Способ крепления рабочего элемента в державке инструмента

Способ крепления рабочего элемента в державке инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик! л917933 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 06.07.79 (21) 2791900/25-08 с присоединением заявки 89— (23) Приоритет

Опубликовано 070482. Бюллетень Й913

Дата опубликования описания 0704,82

Р 1М К з

В 23 В 27/14

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и отнрытий

1S3) УДК G21.9.025 (088.8) М.И.Шаинский, П.Л.Ждановский, А.М.У(зин, И.А.Климкин и N.A.Мухаметкулов

/

Научно-производственное объединени и автоматизации производства машин д П

"Технолог" (72) Авторы изобретения ации (71) Заявитель (5") СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РАБОЧЕГО ЭЛЕМЕНТА

В ДЕРЖАВКЕ ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к металлообработке.

Известен способ крепления рабочеFo элемента из сверхтвердого материала, при котором рабочий элемент окружают порошком металла, а пластическое деформирование осуществляют квазигидростатическим давлением с использованием нагреваний.

Недостатком известного способа является то, что при обжатии квазигйдростатическим давлением возникает неравномерность пластического течения материала державки, что снижает надежность крепления рабочего элемента и уменьшает его прочность.

Целью изобретения является повышение надежности, прочности крепления и расширение технологических возможностей.

Для достижения указанной цели по предложенному способу перед обжатием в зазорах между рабочим. элементом и внутренней поверхностью гнезда создают вакуум не менее 10 тор, после этого рабочий элемент герметизируют в гнезде, например, сваркой или пайкой, а обжатие производят изостатическим давлением от 0,5 до 20 кгс/мм .в среде нейтрального гаэа, например аргона, при 700-2000 С с выдержкой в течение 0,5-10 ч.

Пример. Был изготовлен подрезной резец с рабочим элементом из гексанита-P ф Зх4 мм в стальной державке. Было просверлено гнездо диаметром на 0,2 мм большим, чем диаметр рабочего элемента, глубиной 9 мм.

Рабочий элемент установлен в гнездо, которое закрыто пробкой, имеющей шляпку. Между шляпкой и торцом державки поместили кольцевую прокладку латунного припоя. После этого державку поместили в вакуумную печь при давлении 10 мм рт.ст. и при нагреве до 900оС расплавили припой и припаяли крышку к державке. Таким образом, внутри державки была образована герметически закрытая полость с давлением 10 тор. Эту державку поместили в газостат, и при изостатическом давлении 10 кгс/мм и 1000 С в атмосфере аргона выдержали в.течение 3 ч.

Испытания показали высокую прочность крепления при большой нагрузке резанием.

Предложенный способ позволяет изготавливать лезвийные инструменты из сверхтвердых материалов практически

30 любым габаритов и конфигурации, при

917933

Формула иэОбретения

Составитель Т.Ильенко

Редактор Л.утехина Техред Л. Пекарь Кьрректор Ю. Макаренко

Заказ 1974/11 . Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 этом возможно резко увеличить количество оцновременно.обжимаемых инструментов.

Способ крепления рабочего элемента в державке инструмента, заключающийся в том, что рабочий элемент помещают в гнездо державки и обжимают ее до пластического течения с исполь- ð зованием нагрева, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности, прочности крепления и расширения технологических возможностей, перед обжатием в зазорах между рабо= чим элементом и внутренней поверхностью гнезда создают вакуум не менее

10 3 тор после этого рабочий, элемент герметиэируют в гнезде, .а обжатие производят изостатнческим давлением от 0,5 до 20 кгс/мм в среде нейтрального газа, при температуре от о

700 до 2000 С с выдержкой в течение

0,5-10 ч.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 607662, кл. В 23 В 27/14, 1976 (прототип).