Шихта для получения оксисульфидного шлака для производства абразивных материалов восстановительной плавкой

Шихта для получения оксисульфидного шлака для производства абразивных материалов восстановительной плавкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сснез Советскин

Социалистнчаскин рвслублнк

ОП ИСАНИЕ

И ЗЬБРЕТЕ и Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 912745 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заивлено 17. 07. 80 (21) 2959298/23-26 (51) M. Кл.

С 09 К 3/14 с присоединением заявки № тЪауАарстаенный квинтет

CCCP

Ro данаи нзобретеннй н аткрытнй (23) Приоритет(53) УДК 666. 232..2(088.8) Опубликовано 150382 Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 150382 I (72) Авторы изобретения ть. ь

Е,ьдьь,,,"-т

Н.Ф.Якушевич и В.Г.Легаев

Сибирский металлургический инст..тут им, Серго Орджоникидзе (7l) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИСУЛЬФИДНОГО

ШЛАКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНЫХ

МАТЕРИАЛОВ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЛАВКОЙ

Изобретение относится к производ ству материалов на основе корунда и может быть использовано при производстве абразивных материалов.

Известна шихта для получения окси» сульфидного шлака путем восстановительной плавки $1)

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является шихта для получения оксисульфидного шлака, вклю10 чающая, вес. 4: глиноземсодержащее сырье 65-76; восстановитель 13- 19; пирит 6-lO еепееосодереадап добавка остапьиое 21.

Недостатками известной шихты явля ются большие потери серы (до 75 ), наличие в шихте железосодержащей добавки, увеличивающей загрязнение оксисульфидного шлака корольками металла.

Цель изобретения - уменьшение потерь серы при плавке и снижение содержания металлических включений в конечном продукте.

Поставленная цель достигается тем что шихта для получения оксисульфидного шлака для производства абразивных материалов восстановительной плавкой, включающая глиноземсодержащее сырье, восстановитель и серусодержащий материал, в качестве серусодержащего материала содержит сульфидно-оксидную лигатуру при следующем соотношении компонентов, вес. 1:

Восстановитель 0,5-20

Сульфиднооксидная лигатура 4-15

Глиноземсодержащее сырье Остальное

В лигатуре сера связана в прочное химическое соединение - сульфид алюминия. При нагревании сульфид алю миния образует с глиноземсодержащим материалом легкоплавкие жидкие смеси температура плавления эвтектики в системе А1 0з- А1 S> 1008 С . ТемКомпоненты, Состав, 4

Предлагаемый (2

Известный

Глиноземсо-. держащее сырье

86

Восстановитель

Сульфидно оксидная лигатура

0,5

4,5

4,0

Пиритовый концентрат

Т а б л и ц а 2

Составы

Показатели

Предлагаемые

Известный

2 3

Количество металла образующего при сульфидировании, « т ОСШ

Потери серы ф 4

365

15

19

3 91 пература плавления смесей, содержащих до 50 ь А1 0зне превышает 1100 С. Это способствует быстрому образованию оксисульфидных расплавов и наиболее полному переходу серы в оксисульфидный шлак.

Пример 1 Глиноземсодержащее сырье смешивают с углеродистым о восстановителем, загружают в ванну печи и плавят. Сульфидно"оксидную лигатуру вводят в востановленный1 расплав.

Пример 2. Глиноземсодержащее сырье смешивают с углеродистым восстановителем (смесь углерода и

В табл. 2 приведены показатели, характеризующие потери серы и количество металла, образующегося при

27,45 4 алюминия ), загружают в ванну печи и плавят. Алюминий задают в полученный расплав для довосстановления примесей. Сульфидно-оксидную лигатуру вводят в довосстановленный расплав.

Пример 3. Глиноземсодержащее сырье (технический глинозем ) загружают в ванну печи и плавят. Угле в родистый восстановитель задают в печь в виде графитированных электродов. Сульфидно-оксидную лигатуру вводят в корундовый расплав.

В табл. 1 приведены составы шихты

1 для получения оксисульфидного шлака.

Таблица 1 сульфидировании, в процессе получения цу оксисульфидного шлака (ОСШ ) восстановительной плавкой.

4-15

Формула изобретения

Составитель В. Сальников

Редактор И.Иитровка Техред. Т. Иаточка Корректор В.Бутяга

Заказ 1312/34 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент ", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 9

Иэ данных табл. 2 видно, что свя" зывание серы увеличивается в 4-6 раэ по сравнению с известной шихтой, а коли чест во металла, получающегося при сульфидировании,уменьшается в 20 раз

При этом эа счет уменьшения потерь серы снижаются выбросы в атмосферу вредных газов (Нф, SO, ЯО ), что способствует умейьшению ."агрязнения окружающей среды, улучшению условий труда обслуживающего персонала, повышению стойкости оборудования.

Производство оксисульфидного шлака введением сульфидно-оксидной лига. туры в корундовый расплав обеспечивает получение сульфидируемого корундового расплава в мощных злектропечах плавкой на слив или на выпуск, что позволяет значительно повысить производительность печных агрегатов при производстве монокорунда.

Шихта для получения оксисульфидного шлака для производства абразивных материалов восстановительной

127"5 6 плавкой, включающая глиноземсодержащее сырье, восстановитель и серусодержащий материал,о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью умень"

% шения потерь при плавке и снижения содержания металлических включений в конечном продукте, в качестве серусодержащего материала она содержит сульфидно-оксидную лигатуру при следующем соотношении компонентов, вес. a:

Восстановитель О, 5-20, 0

Сульфиднооксидная лигатура

Глиноземсодержащее сырье Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Эндельштейн Ф.И. и др. Влиян ие компонентов шихты на качество оксисульфидного шлака. Научно-технический реферативный сборник "Абразивы", вып.3,8., HHNHAI, 1973, с. 1-5.

2. Авторское свидетельство СССР, N 533623, кл. С 09 K 3/14, 1975

{ прототип .