Устройство для комплектования пакета дисковых заготовок с технологическими прокладками

Устройство для комплектования пакета дисковых заготовок с технологическими прокладками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<щ917996 (61) Дополнительное к авт. сеид-вуР 738821 (22) Заявлено 17,0180 (21) 2868971/25-08 с присоединением заявки ¹

ИЦМ.К .

В 23 Р 19/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070482 Бюллетень № 13

Дата опубликования описания07.04.82 (53) УДК 621. 757 (088. 8) нко,В.С.Мебель,A.Ã.Ëåëÿâèí,A.A.Ñåìåíîâ, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЛЕКТОВАНИЯ пАКЕТА

ДИСКОВИХ ЗАГОТОВОК С ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ.

ПРОКЛАДКАМИ

Изобретение относится к станкостроению, может быть использовано для набора разнородных дисковых заготовок в пакет с последующей их . обработкой.

По основному авт.св. 9 738821 известно устройство для комплектования пакета дисковых заготовок с технологическими прокладками, содержащее захватный механизм для поштучной загрузки дисков и прокладок и привод, шлицевой вал с посаженным на него стаканом, имеющим кольцевую выточку на наружной поверхности, вилку, расположенную в этой выточке, и вал с зубчатым колесом, кинематически связанным с приводом, ступенчатую линейку, кинематически связанный с ней выталкиватель, каретку, на которой выполнен овальный паз, в котором расположен вал с зубчатым колесом, и подобный по очертанию этому пазу выступ, боковые поверхности которого представляют собой замкнутую рейку, а захватный механизм выполнен в виде концентрично расположенных комплектов подпружиненных губок, соединенных со стаканом, причем выталкиватель расположен по оси губок.

Кроме того, в устройстве имеется скалка с ограничительными планками, а каретка расположена на этой скалке. Перепад ступеней линейки равен сумме толщин дисковой заготовки и технологической прокладки, а комплект губок для каждой из деталей выполнен в виде трех планок, содержащих на внутренних поверхностях уступ (1l, Это устройство недостаточно производительно вследствие того, что операции захвата дисковой заготовки, захвата технологической прокладки и комплектования пакета дисковых

15 .заготовок с технологическими прокладками осуществляются последовательно одним захватным механизмом.

Для повышения производительности

20 такого устройства необходимо увеличивать число оборотов привода, что увеличит динамические нагрузки и снизит надежность работы устройства.

Цель дополнительного изобретения - повышение производительности устройства без увеличения динамических нагрузок и без снижения надежности.

Цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными захватными механизмами, дополнительны917996 ним концом вступает в контакт с нижней ступенью линейки 9, а верхним концом контактирует с рычагом 10 и по мере опускания стакана 13 и тарели 12 поворачивает рычаг 10 вокруг оси. Поворачиваясь, рынаг 10 перемещает подпружиненный пружиной 11 выталкиватель 7, который выталкивает дисковую заготовку и технологическую прокладку на позицию ill комплек:тования пакета.

При дальнейшем опускании стакана 13 с тарелью 12 происходит контакт нижнего конца направляющей 5 первого захватного механизма с нижней ступенью линейки 9; тем самым ограничивается перемещение вниз планки 2 и закрепленного на ней первого захватного механизма 1.

При дальнейшем опускании стакана 13 с тарелью 12 происходят:

1) захват технологической прокладки захватным механизмом 1 второго захватного механизма;

2) захват дисковой заготовки захватным механизмом 1 третьего захватного механизма.

З5 При последующем подъеме стакана 13 с тарелью,12 под действием пружины 4 первый захватный механизм перемещается в первоначальное положение (т.е. до соприкосновения планки 2 с таре40 лью 12). Далее, при подъеме стакана 13 с тарелью 12, направляющая 5 и упор 6 первого захватного механизма выходят из контакта с линейкой.

После подъема и поворота стака45 на 13 с тарелью 12 первый захватный о механизм 1 находится над позицией Т захвата дисковой заготовки; второй захватный механизм 1 — над позицией

111 комплектования пакета; третиЙ захватный механизм 1 - над позицией

И захвата технологической прокладки, и работа устройства продолжается аналогичным образом.

Теперь с каждым опусканием стакана 13 с тарелью 12 будут осуществляться следующие операции:

1) захват дисковой заготовки на позиции I;

2) захват технологической прокладки на позиции П;

3) комплектование пакета на позиции 1т1.

Вследствие того, что направляющая 5 и упор б первого захватного механизма короче такой же направляю65 ми ступенчатыми линейками, тарелью с планками и направляющими, причем одна часть направляющих годпружинена относительно тарелей, а другая часть кинематически связана с захватными механизмами и со ступенчатыми линейками. Кроме того, захватные механизмы установлены на разных уровнях, причем разность высот первого и второго, а также второго и третьего захватных механизмов равна сумме толщин деталей, составляющих комплект.

На фиг.1 изображен вид устройства спереди; на фиг.2 — вид сверху.

Описываемое устройство содержит три захватных механизма 1, каждый из которых закреплен на планке 2, снабженной двумя направляющими 3 и 5. Направляющая 3 подпружинена пружиной 4, а направляющая 5 представляет собой полый цилиндр с пропущенным в него упором б, кинематически связанным с выталкивателем 7 и подпружиненным пружиной 8.

Ступенчатая линейка 9 посредством упора б и рычага 10 кинематически связана с выталкивателем 7, подпружиненным пружиной 11.

Направляющие 3 и 5 проходят через тарель 12, закрепленную на стакане 13, и имеют ход, ограниченный длиной направляющей 3.

Перепад ступеней. на одной стороне линейки 9 равен сумме толщин трех дисковых заготовок и трех технологических прокладок (т.е. набираемых в пакет деталей).

Высоты полой направляющей 5 и упора 6 первого захватного механизма меньше высот полой направляющей 5 и угора 6 второго захватного механизма на величину, равную сумме толщин дисковой заготовки и технологической прокладки, а высоты полой направляющей 5 и упора б второго захватного механизма меньше высот полой направляющей 5 упора б третьег захватного механизма на ту же величину.

Комплектование пакета осуществляется на подвижной каретке 14.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении первый захватный механизм 1 с захваченными дисковой заготовкой и технологической прокладкой находится над позицией III комплектования пакета> второй захватный механизм с захваченной дисковой заготовкой находится над позицией ll захвата прокладки; третий захватный механизм находится над. позицией I захвата дисковой заготовки.

Кроме того, ступенчатая линейка 9 .расположена так, чтобы упоры б и на правляющие 5 всех захватных механиэмов на позиции комплектования пакета контактирования с нижней (левой на фиг. 2) ступенью линейки 9.

При включении устройства под действием привода стакан 13 опускается, а с ним опускаются и тарель 12 и расположенные на ней захватные механизмы. При этом сначала упор 6 первого захватного механизма своим нижщей 5 и упора б второго механизма, 917996 которые в свою очередь короче направляющей 5 и упора б третьего захватного механизма на величину, равную сум ле толщин дисковой заготовки и технологической прокладки, при опускании упора б и направляющей 5 на с упенчатую линейку 9 на позиции

В! комплектования пакета выталкивание дисковой заготовки и технологической прокладки и останов опускания планки 2 с захватным механизмом 1 происходят на разной (все увеличивающейся) высоте, равной высоте уложенного пакета.

После того как на позиции 31 комплектования пакета будут уложены 3 пары "диск-прокладка", каретка 14 продвинется на шаг.

Затем по вышеописанной схеме осу1 ,ществляется укладка следующих трех

:,пар "диск-прокладка". В момент окончания одного полного цикла движения каретки 14 по своей траектории происходит перемещение ступенчатой линейки 9 на один шаг. Затем начинается новый цикл, в течение которого при движении каретки 14 по своей траектории будет формироваться следующий слой пакета, равный по толщине трем парам "диск-прокладка". Циклы работы механизма повторяются до тех пор, пока упоры б и направляющие 5 всех захватных механизмов не совершат обход всех ступеней линейки 9.

После окончания последнего цикла движения каретки 14 линейка 9 возвращается в исходное положение, а скомплектованные детали удаляются с подвижной каретки 14.

Далее процесс комплектования повторяется.

Предлагаемая конструкция позволяет увеличить в три раза производительность устройства для комплектования пакета дисковых заготовок с технологическими прокладками беэ из менения режимов работы привода и беэ снижения надежности работы устройства, что значительно повышает экономический эффект от внедрения устройства при массовом производст1О

Формула изобретения

1. Устройство для комплектования пакета дисковых заготовок с технологическими прокладками по авт. св. 9 738821, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено до20 полнительными захватными механизмами, дополнительными ступенчатыми линейками, тарелью с планками н направляющими, причем одна часть направляющих подпружинена относитель 5 но тарели, другая часть кинематически связана с захватными механизмами и ступенчатыми линейка ли,.а захватные механизмы установлены на разных уровнях.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что разность высот первого и второго, а также второго и третьего захватных механизмов равна сумме толщин деталей, составляющих комплект.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 738821, кл. В 23 Р 19/08, 1977.

917996

« им 1

Составитель Л.Воскобойникова

Редактор Б.Федотов Техред Л. Пекарь коРРектоРУ. Пономаренко

Заказ 1978/15 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5-35, Рауюккая наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4