Устройство для загрузки

Устройство для загрузки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<и318067

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сейв Советски»

Соцмвнмстмюесиик

Увсвублнк (6т) Дополнительное к авт. сеид-ву 9 648375

Р М.К . (22) Заявлено 2ЯВ2д0 (23 }2886356/25-08

В,23 Q 7/00 с присоединением заявки М

Гесуяаветвеяпый аеивтет

СССР яе яеааи язабретеиий

° . а епсрмиай, (23) Приоритет (53) УДК 62-229.6 (088. 8) Опубликована 07.0482. Бюллетень М 13

Дата опубликования описания 07 ° 04. 82 (71) Заявитель зубообрабатывающих 1алифов альных и эаточных станков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматизации загрузки круглошлифовальных бесцентровых, доводочных н гайконарезных станков деталями типа колец приборных подшипников.

В основном изобретении по авт.св.

9 648375 описано устройство для загрузки круглошлифовальных бесцЕнтровых станков деталями типа колец приборных подаипников. устройство для загрузки деталей типа колец прибор-, ных подшипников содержит неподвиж" ную чашу, на которой закреплен стер.жень со сквозным отверстием для подачи воздуха. Нижняя часть чаши заканчивается вращающейся воронкой с эксцентрично расположенным конусом, изготовляемой нз неметаллического материала E 11.

Наличие эксцентриситета на входном конусе верхней части вращающейся воронки способствует ворошению всей массы загружаемых колец.

При работе известного устройства возникают большие вибрации из-запостоянного смещения массы заготовок в бункере, за счет наличия эксцентрично расположенного относительно оси вращения конуса, имеющегося

1 на верхней части воронки. При установке данного. эагрузочногр устройства на прецизионных станках-автоматах, а также вблизи их вибрации передаются на станки, что нарушает технологический процесс обработки на данных станках, снижает точность обработки.

Целью изобретения. является уменьшение вибрации устройства.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для загрузки на входном конусе воронки выполнены эксцентричные конические выемки, расположенные симметрично относительно оси воронки.

На фиг.1 изображен общий вид устройствау на фиг.2 - разрез A-А на фиг.l„ на фиг.3 изображена вращающаяся воронка.

Устройство для загрузки колец типа приборных подшипников, гаек, втулок содержит .текстолитовую сборную чашу 1, скрепленную шпильками 2. На

25 крышке 3 чаши закреплен стержень 4, имеющий скозное.отверстие для пода" ,чи воздуха.. Нижняя часть чаши 1 заканчивается вращающейся воронкой 5, верхняя часть б которой выполнена

30 из неметаллического материала и име-..

918007 ет эксцентричнЬ расположенный входной конус, на котором выполнены эксцентричные конические выемки 7, расположенные .симметрично относительно оси.

На цилиндрической части воронки 5 установлен шкив 8, закрепленный гай,, êîé 9. С втулкой 10 жестко соединен пружинный деталепровод 11, на стержне 4 закреплен упругий .элемент 12 посредством винта 13. 10

Устройство работает следующим образ ом.

Открывают крышку и в зависимости от диаметра обрабатываемых колец 14 устанавливают нижний конец упругого 15 элемента 12 на расстоянии l./3 диаметра обрабатываемого кольца от входного отверстия сменной втулки 10.

Далее кольца 14 загружаются в ча1 ° 20

Затем включают привод (на чертеже не показан), которым через клиноременную передачу 15 и шкив 8 приводят во вращение воронку 5 вместе со сменной втулкой 10. 25

Сориентированные торцами кольца 14 по стенкам входного конуса вращающейся воронки 5 входят в отверстие сменной втулки 10, а ыесориентированные кольца 14, установившиеся в вертикальном положении над входным отверстием втулки 10, отсекаются изогнутым концом упругого элемента 12, так что одно из них воздушной струей из стержня 4 отделяется от сменных колец и попадает в отверстие сменной втулки 10, где проходят по гибкому пружинному деталепроводу 11. Все кольца ориентируются относительно оси вращения за счет гироскопического эффекта.

Вся масса заготовок» засыпанная в бункер, не имеет воэможности вращаться, т.к. этому мешает стержень 4, а также закрепленный на нем упругий элемент 12.

Пои вращении воронки 5 и жестко связанной с ней верхней части б, снабженной несколькими эксцентричными коническими выемками 7, симметрично расположенными относительно оси воронки, происходит постоянное ворошение колец.

При этом вибрации не возникает, т.к. Уплотнение ., а также рассыпание массы колец происходит в двух местах, симметричных друг относительно друга. Забоев на кольцах не происходит, так как процесс воро-. шения проходит плавно, бункер и верхняя часть воронки сделаны из неметаллического материала.

Формула изобретения устройство для загрузки по авт.св.

9 648375, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения вибрации устройства, на входном конусе . воронки выполнены эксцентричные конические выемки, симметрично расположенные относительно оси воронки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 648375, кл. В 23 Q 7/00, 1977 °

91В007

Составитель T. Новожилова

Редактор В.Федотов Техред И. Гайду Корректор В. Синицкая 1

Заказ 1979/15: Тираж 748 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иооква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4