Ампула для коррозионных испытаний образцов радиоактивных материалов при повышенных температурах (ее варианты)

Ампула для коррозионных испытаний образцов радиоактивных материалов при повышенных температурах (ее варианты)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтсиик

Социапистиивсиик

Рвснубпии () i) 917069 (б! ) Дополнительное к ввт. спид-ву (5l)N. Кл. (22 ) Заявлено 24. 09.80 (21) 2982947/25-28 с присоелинение)и заявки М 2991554/28

G 01 N 17/00

Ркуаарстевкнвй кеннет

СССР ао аелаи изебретвкв» и открыти1 (23)Приоритет rto n.2 30.09.80

ОпУбликовано 30. 03.82. Бюллетень,Р@ 12 (53) УДК 620.193.

52(088.8) Дата опубликования описания 30.03. 82

В.П. Гольцев, Г.Д; Карпенко и Г.Б.Ф д

>, /

Институт ядерной энергетики АН Бел1д сскс)й,(СР (72) Авторы изобретения (7 I.) Заявитель (54) АМПУЛА .ДЛЯ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ

РАДИОАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ

ТЕМПЕРАТУРАХ (ЕЕ ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к испыта- . ,тельной технике, в ч4стности, к ампулам для. кор1озионных испытаний образцов радиоактивных материалов при повышенных температурах.

Известна ампула для.коррозионных испытаний образцов радиоактивных материалов при повышенных температурах, содержащая цилиндрический корпус с фланцем и крышкбй,-поджимаемой к фланцу с помощью болтов и гаек, и размещенную в корпусе платформу с захватами для крепления испытуемых образцов (1).

Недостаток ампулы - сложность ее эксплуатации из-за необходимости развинчивать большое количество гаек в условиях радиоактивного облучения.

Цель изобретения — улучшение условий эксплуатации путем обеспечения автоматизации поджатия крышки к корпусу.

Указанная цель достигается тем,, что в ампуле для коррозионных испытаний образцов радиоактивных материалов при повышенных температурах, содержащей цилиндрический корпус с фланцем )и крышкой и размещенную в корпусе платформу с захватами для

5 крепления образцов, в первом варианте выполнения крышка- выполнена в виде стакана, на наружной поверхности корпуса выполнены равномерно î расположенные на ней упоры, а ампула снабжена прижимами по числу упоров, выполненными в виде биметаллических пластин, консольно закрепленных вдоль торца стакана с воз15 можностью взаимодействия при их изгибе от.нагрева с упорами, а во втором варианте выполнения корпус выполнен в виде двух соосных камер разного диаметра, крышка размещена на камере меньшего диаметра, а ампула снабжена упругой мембраной, закрепленной по периметру на внутренней стенке камеры большого диаметра. и разделяющей ее на две части, 3 91706 и установленным вдоль общей оси ка мер штоком, на котором размещена платформа, закрепленным в средней части мембраны и связанным с крышкой с помощью замкового соединения.

На фиг. 1 изображена схема ампулы, первый вариант выполнения, на фиг. 2 - узел I на фиг.1 в момент взаимодействия прижима с упором при нагреве; на фиг. 3 - схема описываемой ампулы, второй вариант.

Ампула в первом варианте содержит цилиндрический корпус 1 с закрепленным на нем фланцем 2, в котором выполнена кольцевая выточка 3 для 15 размещения в ней уплотняющей прокладки 4. На фланце 2 установлена крышка выполненная в виде стакана, на внутренней поверхности дна которого выполнен кольцевой выступ 6, входящий в кольцевую выточку 3, а на наружной поверхности дна закреплен рычаг 7.

На наружной поверхности корпуса 1 выполнены равномерно расположенные упоры 8, а вдоль торца крышки 5 консоль- 5 но закреплены прижимы 9, число которых равно числу упоров 8. Прижимы 9 выполнены в виде биметаллических пластин, что обеспечивает воэможность взаимодействия прижимов 9 при их изгибе от нагрева с упорами 8. В корпусе 1 размещена платформа 10 с гнездами 11 для крепления испытуемых образцов 12.

Ампула во втором варианте содержит цилиндрический корпус 1 с закрепленным

35 на нем фланцем 2, в котором выполнена кольцевая выточка 3 для размещения в ней уплотняющей прокладки 4. На фланце 2 установлена крышка 5, выполненная в виде сткана, на внутренней поверхности дна которого выполнен кольцевой выступ 6, входящий в кольцевую выточку 3. Цилиндрический корпус 1 выполнен в-виде двух соосных камер 13 и 14 разного диаметра, причем крышка

5 размещена на камере 13 меньшего диаметра, в стенке которой установлен штуцер 15.Упругая мембрана 16, размещенная в камере 14 большего диаметра и закрепленная .на внутренней ее стенке, разделяет камеру 14 на две части.

Ы

Внутри корпуса 1 установлен вдоль общей оси камер 13 и 14 шток 17, закрепленный в средней части мембраны

16, один конец которого связан с крышкой 5 с помощью замкового соединения, состоящего из байонетного замка 18 и входящего в него штифта 19, а другой конец соединен через тягу

9 4

20 с нагружателем не показан) . В верхней части штока !7 закреплена платформа 10 с гнездами 11 для крепления испытуемых образцов 12.

Ампула в первом варианте работает следующим образом.

Образцы 12, изготовленные иэ радиоактивных материалов и подлежащие испытанию, с помощью манипулятора (не показан) закрепляют в гнездах 11 платформы 10. Поднимают манипулятором крышку 5 за рычаг 7, ориентируют ее относительно корпуса 1 так, чтобы прижимы 9 оказались в промежутке между упорами 8, опускают крышку 5 на фланец 2 и поворачивают ее до тех пор, пока прижимы 9 не окажутся под, упорами 8. Затем ампулу нагревают до заданной температуры, в результате чего прижимы 9 изгибаются свободным концом в сторону упоров 8 вследствие разности коэффициентов теплового расширения пластин биметалла, в результате чего йроисходит равномерное поджатие крышки 5 к фланцу

2 корпуса 1, обеспечивая герметичность соединения. После нагрева корпуса 1 ампулы до заданной температуры в него подают коррозионноагрессивную среду и выдерживают в ней образцы в течение заданного времени.

Ампула во втором варианте работает следующим образом.

C помощью нагружателя перемещают тягу 20 вверх, в результате чего упругая мембрана 16 также прогибается вверх, и платформа 10 оказывается выше фланца 2. С помощью манипулятора (не показан) размещают образцы 12, изготовленные из радиоактивных материалов, на платформе

10 и устанавливают крышку 5 на штоке

17 так, чтобы штифт 19, закрепленный на крышке 5, вошел в байонетный замок 18 штока 17, и поворачивают крышку 5 на 90О для ее соединения со штоком 17. С помощью нагружателя перемещают тягу 20 вниз, в результате чего платформа 10 с образцами 12 смазывается внутри камеры 13 меньшего диаметра, а крышка 5 прижимается к установленному на ней фланцу

2. Через штуцер 15 в камеру 13, а из нее в камеру 14 подают под давлением коррозионно-агрессивную среду, нагретую до заданной температуры.

При создании в ампуле давления на крышку 5 начинают действовать допол-. нительные усилия, прижимающие ее к

917069

5 фланцу 2, поскольку площадь мембраны 16, находящейся s камере 14, больше площади крышки 5, размещенной на камере 13.

Ампула позволяет значительно улучшить условия ее эксплуатации путем обеспечения автоматизации поджатия крышки к корпусу, что обеспечивает более надежное оджатие крышки и делает ампулу более безопаоной при ее эксплуатации.

Формула изобретения

И

1. Ампула для коррозионных испытаний образцов радиоактивных материалов при повышенных температурах, содержащая цилиндрический корпус с фланцем и крышкой и размещенную в 20 корпусе платформу с захватами для крепления испытуемых образцов, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий эксплуата,ции путем обеспечения автоматизации поджатия крышки к корпусу, крышка выполнена в виде стакана, на наруж.ной поверхности корпуса выполнены равномерно расположенные на ней упоры, а ампула снабжена прижимами по 30 числу упоров, выполненными в виде биметаллических пластин, консольно закрепленных вдоль торца стакана с возможностью взаимодействия при их изгибе от нагрева с упорами.

2. Ампула для коррозионных испытаний образцов радиоактивных материалов при повышенных температурах, содержащая цилиндрический корпус с фланцем и крышкой и размещенную в корпусе платформу с захватами для крепления испытуемых образцов, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации путем обеспечения автоматизации поджатия крышки к корпусу, корпус выполнен в виде двух соосных камер разного диаметра, крышка размещена на камере меньшего диаметра, а ампула снабжена упругой мембраной, закрепленной по периметру на внутреннейстенке камеры большего диаметра и разделяющей ее на две части, и установленным вдоль общей оси камер штоком, на котором размещена платформа, закрепленным в средней части мембра,ны и связанным с крышкой с помощью замкового соединения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Розенфельд И.Л. и Жигалова К.А.

Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов, И., "Металлургия", 1966, с. 327-337 (прототип).