Устройство для комбинированной обработки отверстий

Устройство для комбинированной обработки отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii)917951 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.08.80 (21) 2976516/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 23 В 4!/00

l/В 23 В 31/04

Государственный комитет.Опубликовано 07.04.82. Бюллетень №13

Дата опубликования описания 17.04.82 (53) УДК 621.952..2 (088.8 ) ло делам нзобретеннй и открытий г----.-т

В. Б. Белага, В. А. Суровцев и В. Н. Кблесов:-;,,:-,.- .„, (72) Авторы изобретения

Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководстваi (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ

ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в специальных и агрегатных сверлильных станках.

Известно устройство для комбинированной обработки отверстий, содержащее, муфту сцепления, состоящую из приводной и ведомой полумуфт, и два инструмента, один из которых охватывает другой, закрепленный в шпинделе, расположенном внутри ведомой полумуфты (1) .

Однако это устройство недостаточно надежно в случае обработки отверстий сверлом и фаскообразующим инструментом.

Цель изобретения — повышение надежности устройства при обработке отверстий сверлом и фаскообразующим инструментом.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено подпружиненной кондуктордой плитой, подпружиненной упором, причем ведомая полумуфта закреплена на шпинделе, а приводная расположена в кондукторной плите и несет фаскообразующий инструмент, установленный с возможностью контактирования со сверлом.

На фиг. 1 представлен агрегатный сверлильный станок с устройством для комбинированной обработки отверстий; на фиг. 2—

2 разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б фиг. 2.

Устройство снабжено муфтой сцепления, одна из полумуфт 1 которой — ведомая— установлена на шпинделе 2 жестко, а друs гая — приводная — несет фаскообразующий инструмент, корпус которого выполнен в виде стакана 3.

Стакан установлен в отверстии кондукторной плиты 4 на опорах качения 5. Резец 6 установлен в резцедержателе 7, соединенном с торцом стакана 3 винтами 8. Внутри стакана закреплена кондукторная втулка 9.

Кондукторная плита 4 .подвижно установлена на направляющих штангах 10, прикрепленных к корпусу 11 шпиндельной ко15 робки станка, подпружинена относительно, него пружинами 12 и несет упор 13, подпружиненный пружиной 14, усилие которой превышает усилие пружин 12.

В шпинделе 2 посредством удлинителя

15 закреплено сверло 16, размещенное в отверстии кондукторной втулки 9, а резец

6 своим свободным концом расположен в винтовой канавке сверла с перекрытием режущей кромки, имеющей утол наклона к осп сверла., 9! 795! юг. 7

В процессе работы устройства вращение шпинделя 2 через резец 6, взаимодействующий с кольцевой канавкой сверла 16, передается стакану 3, который свободно вращается в кондукторной плите 4 на опорах качения 5.

Деталь 17 перемещается в направлении шпинделя 2 и при подходе к кондукторной плите 4 входит во взаимодействие с установленным на ней упором 13.

Дальнейшая подача детали заставляет кондукторную плиту 4 перемещаться по направляющим штангам 10, сжимая пружины 12. При этом сверло 16, направляемое кондукторной втулкой 9, высверливает отверстие в детали.

Деталь подают до тех пор, пока не кончится ход кондукторной плиты 4 по штангам 10 и стакан 3 своим торцом не сцепится с получуфтой 1 на шпинделе 2. При сцеплении стакана с полумуфтой обеспечивается жесткая связь шпинделей 2 с резцом 6, а дальнейшее перемещение детали приводит к сжатию пружины 14 и утапливанию упора 13 в кондукторную плиту 4.

В момент сжатия пружины 14 резец 6 своей режущей кромкой врезается в деталь и снимает фаску в просверленном отверстии

По окончании обработки деталь перемещается в исходное положение. При этом упор 13 и кондукторная плита 4 пружинами

14 и 12 отжимаются, а полумуфта 1 расцепляется со стаканом 3.

Обработка следующей детали осуществляется аналогично описанному.

Устройство для комбинированной обработки отверстий надежнее известных.

Форрмула изобретения

Устройство для комбинированной обработки отверстий, содержащее муфту сцепления, состоящую из приводной и ведомой полумуфт, и два инструмента, один из которых охватывает другой, закрепленный в шпинделе, расположенном внутри ведомой полумуфты, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности при обработке отверстий сверлом и фаскообразующим инструментом, оно снабжено подпружиненной кондукторной плитой с подпружиненным упором причем ведомая полумуфта закреплена на шпинделе, а приводная расположена коидукторной плите и несет фаскообразующий инструмент, установленный с возможностью контактирования со сверлом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Авторское свидетельство СССР № 138465, кл. В 23 В 31/04, 1960.

917951

Фиг, У

Составитель Г. Снраговская

Редактор Б. Федотов Техред А. Бойкас Корректор С. Шомак

Заказ 1975/12 Тираж .1 151 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам . Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4