Устройство для закрепления арматуры

Устройство для закрепления арматуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сотоз Советских

Социалистических

Республик (!!! 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.07.80 (21) 2952290/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

Е 04 С 5/!2

Гееударетвеннмй квмнтет

СССР

Опубликовано 15.03.82. Бюллетень №10

Дата опубликования описания 25.03.82 (53) УДК 693.565..8 (088.8) по делам нзебретеннй н открмтнй (72) Авторы изобретения

Л. Г. Славкин, М. И. Соколов, О. Т. Г

1" ..

) э

Институт строительства и архитектуры Госс и Конструкторско-технологическое бфро с оя при Институте строительс ЛЗТг-иCCP (71) Заявители ством (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ АРМАТУРЫ

Изобретение относится к устройствам для закрепления арматуры при изготовлении предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Известно устройство для закрепления арматуры, содержащее прикрепленные к упору стенда трубчатый элемент с продольными отверстиями на поверхности, в которые заливают цементный раствор, в отвержденном состоянии удерживающий арматуру в трубчатом элементе f 1).

Недостатком этого устройства является необходимость резки арматуры между упором стенда и трубчатым элементом с помощью электрода, что приводит к повреждению трубчатого элемента, из которого также сложно извлекать затвердевший раствор.

Известно также устройство, содержащее упорную гайку, распределительные шайбы и установленную между ними пластину с металлическим сердечником, заключенную в оболочку из термопластичного материала, при этом к металлическому сердечнику присоединен электрод (2) .

Однако для этого устройства необходимо изготовление набора одноразового применения специальных пластин, заключенных в оболочку из термопластичного материала.

Наиболее близким к изобретению является устройство для закрепления арматуры, содержащее корпус с крышкой, фиксирую5 щий элемент из термопластичного материала и электронагреватель !3) .

Необходимость переплавки термопластичного материала после применения устройства для повторного формования фиксирующего элемента в исходном его положении снижает удобство и повышает трудоемкость эксплуатации устройства.

Цель изобретения — повысить удобство и снизить трудоемкость эксплуатации устройства. !

5 Для этого в устройстве для закрепления арматуры, содержащем корпус с крышкой, фиксирующий элемент из термопластичного материала и электронагреватель, фиксирующий элемент выполнен в виде гильзы, на одном из торцов которой закреплена мембрана а термопластичный материал заключен в полости гильзы и снабжен приспособлением для охлаждения, при этом крышка установлена со стороны открытого торца гильзы и выполнена с отверстиями под арматуру.

91

Кроме того, приспособление для охлаждения термопластичных материалов выполнено в виде змеевика, расположенного на поверхности гильзы и снабженного вентилем для регулирования расхода охлаждающей жидкости. Для обеспечения возможности закрепления пучков арматуры различного диаметра и с различным расположением их по сечению пучка крышка корпуса выполнена сменной с различными диаметрами отверстий и их взаимным расположением.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А -А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлен фиксирующий элемент, выполненный в виде гильзы 2, на одном из торцов которой закреплена мембрана 3 из теплостойкого материала, например из тонкой стальной пластины. Полость гильзы 2 заполнена термопластичным материалом 4. Корпус 1 со стороны открытого торца гильзы 2 закрыт с ьемной крышкой 5 с отверстиями под арматуру 6. Для пучков арматуры различного диаметра и с различным расположением их по сечению пучка применяют крышки 5, выполненные с отверстиями, диаметр и расположение которых соответствует диаметру и расположению арматуры в пучке.

Устройство снабжено трубчатым электронагревателем 7 и приспособлением 8 для охлаждения термопластичного материала 4, выполненным в виде змеевика с вентилем 9 для циркуляции охлаждающей жидкости.

Устройство работает следукпцим ооразом.

Для закрепления арматуры в устройстве концы арматурных стержней 6 через отверстия в крышке 5 вводят до упора в термопластичный материал 4. Нагревательным элементом 7 повышают температуру в гильзе 2 до размягчения термопластичного анкерующего материала 4 „ о состояния, позволяющего ввести в него концы арматурных стержней 6. Концы арматурных стержней 6, заполняя отверстия 6 крышки 5, препятствуют вытеканию размягченного материала 4. Затем концы арматуры 6 вводят внутрь гильзы

2. Эластичная упругая мембрана 3 своим прогибом компенсирует увеличение внутреннего объема материала при введенных внутрь гильзы 2 концов арматуры 6 и обеспечивает некоторое давление, способствующее лучшему облеганию анкерующего материала по поверхности стержня.

После введения арматуры 6 внутрь гильзы 2 нагревательный элемент 7 отключают, и в змеевик 8 посредством открытия вентиля

9 подводят охлаждаюшую жидкость, напри»ер воду. Охлаждаясь до твердения, термопластичный материал 4 фиксирует концы арматуры 6, чем и обеспечивается анкеровка арматуры для ее последующего натяжения.

Для извлечения концов арматуры из устройства исключают нагревательный элемент

2877

7, предварительно обеспечив удаление охлаждающей жидкости из змеевика 8 посредством перекрытия вентиля 9. Термопластичный материал 4-, нагреваясь, размягчается и концы арматуры выводят из гильзы 2 до крышки

5, затем нагревательный элемент 7 отключают, материал 4 охлаждают системой охлаждения 8 и окончательно извлекают концы арматуры из отверстия 6 крышки 5.

Для придания большей эластичности мембрана 3 может быть выполнена гофрированной по окружности.

Нагревательный элемент может быть выполнен в виде одного или нескольких трубчатых электронагревателей, имеющих температуру нагрева, соответствующую температуре плавления термопластичного материала, электроспирали на изолирующей термостойкой прокладке или в виде другого нагревательного прибора, расположенного в анкерующем материале, вне его или снаружи корпуса.

Анкеруюшим материалом 4 может служить термопластический материал, например капрон, полиэтилен и т.д., а также компаунды на их основе с наполнителем или без него. Критерием выбора анкерующего материала является его механическая прочность и температура размягчения (плавления), подбираемая в зависимости от режимов тепловой обработки формуемых предварительно напряженных бетонных изделий.

Формула изобретения

1. Устройство для закрепления арматуры, содержащее корпус с крышкой, фиксирующий элемент из термопластичного материала и электронагреватель, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства и снижения трудоемкости его эксплуатации, фиксирующий элемент выполнен в виде гильзы, на одном из торцов которой закреплена мембрана, а термопластичный материал заключен в полости гильзы и снабжен приспособлением для охлаждения, при этом крышка установлена со стороны открытого торца гильзы и выполнена с отверстиями под арматуру.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для охлаждения термопластичного материала выполнено в виде змеевика, расположенного на поверхности гильзы и снабженного вентилем для регулирования расхода охлаждающей жидкости.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности закрепления пучков арматуры различного диаметра и с различным расположением их по сечению пучка, крышка корпуса выполнена сменной с различными диаметрами отверстий и их взаимным расположением.

912877 г.2

Составитель В. Герасимов

Редактор Т. Парфенова Тех ред А. Б ой к а с Корректор Е. Рошко

Заказ 1339/41 Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №.274334, кл. Е 04 G 21/12, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 312932, кл. Е 04 G 21/12, 1969.

3. Авторское свидетельство СССР № 373377, кл. Е 04 G 21/12, 1971.