Устройство для зажима детали

Устройство для зажима детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических республик

<щ9.1 8004 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 657952 (22) Заявлено 250880 (21) 2974533/25-08 (И) М. Кл.з

В 23 Я 3/06 с присоединением заявки И9 (23}Приоритет

Государственный комитет

СССР ао делам изобретений н открытий (33) УДК 62-229 е . 329 (088 ° 8) Опубликовано 070482, Бюллетень Но13

Дата опубликования списания 07 04. 82 (72) Авторы изобретения

П.С.Келеберда и И.М.Сидоров (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро агрега станков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ. ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к станкостроению, а именно к зажимным уст ройствам для металлорежущих станков, и является усовершенствованием устройства, описанного в авт.св.

9 657952.

В основном авт.св. и 657952 описано устройство для зажима деталей выполненное в виде прихвата, устаиов- 10 ленного на плунжере с возможностью перемещения от привода посредством клика, подпружиненной рейки и рычага с регулируемым соотношением плеч, шарнирйо установленного на клине с воэможностью взаимодействия с рейкойу при этом на прихвате расположена mecтерна, связанная с рейкой (1) °

При эксплуатации устройства значительный вылет прихвата создает при его быстром повороте предпосылки для травматизма.

@елью дополнительного изобретения является обеспечение безопасности работы.

Это достигается тем, что прихват, в устройстве по авт.св. 9 657952 выполнен в виде стакана с установленнмл внутри него стержнем с головкой и крышки с пазами, в которых размещены введенные в устройство сухари.

В голов ке стержн я выполнены в и нтовые пазы, а сухари снабжены пальцами, предназначенными для взаимодействия с вйнтовыми пазами стержня.

Такое конструктивное решение обеспечивает безопасность работы при зажиме деталей в устройстве °

На фиг.I изображен общий вид устйства в разрезе на фиг.2 — то же,,вид сверху;на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1) на фиг.4 -,разрез В-В на, фиг.1т на фиг,5 — разрез Г-Г на фиг.1т на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.1f иа фиг.7 — разрез Е-Е на фиг. 3.

Устройство для зажима деталей содержит корпус 1 с базовой плитой 2 под закрепляемую деталь 3, базируемую, например, с помощью установочного пальца 4 и базовой втулки 5.

В отверстии корпуса 1 закреплена направляющая втулка 6, в которой на плунжере 7, имеющем возможность осевых перемещений, установлен стакан 8, в котором размещен стержень 9 с головкой, несущей выполненную на ней (либо жестко закрепленную) шестер- ню 10, состоящую в постоянном зацеплении с рейкой 11, нагруженной пружиной 12. Верхняя часть прихвата

918004 с выпалнена в виде крышки 13, в пазах которой симметрично установлены сухари 14, каждый иэ которых снабжен пальцем 15, пропуценным через прорезь 16 шайбы 17 в соответствующий паз 18, выполненный по Архимедовой ,спирали в головке стержня 9.

Осевые перемещения прихвата и поворот его стержня 9 осуцествляются от общего силового привода, например, в виде пневмоцилиндра 19 с поринем 20.

Шток 21 поршня 20, выполненный в виде двухскосого клина, пропущен между роликами 22 и 23, установленными на осях .24 и 25 соответственно в плунжере 7. На клине штока 21 установлен на оси 26 качающийся рычаг 27 с регулируемым соотношением плеч и с возможностями взаимодействия одним плечом с упором 28 на корпусе 1 и вступления другим плечом в кинематическую связь с шестерней 10 на стержне 9 прихвата через посредство регулируемого винта 29, ограничивающего перемещение рейки 11 при отжиме. Перемещение последней при зажиме ограничено гайкой 30. Таким образом, пределы поворота стержня 9 определены винтом 29 и гайкой 30.

Зажимное устройство работает следующим образом.

При поступлении сжатого воздуха в штоковую полость пневмоцилиндра 19 и перемещении его поршня 20 влево (в плоскости чертежа) верхний скос штока 21 нажимает на ролик 22, в результате чего плунжер 7 совместно с сидящим на нем прихватом перемещается вверх, а рычаг 27, сидяций на штоке 21, упираясь плечом в упор

28, поворачивается на оси 26 до упора винтом 29 в рейку 11. Перемещаясь, последняя сжимает пружину 12 и приводит во вращение шестерню 10, состоящую в постоянном зацеплении с рейкой 11. Происходит поворот стержня 9 прихвата, преобразуемый в радиальное движение сухарей 14.

Это преобразование происходит эа счет взаимодействия пальцев 15, ус» тановленных в сухарях 14 крышки 13 через прорезь 16 в шайбе 17 с винтовыми .пазами 18 в головке стержня 9.

Настройка винта 29 определяет угол поворота стержня 9, а следовательно, и величину хода сводимых сухарей 14 при отжиме.

После сведения сухарей 14 опера- . тор устанавливает деталь 3 на базовую плиту 2 и, например, на базовую втулку 5 и установочный палец 4.

Зажим установленной детали 3 происходит следующим образом. Сжатый воздух поступает в бесштоковую полость пневмоцилиндра 19, перемещая

его поршень 20 вправо (в плоскости чертежа). Прерывается кинематическая связь движуцегося на штоке 21 качающегося рычага 27 с шестерней 10 на стержне 9 прихвата, продолжающего оставаться в верхнем положении до тех пор, пока между роликами 22 и 23„ установленными в плунжере 7, 10 яроходит нескошенный участок штока 21 °

Разжимающаяся вследствие .прекрацения кинематической связи качаюцегося рычага 27 с шестерней 10 пружина 12 передает усилие на рейку 11 и

t5 через зацепляющуюся с ней шестерню 10 на стержень 9 прихвата. Проис-, ходит поворот стержня 9 в направлении, обратном движению при отжйме.

Поворачиваюцийся стержень 9 взаи20 модействует винтовыми пазами 18 .в своей головке с соответствующими пальцами 15, в результате чего йоворот стержня 9 преобразуется в радиальное движение сухарей 14 от центра прихвата, происходящее до тех пор, пока движение рейки 11 не будет ограничено гайкой 39.

К моменту прекращения выдвижейия сухарей 14 нижний скос клина на штоке 21 вступает в контакт с роликом 23 и, нажимая на него, перемецает вниз плунжер 7 совместно с сидящим на нем прихватом до соприкосновения сухарей 14 с деталью 3 и окончательного зажима последней.

Использование изобретения, позволяющего. преобразовать движение быстрого поворота стержня на заданный угол в радиальное движение сухарей и уменьшающего вылет прихвата, 4О устраняет возможность травматизма.

Формула изобретения

45 устройство для зажима деталей по авт. cs. 9 657952, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения безопасности работы, прихват выполнен в виде стакана с уста5О новленным внутри .него стержнем с головкой и крышки с пазами, в которых размещены введенные в устройство сухари при этом в головке стержня выполнены винтовые пазы, а суха55 ри снабжены пальцами, предназначен" ными для взаимодействия с винтовыми пазами стержня.

Источники информации,,принятые но внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 657952, кл. В 23 Я. 3/Об>, 09.03.77.

91ВОО4

Г-Г с

Составитель Т.Воробьева

Редактор.Б.Федотов Техред С. Мигунова "- Корр р екто у.Пономаренко

Заказ 1979/15 Тираж 748 Подписной

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4