Металлорежущий станок с устройством установки сменных рабочих столов

Металлорежущий станок с устройством установки сменных рабочих столов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социвлистичвскик

Республик

<н>918О16 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)N. Кл.

{22) 3»»»лено 26. 06. 78 (21) 2632781/25-08

al с присоединением заявки МВ 23 О, 7/14

В 23 Q 3/155 ю

Рвулерстееееы4 квинтет

СССР ае деяем кзе4ретений и еткрмткй (23) П риоритет

Опубликовано 07.04 82 Бюллетень Рй 13

Дата опубликования оп»сани» 07. 04. 82 (53) УД 1(62-229. .7(088.8) 1 станкостроительное пр цзводственное объединение (72) Автор изобретения

В.А.Беляков

Горьковское (71) Заявитель (54) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК С УСТРОЙСТВОМ.

УСТАНОВКИ СМЕННЫХ РАБОЧИХ

СТОЛОВ

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано на металлорежущих станках с автоматической сменой иэделий и ин" . струментов.

Известен металлорежущий станок, имеющий каретку прямоугольную направляющую, средства для установки и цент;рирования каретки в определенном по:ложении по отношению к направляю lO щей станка, средства фиксации каретки в упомянутом положении и средства эажимаСИ.

Недостатками известного станка является то, что он не обеспечивает . стабильной точности установки столов, осложняется механизмами фиксации, базирования и требует мощных прижимных средств, которые увеличивают габариты столов и время установки их на станок, Цель изобретения - упрощение конструкции станка, повышение точности позиционирования и сокращение времени на установку сменных рабочих столов

Для этого одна из двух парных горизонтальных и вертикальных направляющих металлорежущего станка на его конечном участке и рабочего .стола выполнена ступенчатой со скошенными заходными поверхностями, а вторая - прямолинейной, причем баэирующие поверхности прямолинейной и ступенчатой направляющих при базировании по вертикали и горизонтали соот» ветственно параллельны между собой.

На фиг.1 показан вид с торца на стол станка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разерэ Б-Б на фиг. l .

Стол станка 1 с направляющими планками 2 и 3 установлен на салазках

4 с прямоугольными направляющими

5. Стол 1 сопрягается в направлении оси с по верхней поверхности В салазок 4 и нижним Г и Д {см. фиг. 3).

3 91801

Поверхности Г и Д расположены в разных параллельных плоскостях и соединены между собой скошенными поверхностями Е и Ж. соответственно параллельно поверхности Г и Д планок

2 и 3 соединены скошенной поверхностью 3. Безэазорное сопряжение стола и салазок по поверхности В, Г и

Д при базировании его по оси Z достигается пригонкой планок 2 и 3,скреп"!е ленных со столом 1. В направлении оси Х стол сопрягается одновременно по поверхностям И, К и Л (фиг.2).

Поверхности К и Л расположены в разных параллельных плоскостях и сое- is динены между собой скошенной поверх- . ностью И. Кроме того, поверхность Л имеет скошенную эаходную поверхность

Н. Безэазорное сопряжение стола и салазок по поверхностям И, К и Л уз при базировании его по оси Х достигается пригонкой цапф 6, скрепленных со столом 1 и имеющих скошенные заход å поверхности О, ориентирующие стол при установке его в отношении 2S оси Х на салазках 4 по оси У установ лены упор 7 и гидроцилиндр 8.

Устройство установки сменных рабочих столов на металлорежущем станке работает следующим образом. 30

При базировании сменного рабочего органа (стола) по оси Z стол 1 с планками 2 и 3 заходит на направляющие салазок 4, ложится на базовую поверхность В и, двигаясь по направляющим салазок 4, образует с ним на конечном участке перемещения практически беззазорное соединение (зазор в пределах 0,01 мм), причем по- верхности Г, Д и В, по которым образуется стол, параллельны между собой, - а скощенные поверхности Е, Ж и 3, играют роль заходных фасок.

Для базирования по оси Х направляющие 5 салазок 4 имеют базовые по-. верхности И, К и Л, параллельные между собой и расположенные в разных плоскостях, а также скошенные заходные поверхности И и Н. Направляющие стола 1 имеют, соответствующие базовые поверхности И, К и Л, расположенные в разных плоскостях, параллельные между собой, и заходные поверхности 0.

При установке стола 1 на направляющие

5 салазок 4 в первый момент стол 1 заходит свободно, с зазором, но, Встречая на пути перемещения противо" действие со стороны поверхности Н

6 4 при упоре в нее поверхности О, смещается по оси Х и прижимается к базирующей поверхности И, устанавливаясь на направляющих 5 салазок 4 и образуя с ними по баэирующим поверхностям

И, К и Л практически беззазорное coe"" динение, Зазор (как и flpH базировании по оси Z - " 0,, 01 мм),,достигается подшлифовкой цапф 6. Транспортирующее устройство перемещает стол 1 вдоль оси У до определенного положения.

Окончательный прижим стола 1 к базирующему упору 7 осуществляется гидроцилиндром 8 и контролируется концевым выключателем. Таким образом, при данной установке стола происходит само" позиционирование с прижимом к базовым поверхностям, причем окончательный прижим к упору 7 производится гидравлическим устройством зажима. На этом работа заканчивается.

Предложенное конструктивное решение обеспечивает высокую точность и стабильность установки, кроме того, позволяет осуществлять надежный контроль положения сменного рабочего органа при его базировании.

В случае попадания на баэирующие поверхности даже незначительного по величине постороннего предмета (струж" ка, пыль и т.п.), величиной в сотые доли миллиметра, сменный рабочий орган, в частности стол, имея с минимальным зазором пригнанные параллель" ные между собой базирующие поверхнос-. ти, на баэирующем участке перемещения

"закусится" и не дойдет до положения, контролируемого концевым выключателем срабатывание которого происходит в зоне перемещения к базирующему упору не от действия механизма транспортирова"..:: ния, а от действия механизма зажима, прижимающего стол к базирующему yno-: ру с усилием, в несколько раэ превышающим усилие транспортирования ° Для предотвращения. задИрой. и износа баэирующие поверхностй термически обработаны до высокой твердости. Чтобы стащить "закушенный" стол с направляющих в направлении от упора, механизм транспортирования развивает усилие, значительно превышающее усилие его перемещения, к упору. Таким обра" зом, если на базирующие поверхности попал посторонний предмет в виде стружки или рыли, смещение стоЛа от

6взовых поверхностей не произойдет, так мак в конечном положении стол, 3 9180 прижатый к упору, находится "в замке" и его перемещение по вертикали и горизонтали ограничено базовыми поверхностями направляющих.

Применение плоских поверхностей базирования в предлагаемом конструктивном решении значительно упрощает их изготовление, так как не требует прецизионного оборудования, а выполняется на обычных плоскошлифовальных 1з станках.

Предложенное техническое решение не требует механизма перемещения в гориэонтельной плоскости, а также механизма установки и снятия его со 1e штырей.

Формула изобретения

26

Металлорежущий станок с устройством установки сменйых рабочих столов, J

l6; d содержащий зажимные и баэирующие по,. направляющим станка элементы, о т .л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения точности позиционирования и сокращения времени на установку сменных рабочих столов, одна из двух пар" ных горизонтальных и вертикальных направляющих металлорежущего станка на его конечном учвстке и рабочего стола выполнена ступенчатой со скошенными заходными поверхностями, а вторая - прямолинейной, причем базирующие поверхности прямолинейной N, ступенчатой направляющих при базйро- вании по вертикали и горизонтали соответственно параллельны между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Н 2245447, л. 8 23 (} 43/02, опублик. 1975.

918016

Составитель M.Ïóðÿåâ

Техред А. 6абинец Корректор М.йароши Редактор Н.Багирова

° Е ю ю в е в Ев в Е Е Е as a e м

Заказ 1980/16 Тираж 748 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

° в аеаюаеемем»«леера»ЕЕ

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4