контакта менее 8 с.получаются полифосфаты с 3tt низким содержанием конденсированных фосфатов и повышенным содержанием ортофосфатов.

Увеличение массового отношения выше 0,3 нецелесообразно по экономичес-З5 ким соображениям, а при уменьшении

Х PyOg ниже 0,2 образуются кислые расплавы (рН 1-2), в которых скорость образования водонерастворимых соединений выше, чем в нейтрализованных.

Пример 1. В 2 кг суперфосфорной кислоты СФК), содержащей, 3:

Ря Q 72; Р 0 -поли 25; Fy 0 3

А1 0,<3, SO<<3,5; Fe(0,9; Са0,3; растворяют при 50 C 49 г марганцевой руды первого сорта Никопольского месторождения. Растворение проводят при перемешивании в течение

90 мин. Содержание марганца в руде

433. В полученном растворе содержание марганца 1ь . В реактор нео 50 прерывного действия, в котором поддерживают температуру 230 С, подают полученный раствор марганцевой руды в СФК 0,534 кг/ч и газообразный аммиак 0,0935 кг/ч. Иассовое отношение N: Р 0 0,2, время контакта

2 мин. Выходящий иэ реактора сплав, в смеси с парами воды и аммиака

23 ф поступает в реактор-нейтралиэатор, куда непрерывно подают 0,904 кг/ч дисФ тиллированной воды и газообразный аммиак 0,069 кг/ч.

Нз реактора нейтрализатора непрерывно выводят 1,67 кг/ч жидкого удобрения, содержащего мас.4: N 8, Р 0 ?3; ."1п П,3; водонеоастворимые соединения (BHC) 0,4. Степень конверсии ортофосйатов К - 613, рН 6,5.

Пример 2. В 2 кг СФК,. содержащей 683 Р 0> растворяют при 180 С

100 r марганцевой руды с содержанием марганца 433. Растворение проводят при перемешивании в течение 90 мин.

В полученном растворе содержание марганца 2i. В реактор непрерывного действия, в котором поддерживают температуру 230 С, подают полученный раствор марганцевой руды в СФК

8 кг/ч и газообразный аммиак в количестве 2,1 кг/ч Массовое отношение

N: Рр Ов0,3, время контакта 8 с. Выходящий из реактора сплав в смеси с парами воды и аммиака, посту, пает в реактор-нейтрализатор, куда, непрерывно подают 6,84 кг/ч дистиллированную воду, в которой при перемешивании и 50-60 С сплав растворяют. Иэ реактора"нейтрализатора непрерывно выводят 16,94 кг/ч жидкого удобрения, содержащего мас.3:

N 10, Р,0,34; И,0,94, BHC 0,3.

Степень конверсии ортофосфатов К 567, рН 7 °

Пример 3 ° В 2 кг СФК, содержащей 684 Pg 0, растворяют.при

50 С 38 г марганцевой руды Чиатурского месторождения с содержанием марганца 55 Растворение проводят в течение 2 ч при перемешивании.

Содержание марганца в СФК 13 ° В реактор непрерывного действия, в котором поддерживают температуру 260 С, подают полученный раствор марганцевой руды в СФК 0,534 кг/ч и газообразный аммиак, 0;131 кг/ч, массовое отношение И: РуОз=. 0,3, время контакта 2 мин. Выходящий из реактора аммонизации сплав в смеси с парами воды и аммиака поступает в реактор-нейтрализатор, куда непрерывно подают 0,316 кг/ч: дистиллирован ной воды, в которой при перемешивании и 50-60 С сплав растворяют. Из реактора"нейтрализатора непрерывно ! выводят 0,98 кг/ч жидкого удобрения, содержащего мас.i: М 11, Р Ов37;

Формула изобретения

Составитель Г.Докшина

Техред М.Тепер Корректор Л.Бокшан

Редактор И.Митровка

Заказ 1307/33 Тираж 441 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4

5 4п 0,54 ВНС 0,4. Степень конверсий ортофосфатов К 663, рН 7.

Пример 4. В 2 кг СФК, содержащей 723 Рр 0 растворяют при 180 С

77 г марганцевой руды с содержанием марганца 553. Растворение проводят в течение 2 ч при перемешивании. Содержание марганца в СФК 23. В реактор непрерывного действия, в котоо ром поддерживают температуру 260 С, подают раствор марганцевой руды в

СФК 8 кг/ч и газообразный аммиак, 2,1 кг/ч. Массовое соотношение

N : Р Ов= 0,3, время контакта 8 с.

Выходящий из реактора аммонизации сплав в смеси с парами воды и аммиака поступает в реактор-нейтрализатор, куда непрерывно подают

6,84 кг/ч дистиллированной воды, в

O которой при перемешивании и 50-60 С сплав растворяют. Из реактора-нейт" рализатора непрерывно выводят

16,94 кг/ч жидкого удобрения, со" держащего ма с. 4 N 10 j Pp Ов 34 i

Мй 0,94 ; ВНС 0,2. Степень конверсии ортофосфатов К 593, рН 6,8.

Использование изобретения позволяет применять в качестве марганецсодержащего сырья марганцевые руды вместо применяемого сульфата марганца и суперфосфорную кислоту, содержащую примеси окислов алюминия и

I железа, при одновременном повышении

912723 б . содержания водорастеоримого марганца.

Способ получения марганецсогержащего жидкого азотно"полифосфорного удобрения,. включающии предварительное растворение в суперфосфорной кислоте. соединений марганца с последующей аммонизацией полученной смеси газообразным аммиаком при повышенной температуре, растворение полученного сплава в воде и донейтрализацию аммиаком, о т л и- " чающий с я тем, что, с целью обеспечения возможности использования кислоты с большим содержанием примесей окислов железа и алюминия

26 при одновременном повышении содержания водорастворимых соединений марганца, в качестве соединений марганца используют марганцевую руду и аммонизацию ведут при массовом соотношении N Р Оэ 0,2-0,3, температуре 230-270 С и времени контакта от 8 с до 2 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Зв 1. Патент С1ПА И 3798020, кл ° С 05 D 9/02, 1979.

2. Патент CIA N 3244500, кл. 71-1, 1977 (прототип) .