Композиция для получения пенопласта

Композиция для получения пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11,912736 (61) Донолиительмое к авт. саид-ву (22) Заявлено 120880 (21) 2973190/23-05 с присоединением заявки №{51}M. Кл.

С 08 Т 9/10

С 08 L 55/02 еееударстеаиеыФ кемитет

СССР ае делам изабретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150382. Бюллетень № 10

{53) УДК 678. 746..22.405;8 (088.8) Дата опубликования описания 1503.82

А.И.Ларионов, B.Я.Гущин, Т.Ю.Ляпина, И.

P.Н.Гмызина и Г.С.Костина (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

Изобретение относится к вспененным полимерным композициям на основе сопо.:лимера нитрила акриловой кислоты, полибутадиена и стирола (АБС-пластика), и может, найти применение для получения изделий, имитирующих древесину.

Известны полимерные композиции„ в которых в качестве порообразователей применяют N,N -динитрозопентамет тилентетрамин, 2,4,6-тригидразинотрй. азин (11.

Однако продукты разложения указан" ных порообразователей содержат в своем составе аммиак, способствующий деструкции полимера и вызывающий кор"

15 розию металлических частей оснастки перерабатывающего оборудования.

Наиболее близкой к предлагаемой. по составу и достигаемому эффекту является композиция, включающая акрилонитрилбутадиенстирольный сополимер и порообраэователь (2).

Однако композиция содержит азодикарбонамид в качестве порообразователя, который вводят в количестве до 5 нас.ч. в различные сорта сополимера АБС. В зависимости от назначения композиции применяют различные сорта пластификаторов, стабилизаторы, наполнители. При термическом разложении аэодикарбонамида выделяется циануровая кислота, образующая налет на металлических частях оснастки перерабатывающего оборудования и вызывающая их коррозию.

Цель изобретения.- снижение токсичности композиции и интенсификации процесса получения из нее изделий.

Эта цель достигается тем, что в композицию для получения пенопласта

I включающую акрилонитрилбутадиенстирольный сополимер и порообразователь, в качестве порообразователя вводят ди-(тетраэолил-5)-карбамид, фор1HN-С-HN-С- NHW-NH

11 0 Н

N и О N N .г ъ ф

И N

912 73в

0,25

878

Равномерная мелкопористая

100

524

То же

3 в количестве 0,2 - 1,0 мас.ч. на

100 мас.ч. полимера.

Предлагаемое соединение получают ацилированием 5-аминотетразола хлораИгидридом угольной кислоты в вод= йой среде в присутствии бикарбоната натрия. Способ получения прост в технолоаическом отношении, основан на применении промышленного сырья аминогуанидина и хлорангидрида угольной 10 кислоты (фосгена). Температура разложения порообразователя 259-262 С, при разложении 1 г вещества выделяется 350-370 мл азота, Пример ы 1-2 (3-4 контрольные).. Смешивают компоненты АБС-пластик (ТУ 6-05-158774) и порообразователь в соответствующем количестве.

Смесь загружают в бункер экструдера лабораторной машины, фирмы "CAMIL" щ и подвергают экструзии при следующих технологических параметрах:

Скорость вращения шнека, o6/мин 60

Температура ци- 2$ линдра, С по зонам: загрузки 220 пластикации 240 выдавливания 280

Показателями качества полученного пеноматериала служат кажущаяся плотность (ГОСТ 409-68).и характеристика пористой, структуры (визуально).

Состав композиций и показатели качества пеноматериала, полученного методом экструзии представлены в табл. 1„

Как видно из приведенных в табл.1 данных, при равной дозировке пороабраэователей кажущаяся плотность ниже у пеноматериала, вспененного ди-(тетразолил-5j-карбамидом.

Пример ы . 5-9 (10-14 контрольные). Готовят композицию из AGCсополимера из соответствующего количества порообразователя смешением компонентов в смесителе в течение

30 мин, Состав композиций представлен в табл. 2. Из полученной композиции методом литья под давлением изготавливают вспененнные пластины размером

160х80х8 мм, после чего определяют следующие характеристики полученного пеноматериала: кажущуюся плотность (ГОСТ 409-68), разрушающее напряжение при растяжении (ГОСТ 11262-76), разрушающее напряжение при сжатии (ГОСТ 4651-68), ударную вязкость (без надреза)(ГОСТ 4647-69), характер пористой структуры (визуально), цвет (визуально): и запах образца (органолептически)., Результаты определений представлены в табл. 3.

Данные табл. 3 показывают, что соединение ди-(тетраэолил)-5"карбамид проявляет порообраэующий эффект на уровне применяемого в промышленности порообразователя азодикарбонамида, однако в отличие от него практически не вызывает коррозии металлических частей оснастки оборудования. Так, при применении азодикарбонамида на рабочих частях оснастки оборудования после первой же отливки образуется налет, который приходится удалять вручную после каждой операции. применением ди-(тетразолил -5)-карбамида операция очистки формы проводится через каждые 50 отливок. Пред" лагаемый порообразователь хорошо совмещается с полимерной основой и не влияет на ее исходные физико-механические свойства.

912736

ЙРодолжение таблицы 1

«ее«а«ее»»ею

Характер пористой

Композиция по примерам

Кажущаяся плотность

Состав, мас. ч е е» е» е а» Л «

1 е пенамате- структуры

Ди-(тетразолил-. ) карбамид

АБС-2

Азодикарбонамид риала, кг/м

900

100

0,25 е «е е а а ю«а а а е е е» е

° ювевее«е««е« ° е еююю ° ееаеееююеее е

615 н

0,5

100

Таблица 2

Ь C

Компоненты

АБС марки

АБС-2020 Ди-(тетразолил-Якарбамид

0,2 0,4 0,6 0,8 1,0

Азодикарбонамид

0,2 0,4 0,6 0,8 1,0.

Показатели е«ае» ааааа

5 б

«а ««»Ъ»

Кажущаяся плотность, wr/v 974 808 746 637 - 80 964 9о7 874 j740 647

300 298 250 170 134

123 98

320 217 174

Разрушающее напряжение при растяжении, кг/см2

Состав, мас. ч

f 1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 в« е ее е е «ее е а в»а а а ее в е ° ! «Т а б« л и ц а 3 е В е в е в а «в «в а а в а е е е в а в аююю е е юю е «Л еъ ««kю В ВО В ВЕ

I

Составы

I

2 3: 4

« ° «ю а

912736

Продолжение таблицы 3

Показатели

Составы

4 5

8 9

6 7

1 2

Разрушающее напряжение при сжатии кг/см

361 304 283 208 172

197 158

389 318 234

Ударная вязкость, кг см/см

33 425 19,5 15,4 10,7 30,5 27,9 26,1 20,0 14,1

Характер структуры

Мелкоячеистая

Светлый

Цвет образца

Умеренно-неприятный

Запах образца

Формула изобретения Ди-(тетразо-.

Композиция для получения пено- лил-5)-карбамид 0,2-1,0 пласта, включающая акрилонитрилбутади енстирольный сополимер и порообразо- 4 Источники информации, ватель, отличающаяся принятые во внимание при экспертизе тем, что, с целью снижения токсич) ности композиции и интенсификации про- 1 . Патент Англии Р 1043844, цесса получения из нее изделий, в кл. С 3 С, опублик. 1966, качестве порообразователя содержит

45 ди-(тетразолил-5)-карбамид при сле- - 2. Diamond D-A. Modern technigues дующем соотношении компонентов,мас.ч.. for ioami of polyvinyl chloride

Акрилонитрил- and poIyoIefins-PIast,, Paint and бутадиенсти- Rubber, 966, 11, N 1, с. 73-81 рольный сополимер 100 (прототип).

Составитель Т.Ларина

Редактор И.Митровка Техред g. Рейвес Корректор В.Бутяга

Заказ 1310/34 Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам- изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4