Установка для низкотемпературной обработки природного газа

Установка для низкотемпературной обработки природного газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТЗУ

Союз Советских

Социалистических республик

<»>916919 (6t ) Дополнительное к ввт. свир-ву(22}Заявлено 24.08.78 (21) 2648053/23-06 с ирисоеаииениеы заявки М

{23) Приоритет

Опубликована 30,03.82. Бюллетень И 12

Дата оиубликования описания 30.03.82 (51)NL. Кл.

F 25 В 11/00

9жуллрстеаеы6 кеивтет

СССР ав девам изебрвтевий и втхрытив (5З) УДК66.046.

° 9;621.57. .01 2.4(088.8) !

« > Q. куМ „" 1 ;ч»4ф"

;ц»>Д»,»

В. И. Базь н А. Я. Левин (72) Авторы изобретения!,: АЛ

>

:т » ° " (7I) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ

ОБРАБОТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА

Изобретение относится к области низко. температурной обработки природного газа на промыслах с несколькими скважинами.

Известна установка аля низкотемпературной обработки природного газа, содержащая поаключенные к скважинам коллекторы, линии прямого и обратного пото. ков с сепараторами первой и второй ступени и теплообменники предварительного охлаждения газа(11 . ! е

Однако при таком выполнении установ ки ее экономичность при обработке rani различных давлений относительно невысо» ка что обусловлено сложностью обвязки

33 и большим числом теплообменников, Известна также установка аля низко температурной обработки природного газа, являющаяся наиболее близкой:по текин ческой сущности и аостигаемому реэуль тату к изобретению, содержащая поаклю ченные к скважинам линии прямого потока с сепараторами первой ступени и аросселями для выравнивания давления газа, 2 линии обратного потока с сепараторами второй ступени, основной теплообменник между прямым и обратным потоками газа и турбодетанаериый агрегат 2), Однако и при таком выполнении экономичность установки при одновременной обработке газа различного давления недостаточно высока.

De@be данного изобретения является повышение экономичности установки при оановременной обработке газа различного аавления и уменыпення металлоемкостн.

Эта пель аостигается тем, что установка снабжена дополнительным теплообменником низкого давления, выход прямого потока которого соединен со входом обратного потока основного теплообменника, выход обратного потока, последнего соединен с компрессором, а выход прямого потока - с турбиной агрегата и ее выхлоп подключен ко входу обратного потока теплообменника низкого давления.

3 91 69

На чертеже представлена схема уста новки аля низкотемпературной обработки природного газа.

Установка содержит линии 1 и 2 прямого потока, подключенные Й скважинам

5 высокого и низкого давления (не показаны), с сепараторами 3 и 4 первой ступени и аросселями 5 и 6, которые объединены коллекторами 7 и 8, установленными нв входе прямого потока 9 и 10 в о основной (высокого) и дополнительный (ниэкого давления) теплообменники 1 1 и

12 соответственно, а также линии 13 и

14 обратного потока с сепараторами 15 и 16 второй ступени и турбодетанаерный ts агрегат с турбиной 1 7 и компрессором 18, Выход 19 прямого по ока теплообменника 12 низкого давления соединен со входом 20 обратного потока основного теплообменника 11 линией 13, и выход

21 обратного потока последнего соединен с компрессором 18, а выход прямого потока — с турбиной 17. Выхлоп турбины, 17 подключен через сепаратор 16 ко входу 23 обратного потока теплообменника 11. Выход 24 обратного потока теплообменника 12 и выход компрессора

18 соединены с выходными коллекторами 25 и 26 соогветственно. зо

При работе установки гаэ из скважи. ны высокого давления попааает в сепараторы 3 аля предварительной очистки далее, после выравнивания давления в аросселях 5, он собирается в коллекторе

7. Из коллектора 7 гвз поступает ко входу прямого потока 9 в основной теплообменник 11. Одновременно гаэ иэ скважин низкого давления, проходя сепараторы 4, ароссели 6 и коллектор 8, посту пают ко входу прямого потока 10 в дополнительный теплообменник 12.

В теплообменнике 11 гвэ высокого давления охлаждается обратным потоком газа низкого давления, поступающим от выхода 19 прямого потока теплообменни-45 ка 12 по линии 13 после аополнитель ной очистки в сепараторе 15 ко вхоау

20 обратного потока теплообменника 11.

Далее охлажденный газ высокого давления от выхода 22 прямого потока про- во ходит в турбину 17, где, расширяясь, охлаждается до более низкой температу19 4 ры и затем,. очищаясь в сепараторе 16, 1 поступает ко входу 23 обратного потока теплообменника 12. Проходя через тепло обменник 12, он охлаждает газ низкого аавления и из выхода 24 обратного потока поступает к выходному коллектору 25.

Газ же низкого давления, проходя теплообменник 11 и охлаждая газ высокого давления, от выхоаа 21 обратного потока поступает к компрессору 18, гае сжимается, и палее - к выходному коллектору 26.

Повышение экономичности установки обусловлено уменьшением затрат энергии на охлаждение и компрессироввние газа низкого давления, а уменьшение металлоемкости - меньшими габаритами, в част ности, отсутствием специальных холодильных машин, Формула изобретения

Установка для низкотемпературной обработки природного газа, содержащая подключенные к скважинам линии прямого потока с сепараторами первой ступени и дросселями для выравнивания давления газа, линии обратного .потока с сепараторами второй ступени, основной теплообменник между прямым и обратным потоками газа и турбодетанаерный агрегат, отличающаяся тем, что, с иелью повышения экономичности при одновременной обработке газа различного давления и уменьшения металлоемкости, она снабжена дополнительным теплообмен ником низкого аавпещи, выход прямого потока которого соединен со входом обратного потока основного теплообменника, выход обратного потока последнего соединен с компрессором, а выход прямого потока - с турбиной агрегата и ее выхлоп поцклточен ко входу обратного потока теплообмеиника низкого давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .ъ 1. Авторское свидетельство СССР

N 480889, кл. 25 В 11/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

N 461281, кл. % 25 В 11/00, 1973.

91 6919

Составитель С. Заридкий

Техред И. Гайду Корректор Г. Огар

Редактор Л. Гольдина

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1851/55, Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5