Деталь с чередующимися впадинами и выступами

Деталь с чередующимися впадинами и выступами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii)91681

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. свид-ву— (51) М. Кл.3 (22) Заявлено 24;06,80 (21) 2943838/25-28

F 16 H 1/02 с присоединением заявки №вЂ”

Гееударственнмй камнтет

СССР (23) Приоритет— (53) УДК 621.833 (088.8 ) Опубликовано 30.03.82. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 05.04.82 лв делам нэабретеннй н вткрмтнй (72) Авторы изобретения

А. Я. Кацевич и P. Б. Иофис

Ростовский ордена Трудового Красного Знамени государственньчй университет (71) Заявитель (54) ДЕТАЛЬ С ЧЕРЕДУЮЩИМИСЯ ВПАДИНАМИ

И ВЫСТУПАМИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при проектировании деталей с чередующимися. впадинами и нагруженными выступами.

Известны детали с чередующимися впадинами и выступами, выполненные с допол нительными дуговыми канавками на торцах, расположенными на диаметре, . меньшем диаметра впадин (1).

Известные детали не обеспечивают существенного снижения изгибных напряже-, ний.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является деталь с чередующимися впадинами и выступами, в теле нагруженного выступа которой выполнены внутренние отверстия для снижения опасных изгибных напряжений в галтели. Отверстия в этой детали выполнены по оси выступа (2).

Однако известная деталь имеет ограниченную нагрузочную способность.

Цель изобретения — повышение нагрузочной способности детали.

Указанная цель достигается тем, что в детали с чередующимися впадинами и выступами, в теле нагруженного выступа которой выполнены отверстия для снижения опасных изгибных напряжений в галтели, отверстия в поперечном сечении выступа выполнены в зоне, смещенной от концентратора максимальных напряжений на наружной поверхности выступа на величину 0,1 — 0,4 от полной толщины выступа в опасном сечении, точка максимальной кривизны отверстия в поперечном сечении выступа расположена в зоне, смещенной от концентратора максимальных напряжений на наружной поверхности выступа на величину

0,1 — 0,4 от полной толщины выступа в опасном сечении, а минимальный радиус кривизны в этой точке составляет величину 0,01 — 0,35 от полной толщины выступа

15 в опасном сечении.

На фиг. 1 показано поперечное сечение одиночного выступа с отверстием в виде эллипса; на фиг. 2 — то же в виде окружности; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

В теле нагруженного выступа 1 расположена продольная внутренняя полость. выполненная в поперечном сечении выступа в виде отверстия 2, например, эллипса (фиг. 1) или окружности (фиг. 2). В точке С отверстие имеет минимальный радиус кри916818

Фиг.1 визны .Р„п;и. Точка С расположена на расстоянии Е по нормали 3 в точке В до боковой поверхности 4 выступа. Е1 равно

0,1 — 0,4 E (где E — полная толщина выступа в опасном сечении). Нормаль 3 составляет угол ч от 0 до 10 с нормалью 5 к боковой поверхности выступа в точке концентрации максимальных напряжений А, возникающих от действия силы P.

Уд„п выбран в пределах 0,01 E (Я„;п(0,35 E

Максимальный размер 32 отверстйя 2 выб ран в пределах 2/д,п8 0,61(.Расстояние от любой; за исключением С, точки отверстия до боковой поверхности выступа составляет не менее 0,7 В1.

При работе детали с чередующимися впадинами и выступами происходит снижение опасных растягивающих напряжений на 200/о, при этом уменьшаются изгибные напряжения в галтели, а качество обработки поверхности выступов и термообработки остаются неизменными.

Формула и зобретения

Деталь с чередующимися впадинами и выступами, в теле нагруженного выступа которой выполнены отверстия для снижения опасных изгибных напряжений в галтели, отличающаяся тем, что, с целью повышения нагрузочной способности детали, отверстия в поперечном сечении выступа выполнены в зоне, смещенной от концентратора максимальных напряжений на наружной поверхности выступа на величину 0,1 — 0,4 от полной толщины выступа в опасном сечении, точка максимальной кривизны отверстия в поперечном сечении выступа располо<6 жена в зоне, смещенной от концентратора максимальных напряжений на наружной поверхности выступа на величину 0,1 — 0,4 от полной толщины.выступа в опасном сечении, а минимальный радиус кривизны в этой точке составляет величину 0,1 — 0,35

15 от полной толщины выступа в опасном сечении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Арефьев В, А. Снижение вибраций быстроходных зубчатых колес. «Вестник машиностроения», 1975, № 4.

2. Авторское свидетельство СССР № 700252, кл. F 16 Н 1/00, 1978 (прототип).

916818

Д-А

Соста в ител ь А. Верх о вск ий

Редактор,Л. Пчелинская Техред А. Бойкас Корректор Л. Бокшан

Заказ 839/50 Тираж 981 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4