Способ определения прочности строительных материалов на основе вяжущих

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсннк

Социалистических

Рвснубннн

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛВСТВУ

<п>917081 (63 ) Донолнительиое к авт. саид-ву (22)Заявлено 28. 03. 80 (2l) 2Э27214/2Э-33 с нрисоедннением заявки М (23) П рноритет (51)Я. Кл.

6 01 14 33/38

1)твуйврств @ыа NNI®

ВЕЕР ае делан кэвбрвтевнв н вткрыткй

Опубликовано 30.03.82. Бнтллетень М 12 (53)УД,К ббб 9. . 017:б20. . 1(088. 8) Дата онублнкоаания описании 30. 03.82

А.Х. Иардер и Ф.Х. Цимерманис (72) Авторы изобретении

Латвийский научно-исследовательский и экспериментально-технологический институт строительства (71) Заявитель (4) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ

СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ

ВЯЖУЦИХ

Изобретение относится к промывленности строительных материалов и может быть использовано заводскими и научно-исследовательскими лабораториями при разработке составов на основе минеральных вяжущих веществ (например, бетонных смесей) для получения изделий с заданными свойствами.

Известен способ определения прироста конечной прочности строительных материалов, вследствие упрочняющего воздействия на ранних стадиях твердения, включающий изготовление образцов, упрочнение их в различные моменты времени, определение их прочностных характеристик после зат.вердевания и сопоставление этих характеристик с характеристиками неупрочненных образцов, затвердевавших в аналогичных условиях tel..

Недостаток известного способа за-. ключается в том, что он требует знаЪ чительных затрат времени на весь процесс.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ определения прочности строительных материалов на основе вяжущих, включающий периодическое механическое воздействие на образцы материала, регистрацию амплитуды деформаций и определение коэффициента те упрочнения для ряда значений параметров материала в различные моменты времени (2).

Недостатком способа является то, что он не позволяет определять приIS рост конечной прочности дисперсной системы вследствие упрочняющего воздействия на ранних стадиях твердения.

Цель изобретения — сокращение времени определения.

Поставленная цель достигается тем, что в способе определения прочности строительных материалов на

3 9170 основе вяжущих, включающем периодическое механическое воздействие, регистрацию амплитуды деформаций и определение коэффициента упрочнения для ряда значений параметров материа- ла в различные моменты времени, дополнительно определяют относительный прирост прочности образцов ма-..ериала, находят линейную зависимость между коэффициентами упрочнения и отно- 1о сительным приростом прочности и по полученной зависимости определяют прочность материалов по их коэффициентам упрочнения.

Способ осуществляют следующим образом.

Берут песчаный бетон следующего состава: цемент Коркинского завода и. песок Федоровского месторождения го

1:3, водоцементное отношение В/Ц =

0,45.Состав пластифицируют. Количество пластификатора варьируют в . пределах 0-1,5> от количества вяжущего.

Изготавливают образцы 3-х составов: 9 образцов с содержанием 0,53 пластификатора, 9 образцов с содержанием 1,03 пластификатора, 9 образцов с содержанием 1,53 пластификатора.

Все образцы разбивают на 3 груп.пы. В первую группу, предназначен81 4 ную для определения коэффициента упрочнения, входят 12 образцов по 4 образца каждого состава. Во вторую группу, предназначенную для определения прочности упрочненных образцов, также входят 12 образцов - по 4 образца каждого состава.

В третью группу, предназначенную для определения собственной прочности образцов, входят 3 образца — по одному образцу каждого состава. Образцы 2-ой и 3-ей групп выполняют геометрически одинаковыми - в виде стандартных кубиков.

Для образцов 1-ой группы определяют коэффициенты упрочнения К через 3,5; 4,0; 4,5 и 5 ч после l затворения (для каждого состава) .

Соответствующие образцы 2-ой группы в эти же моменты времени1 (т.е. через 3,5; 4 и т.д. u) подвергают виброупрочнению на типовом вибростоле в течение 2-х мин каждый.

До и после вибровоздействия образцы 2-ой группы хранят в одинаковых условиях в камере нормального хранения с образцами 3-ей группы,которые упрочнению не подвергаются.

После 28 сут хранения образцы 2-ой и

3-ей rpynn разрушают под прессом, усилие разрушения регистрируют.

Данные экспериментов представлены в таблице. 917081

11

1

° 1

-Ф ъО I л л

CD

lA

Ю

CD О

1 л «3 О с *

ОфЭЕ

<о, з т

ХеХО е е e-.n.

1. итс

Е

° . L х

3-— бЛ

01

СЧ

lA л м

Ю

1 ф о о

1 CX

3 C«I

I <<3 X К адx

I lO С X о е

" cX

Хс< а

1 23 X Э тоа

1 XN 1.1 Е

I t Y X

I t X

О - Ф

1 а.э с се

,с а

:««19 м а, вЂ, И С< о=е! о т <; .

R x

С= CF

1 Ю л

I LA

1

1 Ю

О1 ! 3Ч

LA л м

1 3Л

1 CA

1 <М

1! ю

I т 1 - з.

I л

К

S 1 а CD

О<-

«.1

Э 1

34, б ф 1 LA

CL I CA

М\ л м

CD

Ю

-31

1 lA

I CA

I CV

I

I ! МЪ

1 00

I CV

1 !

3 !

I !

1 LA

1 л

1 °

1! 1 1

I .й Е с х офе

<О X

1 X Э Х ! Ф е,е

1 х и т

Ф

F..

Ю л

3 <«) X! Ф X

1 а е

I 8е

1 а

1 Ф«ф

1 К CL

1 X

1 X

I 9

3 т с

o c

I O, Х с а

1:««!»

2i «$

< X I

I еX

1 M C<<

X О

В =3.! Ж

О!

Ю. л

Ю л

lA л

1 I Ж

О а<» 3-m

Э Р <6 4.3

С«<Х

>3.XЕ

О С.Еа!

1 1

< ае е х

I C2 X о е

I 3.) K

<3\

Ю л

Щ ф

CL Ю е <1

1 1

<Е «Х

1 CC 21

1 й. <31

О O с х

5 .1 Е I

1 Д т л

1 С OCZI

«Х а. т< С 1 Хс<3 «ясо оо тюаае д o э o э <О o 1 а с х х а х о =гм <- Y

I 1

I 3

I 1

I CD I л I

",1 МЪ

" i

X I 1

Е I IA

1 < л I

Е 1 -Э < а I

1 . I ! 4:3 I

О 1 1

С(1 13 1

I I

<3 б

I 1

X I 1 а з

Cf I IA л. I

Е 1 < «Ъ 1

C

<» 1

1.

I

1

I

CD

О1 <

М 1

1

1

Ю

СО I м 1

I

1

3

1

1

1

I

1

1

1

1 б

I

1

1

1

1

I

1

1

1

1 !

1

)

I

I

1

1 !

I !

1 !

7 9

Относительный прирост прочности определяет, как отношение усилия разрушения упрочненного материала к усилию разрушения неупрочненного (е = " ).

Р о

Для определения параметров линейной связи между К < и Ф R строят номограммы (см. чертеж). В прямоугольной системе координат наносят точки с абсциссами К ; и ординатами д%;, где К1; и ФР „ - значения коэффициента упрочнения и относительного прироста прочности при одной и той we (i-ой) совокупности изменяемых параметров. Эти точки расположатся вблизи некоторой прямой.линии, уравнение которой находят методом наименьших квадратов, с® = 0,85 К1 + 0,15.

При неизменной технологии упрочнения и неизменной методике определения коэффициента упрочнения параметры линейной зависимости между

К и ФЙ постоянны, они практически не зависят от параметров материала.

Поэтому найденную линейную зависимость между К и ФК определяют только один раз при варьировании одного из параметров материала. Для нового, неисследованного состава материала определяют только коэффици.ент упрочнения, а относительный прирост прочности прогнозируют по ранее полученной линейной зависимости d R и К . Технологическое упрочнение наиболее эффективно проводить через такое время после затворения материала, когда его коэффициент упрочнения принимает максимальное значение,, поэтому определяют ожидаемый прирост прочности по максимуму зависимости К 1 от времени твердения 5 .(Время твердения до начала упрочняющего воздействияединственный технологический параметр, изменяемый в реальной заводской технологии в зависимости от параметров материала)

Таким образом, коэффициент упрочнения, максимум которого для цемент1 7081

5 ее

40 ных паст, песчаных бетонов и т.п. наступает через время от 2 до 5 ч после затворения, позволяет прогнозировать относительный прирост прочности, непосредственное определение которого может быть проведено через .:28 сут после затворения.

Для состава с уменьшенным водоцементным отношением В/Ц = 0,3 и со держанием пластификатора 1,Oã. экспериментально определяют наибольшее значение коэффициента упрочнения

К = 1,75, которое материал достигает через 3,5 ч после затворения. С помощью полученной линейной зависимости определяют ожидаемый относительный прирост прочности материала через 28 сут, при условии, что он будет упрочнен на вибростоле через

3,5 ч после затворения

УК = 0,85 ° 1,75 + 0,15 = 1,64.

Формула изобретения

Способ определения прочности строительных материалов на основе вяжущих, включающий периодическое механическое воздействие на образцы материала, регистрацию амплитуды деформаций и определение коэффициента упрочнения для ряда значений параметров материала в различные моменты времени, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью сокращения времени определения, дополнительно определяют относительный прирост прочности образцов материала, находят линейную зависимость между коэффициентом упрочнения и относительным приростом прочности и по полученной зависимости определяют прочность материалов по их коэффициентам упрочнения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Шестоперов C.В. Технология бетона. М., "Высшая школа", 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

4" 759959, кл, G 01 N 33/38, 1978 (прототип).

912081

fD %су

Составитель И. Слинько

Редактор H. Гриаанова Техред С. Нигунова Корректор М. Коста

Заказ 1878/63 Тираж 883 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4