Установка для термического обезвреживания нефтешламов

Установка для термического обезвреживания нефтешламов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ НЕФТЕИШАМОВ, содержащая цилиндрическую термокамеру, загрузочное и разгрузочиое устройства, конденсатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем исключения рециркуляции и обеспечения надежности работы , она снабжена последовательно расположенньм на одном валу вдоль оси термокамеры шнековым питателем и скребками, прикрепленн№1и под углом 30-40 к оси вала. (О

(19) () 1) СОО3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(51) С 02 F 11/lp

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ CCCP

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2942432/29-26 (22) 19.06.80 (46) 15.06.85. Бюл. ¹ 22 (72) Н.Ф.Резник, Б.Т.Гусев, Г.В.Соина, Е,А.Страшненко

В.Н.Самохин, Ф.М.Гит и А.В.Гнилицкий (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта и Государственный проектный институт "Союзводоканалпроект 2" (53) 628,336(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 397729, кл. Р 27 В 7/04, 1970, 2. Заявка Франции № 2376894, кл. С 02 с 3/00, 1978. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО

ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ НЕФТЕИШАХОВ, содержащая цилиндрическую термокамеру, загрузочное и разгрузочное устройства, конденсатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем исключения рециркуляции и обеспечения надежности работы, она снабжена последовательно расположенным на одном валу вдоль оси:термокамеры шнековым питателем и скребками, прикрепленньки под углом 30-40 к оси вала. о

917493

Изобретение относится к области очистки производственных сточных вод и создания безотходного производства путем термического без доступа кислорода обезвреживания образующихся при очистке воды осадков (нефтешламов) и утилизации конечных продук, тов обезвреживания — конденсата нефтепродуктов, водяного пара (сточной воды)., газа и углеродсодержащего остатка.

Известна установка для термического разложения углеродсодержащих материалов, например, для пиролиза, карбонизации или активации, включающая топку, вращающийся барабан, загрузочное и разгрузочное устройство.

Для повышения эффективности работы во вращающемся барабане установлена внутренняя реторта с диафрагмой (1) .В этой установке не обеспечивается равномерное распределение сырья по.поверхности реторты, Известна также установка, которая включает печь с трубой и газомазут- ?5 ной горелкой, цилиндрическую вращающуюся термокамеру для пиролиза отходов производства, загрузочное и разгрузочное устройства. Для подсушивания исходного нефтешлама его смешй- 30 вают с обезвоженным остатком, вьделяющимися газами и летучими нефтепродуктами с помощью рециркуляционной системы Pj .

К недостаткам указанной установки — следует отнести наличие вращающейся термокамеры в высокотемпературной зоне, что усложняет конструкцию установки, снижает ее надежность, создает трудности при эксплуатации, 40 увеличивает стоимость. Кроме того, вращающаяся термокамера может перемешивать и передвигать к зоне выгруз" ки нефтешлам лишь определенного качественного состава, что создает не- 5 обходимость рециркуляции ос.татка, снижая производительность установки и повышая затраты на обезвреживание.

Цель изобретения — повышение эф" фективности использования путем уве- 50 личения производительности и исключения рециркуляции.

Цель достигается тем, что установка для термического обезвреживания нефтешламов, содержащая цилиндричес-55 кую термокамеру, загрузочное н раз.грузочное устройства, конденсатор, снабжена последовательно расположенными на одном валу вдоль оси термокамеры шнековым питателем и скребками о

У прикрепленными под углом 30-40 к оси вала.

На фиг. l изображена предлагаемая установка; на фиг.2 - вид шнекового питателя со скребками.

Установка включает загрузочный бункер l для исходного нефтешлама, шнековый питатель 2 для подачи нефтешлама в цилиндрическую термокамеру 3.

На одном валу со шнеком установлены скребки 4 под углом 30-40 к оси для перемешивания и продвижения обезвреживаемого продукта вдоль термокамеры к разгрузочному бункеру 5..Для отвода парогазовой смеси термокамера снабжена гаэоходом 6,,соединенным с конденсатором 7 н разделочным резервуаром 8. Загрузочный бункер оборудован шлюзовым затвором 9, с приводом

10, люком и решеткой 1! и мешалкой с направляющими ножами 12. Загрузка нефтешлама производится контейнером

1.3 с помощью тельфера 14, передвигающегося по монорельсу 15. Разгрузочный бункер имеет герметичный затвор 16 с приводом, холодильник 17 и конический люк 18, плотно .вставляющийся в конус разгрузочного контейнера 19. Для достижения плотности соприкосновения конусов используют домкрат 20. Привод охлаждающей воды к холодильнику и конденсатору осуществляется по трубопроводам 21 и 22. Газы из разделочного резервуара отводятся по газоходу 23, нефтепродукты и вода — по трубопроводам 24 и 25. Обогрев термокамеры производится электронагревательным элементом 26.

В качестве теплоносителя вместо электронагрева можно использовать топочные газы, образующиеся в результате сжигания вьделяемых в процессе обезвреживания газов и конденсата нефтепродуктов. При этом цилиндрическая термокамера устанавливается в камеру большего диаметра, в пространстве между ними проходят топочные газы, К горелке подают газ и конденсат нефтепродуктов, а также воздух с помощью воздуходувки. Подогрев воздуха осуществляется в воздухопбдогревателе. Такой вариант является более оптимальным для установок большой производительности.

Установка работает следующим образом.

3 91

Нефтешлам из загрузочного бункера 1 с помощью шнекового питателя 2 подают в зону подсушивания термокамеры. Далее подсушенный нефтешлам, перемешиваясь и передвигаясь скребками"4 вдоль термокамеры 3 нагрева- и о ется до температуры 500-550 С в от" сутствии кислорода. При этом в реакционном пространстве образуются газообразные продукты термического разложения: водяные пары, газы, летучие нефтепродукты, которые отводятся по газоходу 6 в конденсатор 7, а.. далее в разделочный резервуар 8. В последнем происходит отделение кон денсата водяного пара (воды) от конденсата нефтепродуктов и очистка газов от механических примесей. Нефтепродукты и ras утилизируют, воду направляют на очистные сооружения. Образующийся в результате термообработки углеродсодержащий остаток по мере продвижения вдоль термокамеры 3 сбрасывается скребками в разгрузочный бункер 5, охлаждается и поступает в приемный контейнер 19.

Электронагрев термокамеры регулируемый и разделяет ее на три зоны:

7493 4 зону подсушивания, зону газификации и зону карбонизации. Возможность регулирования температуры позволяет обезвред:;ть нефтешлам различной обводненн сти и качественного состава.

Скорость вращения питателя также регулируется. Наличие шнека 2 обеспечивает бесперебойную подачу в термокамеру нефтешлама различного исход10 ного состава, а скребки 4, установленные на том же валу в зоне высоких температур, улучшают перемешивание и гродвижение уже осушенного продукта и повышают эффективность термообра15 ботки. Образующиеся газы свободно отводятся в газоход 6 по пространству между скребками, при этом двигаются из зоны более высокой температуры противотоком обезвреживаемому продук2О чу, улучшая тем самым теплообмен в термокамере. Это позволяет помимо угрощения установки исключением рециркуляции обезвреженного остатка, снизить капитальные затраты и ловы

25 сить производительность установки на 0-30, получить очищенный от взвеси газ, при этом обводненность конденсата нефтепродуктов составляет 0,2-3Х.

9! 7493 Составитель Л.Суханова

Редактор Л.Письман Техред А.Бабинец Корректор.В.Гнрняк

Заказ 4468/1 Тираж 884 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4