Механизм зажима инструмента

Механизм зажима инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„>917968

Союз Советских

Социалистических

Республик (6l) Дополнительное к авт. свид-ву .— (22) Заявлейо 01.08.80 (21) 2967983/25-08, с присоединением заявки №вЂ” (51) М.К .

В 23 С 5/26

IIB 23 Q 3/00 (23) Приоритет :—

Гасударственные кемлтет

СССР

Опубликовано 07.04.82. Бюллетень № 13 (53) УДК 621.952-229. 2 (088.8 ) по делам нзобретеннй н открытий

Дата опубликования описания 07.04.82 (72) Авторы изобретения

В. М. Каплан, Б. В. Машалгин и С. Б.

JN и

Ивановское специальное конструкторскоебюро растонных станков (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к станкостроению, и именно к средствам механизации вспомогательных операций на металлообрабатывающих станках, и предназначено для крепления инструмента в шпинделе.

Известен механизм зажима инструмента в шпинделе станка, содержащий жестко связанный с опорой штревель, стакан, подвии1ную втулку, упругие силовые элементы и тела качения, установленные с возможностью взаимодействия с поверхностями опоры, стакана и втулки (!).

Известное устройство не позволяет развивать усилие, необходимое для надежного зажима инструмента в конусе шпинделя, из-за высоких удельных давлений,,возникающих в точках контакта шариков сэконическими поверхностями стакана и втулки.

Это ограничивает область применения, данного устройства станками малых типоразмеров. Кроме того, из-за высоких удельных давлений конические поверхности стакана и втулки, а также шарика быстро выходят из строя от усталостного разрушения.

Цель изобретения — повышение надежности крепления инструмента и долговечности механизма.

Указанная цель достигается тем, что тела качения выполнены в виде цилиндрических роликов, на втулке выполнены ребра, а поверхности ребер и стакана, предназначенные для взаимодействия с роликами, выполнены плоскими, причем на стакане. параллельно его оси, выполнены дополнительные плоские поверхности, предназначенные для взаимодействия с роликами.

На фиг. 1 изображен общий вид механизма зажима инструмента в разрезе; на фиг. 2 — вид А-А фиг. I.

Инструмент (на чертежах не показан) затягивается в конус шпинделя 1 штревелем 2 при помощи силовых пружин 3, сжимаемых при освобождении инструмента втулкой 4 с ребрами 5, смонтированной на закрепленном в шпинделе 1 стакане 6 и перемещаемой штоком 7 силового цилиндра (на чертежах не показан).

На выступающий из стакана 6 конец штревеля 2 надета опора 8 с буртиками 9 для удерживания цилиндрических роликов 10 при их перемещении по плоским скошенным поверхностям 11 сткана 6 и его наружным плоским поверхностям 12. Опора 8 упирается в гайку 13, установленную

917968

Формула изобретения ю ! на резьбе штревеля 2. Ролики 10 размещены в полости, образованной плоской поверхностью 14 опоры 8, плоскими скошенными поверхностями 11 стакана и плоскими скошенными поверхностями 15 ребер 5 втулки 4.

В положении механизма «инструмент отжат» цилиндрические ролики 10 размещены в полости, образованной плоской поверхностью 14 опоры 8, плоскими поверхностями 15 ребер 5 втулки 4 и плоскими поверхностями 11 стакана 6.

Механизм зажима инструмента работает

ФЭ следующим образом.

При рабочем ходе штока ? последний утапливает втулку 4, сжимающую силовые пружины 3, которые закрепляют инструменты в конусе шпинделя 1. При дальнейшем движении шток 7 нажимает на торец штревеля 2, выталкивая инструмент из конуса шпинделя. Одновременно цилиндрические ролики 10 под действием плоской .поверхности 14 опоры 8 выталкиваются по плоским за поверхностям 11 стакана 6 на наружные плоские поверхности 12 стакана 6.

При снятии рабочего давления пружины 3 возвращают втулку 4 в исходное положение. При этом втулка, наезжая своими плоскими скошенными поверхностями 15 на ролики 10, заклинивает их в полости, образованной плоскими поверхностями 15 ребер 5 втулки 4, плоскими скошенными поверхностями 11 стакана 6 и плоской поверхностью 14 опоры 8. Штревель 2 перемещается и затягивает инструмент в конус шпинделя 1.

Использование данного механизма позволяет сократить время зажима инструмента и поднять усилие зажима в конусе шпинделя, что дает возможность увеличить режимы резания при обработке.

Механизм зажима инструмента в шпинделе станка, содержащий жестко связанный с опорой штревель, стакан, подвижную втулку, упругие силовые элементы и тела качения

Э установленные с возможностью взаимодействия с поверхностями опоры, стакана и втулки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления инструмента и долговечности, тела качения выполнены в виде цилиндрических роликов, на втулке выполнены ребра, а поверхности ребер и стакана, предназначенные для взаимодействия с роликами, выполнены плоскими, причем на стакане, параллельно его оси, выполнены дополнительные плоские поверхности, предназначенные также для взаимодействия с роликами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 382481, кл. В 23 С 5/26, 1973.

917968

Составитель А. Сапенок

Редактор Б. Федотов Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 976/13 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4