Устройство для дожигания паров растворителя

Устройство для дожигания паров растворителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >916899 (61) Дополнительное к авт., свид-ву.— (22) Заявлено 19.09.80 (21) 2983892/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

F 23 G 7)06

Гевударетелллмй кемлтет

СССР (53) УДК 628.54 (088.8 ) Опубликовано 30.03.82. Бюллетень №12

Дата опубликования описания 05.04.82 ло аллам лзебретенлй и еткрмткй

А. Д. Воропаев, .Ю. А. Рудаков, П. А. Като в и А. И. Милютин

1 ..-.-.

1-- -..

Государственный проектный институт строительного машиностроения

1 (72) Авторы изобретения (7Х)- Заявител ь (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ ПАРОВ

РАСТВОРИТЕЛЯ

Изобретение относится к устройствам для обезвреживания газовых выбросов и может быть использовано, например, в окрасочных цехах мешиностроительных заводов и на других предприятиях при обезвреживании отработанных газов.

Известны устройства для дожигания паров растворителя, удаляемых из сушильной камеры, включающие всасывающий патрубок, реактор с установленным в нем катализатором и устройство для подогрева воздуха перед катализатором (1) .

В известных конструкциях устройство для подогрева выбросных газов, направленных к катализатору, выполнено в виде теплообменника, расположенного в зоне выхода дымовых газов из топочного устройства, что требует значительных энергозатрат и, кроме того, подогреватель недостаточно надежен в работе. Подогреватель должен быть выполнен во взрывобезопасном исполнении, что также требует определенного усложнения конструкции.

Цель изобретения — повышение эконо.1 мичности установки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для дожигания парбв раствори;

2 теля из сушильной камеры, содержащем всасывающий патрубок, реактор с установленным в нем катализатором и устройство для подогрева сбросного воздуха с парами растворителя перед катализатором, устройство для подогрева выполнено в виде многоступенчатого ротора аэродинамического подогрева, причем кожух первой ступени соединен с всасывающим патрубком, а реактор с катализатором установлен в нагнетательной ветви последней ступени.

На чертеже показано предлагаемое устройство для дожигания паров растворителя.

Устройство состоит из всасывающего патрубка 1 с регулируемыми окнами 2, закрепленного на потолке 3 сушильной камеры 4.

1s Всасывающий патрубок 1 через окна 2 соединен с зоной наибольшей концентрации паров растворителя. Всасывающий патрубок 1 одновременно является всасывающей ветвью многоступенчатого ротора 5 аэродинамического подогрева и соединен с кожухом 6 первой ступени ротора. Вал 7 ротора аэродинамического подогрева установлен с возможностью вращения в опорах 8 от привода 9. Для уменьшения теплопотерь предусмотрена теплоизоляция 10.

916899

Формула изобретения

Составитель Т. Лепахина

Редактор Е. Папи Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 1848/54 Тираж 598 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пакеты катализатора 11 установлены в реакторе !2, являющемся кожухом последней ступени ротора аэродинамического подогрева, в зоне нагнетания последней ступени.

Нагнетательный воздуховод 13 соединен со смесителем.

Устройство работает следующим образом.

При сушке изделий воздух с парами растворителя отсасывается из внутреннего пространства сушильной камеры через окна 2 и по всасывающему патрубку 1 поступает to на лопатки вентилятора первой ступени ротора 5 аэродинамического подогрева. На лопатках вентилятора происходит повышение температуры воздуха за счет адиабатического сжатия и затем поток направляется на вход вентилятора второй ступени ротора

5 аэродинамического подогрева. Число ступеней выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить повышение температуры воздуха до температуры каталитического дожигания. После вентилятора последней ступени 2п воздушный поток направляется в реактор, где взаимодействует с катализатором. При этом происходит дожигание паров растворителя, и температура воздуха повышается, затем он направляется в циркуляционную систему сушильной камеры для обогрева вы25 сушиваемых изделий.

Таким образом осуществляется безотходный технологический |роцесс сушки лакокрасочных покрытий. В этом случае объединяtf 1О

4 ются система обогрева и очистки газовых выбросов.

Такая конструкция обеспечивает не только выполнение всех требований технологии сушки и охраны окружающей среды, но и снижение пожаро- и взрывоопасности оборудования и систем вентиляции, экономятся энергоносители за счет использования горючих компонентов . выбросов, как источника дополнительной тепловой энергии. Устройство просто по конструкции и в обслуживании.

Устройство для дожигания паров растворителя из сушильной камеры, содержащее всасывающий патрубок, реактор с установленным в нем катализатором и устройство для подогрева сбросного воздуха с парами растворителя перед катализатором, отличаюи4ееся тем, что, с целью повышения экономичности, устройство для подогрева выполнено в виде многоступенчатого ротора аэродинамического подогрева, причем кожух первой ступени соединен с всасывающим патрубком, а реактор с катализатором установлен в нагнетательной ветви последней ступени.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 520495, кл. F 16 В 3/30, 1974.