Гвоздильный автомат
Иллюстрации
Реферат
САНИ
Союз Советских
Социалистических
Республик () )91788
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. свид-ву.— (22) Заявлено 22.04.80 (21) 2934834/25-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (51) М. Кл з
В 21 G 3/12
//В 21 G 3/16
Гееударстееиинй кенетет
СССР
Опубликовано 07.04.82. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 17.04.82 (53) УДК 621.778..6(088.8 ) йо делан изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Н. А. Кирицев и Б. Н. Кирицев
«
/ (71) Заявитель (54) ГВОЗДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ.Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий из проволоки, в частности к оборудованию для изготовления гвоздей, заостренных шпилек, заклепок и других аналогичных изделий.
Известен гвоздильный автомат (1), содержащий смонтированные на станине роликовый механизм подачи проволоки, механизм формирования головки и острия изделий и механизм зажима проволоки.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является гвоздильный автомат (2), содержащий смонтированные на станине механизм правки проволоки и кинематически связанные между собой механизм подачи, механизм формирования головки и острия изделия, ротор которого имеет формообразующие ролики, и механизм зажима проволоки.
Однако производительность таких автоматов ограничена.
Целью изобретения является повышение произвбдительности и снижение шума..
Эта цель достигается тем, что в предлагаемом гвоздильном автомате, содержащем смонтированные на станине механизм правки проволоки и ки нем атически связанные между собой механизм подачи, механизм формирования головки и острия изделия, ротор )(оторого имеет формообразующие ролики, и механизм зажима проволЬки, ротор механизма формирования головки и острия изделия состоит из приводного шпинделя со ступенчатым фланцем, планетарной передачи, имеющей шестерни, закрепленные на фланце шпинделя посредством осей, и не1о подвижно закрепленные на станине зубчатое кольцо с упорами для контакта с шестернями планетарной передачи, двух подпружиненных между собой секторов, каждый из которых имеет контактный ролик для взаимодействия с упором неподвижного зубча15 того кольца и установленные на однои оси зубчатое колесо и ролик для формирования острия и головки изделия. Механизм зажима состоит из подпружиненных штоков и двуплечих рычагов, смонтированных на зубча2в том кольце, при этом одно плечо рычага имеет ролик для взаимодействия со ступенчатым фланцем приводного шпинделя, а другое — выступ для взаимодействия с подпружиненным штоком. Приводной шпиндель
917889 имеет коническую полость для выхода готовых изделий.
На фиг. 1 изображена общая кинематическая схема автомата; на фиг. 2 — рарез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез
Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид В на фиг. 3; на фиг. 5 — формообразующий ро-. лик; на фиг. 6 — вид Г на фиг. 5; на фиг. 7 — сечение Д вЂ” Д на фиг. 6.
Гвоздильный автомат состоит из станины с редуктором 1, приводной шестерни 2, вала 3; конических зубчатых шестерен 4, шатунно-кривошипного механизма 5, механизма правки проволоки 6, механизма подачи проволок 7, механизма зажима с патроном для зажимных губок 8, имеющих подпружиненные штоки 9, двуплечими рычагами
10, на одном плече каждого из которых смонтирован выступ 11 для взаимодействия со штоком 9, а на другом ролик 12. Ротор механизма формирования головки и острия изделия состоит из приводного шпинделя
13 со ступенчатым фланцем 14 для контакта с роликом 12, планетарной передачи с шестернями 15, закрепленными на фланце 14 посредством осей 16, неподвижно закрепленного на станине 1 зубчатого кольца 1? с упорами 18 для контакта с расположенными в нем шестернями 15, на осях 16 которых смонтировано, соответственно по одному, сектору 19, между собой секторы 19 имеют пружину 20 и на них имеется контактный ролик 21 для взаимодействия с упором 18 кольца !7, а также установленные на одной оси 22 зубчатое колесо 23 и ролик
24 для формирования острия и головки изделия. Имеется инструмент с фигурным отверстием 25, через которое подается проволока 26. Приводной шпиндель содержит втулку с конической полостью 27 для выхода готовых изделий 28 (гвоздей). Шпиндель
13 смонтирован в станине 1 на подшипниках 29 и имеет ведомое зубчатое колесо 30, а фланец 14 ступени 31.
Автом ат работает следующим образом.
От электродвигателя с регулируемым числом оборотов через клиноременную передачу вращения передается на редуктор 1, соединенный с валом 3, на который насажена шестерня 2, для вращения шпинделя 13 через зубчатое колесо 30, а конические шестерни 4 для привода в действие шатуннокривошипного механизма 5, посредством которого проволока 26 через правильный механизм 6 и подающий механизм 7 поступает в отверстие рабочего формообразующего инструмента 25 через разжатые штоками 9 губки 8. После поступления проволоки 26 в формообразующий инструмент 25 рычаги
10 через штоки 9 губками 8 зажимают проволоку 26 и формообразующие ролики 24 путем обкатки формируют одновременно острие уходящего гвоздя 28 и головку поступающего. В зависимости от количества пар ступеней фланца 14 за один оборот шпинФормула изобретения
Гвоздильный автомат, содержащий смонтированные на станине механизм правки проволоки и кинематически связанные между собой механизм подачи, механизм формирования головки и острия изделия, ротор которого имеет формообразующие ролики, и механизм зажима проволоки, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения шума, ротор ме4 ханизма формирования головки и острия изделия состоит из приводного шпинделя со ступенчатым фланцем, планетарной передачи, имеющей шестерни, закрепленные на фланце шпинделя посредством осей, и неподвижно закрепленное на станине зубча4s тое кольцо с упорами для контакта с шестернями планетарной передачи, двух подпружиненных между собой секторов, каждый из которых имеет контактный- ролик для взаимодействия с упором неподвижного зубчатого кольца и установленные на одной оси зубчатое колесо и ролик для формирования острия и головки изделия, а механизм зажима состоит из подпружиненных штоков и двуплечих рычагов, смонтированных на зубчатом кольце, при этом одно плечо рычага имеет ролик для взаимодействия со ступенчатым фланцем приводного шпинделя, а
15 го
ZS деля 13 можно получить один, два и три гвоздя. Для надежного отделения гвоздей
28 от проволоки 26 формообразующий ролик 24 в конечном положении имеет участок, выступающий за ось гвоздя 28, при этом дополнительно обрабатывается поверхность головки и калибруется острие.
Удаление гвоздя 28 осуществляется подачей проволоки в конусную полость 27, из которой гвозди 28 самопроизвольно попадают в лоток-накопитель.
При изменении диаметра изделия рабочий инструмент — ролики 24 и зажимные губки 8 меняются в соответствии с заданным диаметром головки изделия и размером .острия.
Данный автомат обеспечивает безотходное производство изделий, например гвоздей, за счет ликвидации отходов высечки (1,0 /0), повышение выхода годных изделий, повышение производительности в 1,3 — 2,0 раза, сокращение трудозатрат на единицу изделий за счет устранения ударных операций и резки заготовки, снижение шума до предела, ниже допустимого нормами. Это сохраняет здоровье обслуживающего персонала, позволяет ликвидировать профессиональные заболевания (расстройство нервной системы и слуховых органов) исключиться применение защитных устройств слуховых органов. другое — выступ для взаимодействия с подпружиненным штоком, причем приводной
917889 шпиндель имеет коническую полость для выхода готовых изделий.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 81504, кл. В 21 G 3/12, 1967.
2. Авторское свидетельство СССР № 632137, В 21 G 3/24, 1977 (прототип).
917889
Составитель Ю. Яковлев
Техред А. Бойкас Корректор М. Пожо
Тираж 702 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
qo делам изобретений и открытий
1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Л. Утехина
Заказ 1969/9