Автоматизированный участок

Автоматизированный участок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A H N K (il)918030

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соввтскик

Социалистичвсиин

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ),дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 17 07.80(21) 2967388/25-08, l с присоединением заявки М (53)h4. Кл.

В 23 Q 41/02

3Ъеударетмнный квинтет

СССР но делам нзе4ретеннй н отнрытнй (23) Приоритет ()публиковало 07. 04. 82, Бюллетень М13 (53) УДК 62-229. .7(088..8}

Дата опубликования описания 07. 04. 82

Л.Н.Кошкин, 10.A.Ãëûáèí, Г.В.Комаров, Й:Д:ВМасти =

10.В.Аникеев и Е.Н.Фролович ,1

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ABTONATH3HPOBAHHbN YMACTOK

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к транспортно-загрузочным устройствам автоматических линий °

Известен автоматизированный участок, содержащий расположенные парал" лельно однотипные автоматические линии, станки в которых установле" ны по ходу технологического процесса, станочные накопители, располо"

1Р женные между соседними станками в линиях, вертикальные элеваторы между соседними станками в линиях, вертикальные элеваторы, связанные со станочными накопителями. Участок также содержит установленные вдоль каждого ряда однотипных станков участка поперечные транспортеры и загрузочные устройства станков (1) .

26

I недостатком известного участка является низкая производительность из-эа возможности распространения простоев отдельных станков на все последующие.

Целью изобретения является повышение производительности автоматизированного участка.

Для этого участок снабжен установленными над сточными накопителями дополнительными накопителями и распределителями потока деталей в элеваторах, причем каждый поперечный транспортер расположен между станочными и дополнительными мако" пителями своего ряда. Каждый распределитель потока расположен между дополнительным накопителем npe" дыдущего станка и загрузочным устройством последующего станка.

На фиг.! представлена структура автоматизированного участка; на фиг.2 - вертикальный элеватор; на фиг.3 " поперечный транспортер.

Автоматизированный участок состоит из нескольких одинаковых автоматических линий, расположенных па18030 4

4S

S0

3 9 раллельно друг другу, каждая иэ которых содержит станки (роторные или роторно-конвейерные машины) 1, 2, 3 и 4, расположенные по ходу ," технологического процесса, между которыми находятся станочные накопители 5. Крайние станки линий связаны подводящим 6 и отводящим 7 транспортерами, в результате чего участок выполнен по последовательно-параллельной схеме агрегатирования. Каждый станочный накопитель

5, расположенный между предыдущим

1 и последующим 2 станками, содержит бункер 8, вертикальный элеватор

9, забирающий заготовки из бункера

8 и передающий их на распределитель

10 потока, выполненный в виде реверсивного ленточного транспортера. Кро ме того, около каждого предыдущего станка 1 над станочным накопителем

5 расположен дополнительный накопитель 11, а на каждом последующем станке-загрузочное устройство 12 заготовок. Вдоль ряда однотипных станков расположен поперечный транспортер, выполненный в виде тележечного реверсивного конвейера, тележка 13 которого перемещается по направляющим 14 и взаимодействует с копирами 15, расположенными около каждого промежуточного приемника 16, связанного со станочным накопителем

5. Сама тележка 13 несет на себе копир 17, взаимодействующий с роликом

18 крышки 19 дополнительных накопителей ll. Около одного из станков ст ночный накопитель выполнен большего размера, что обеспечивает ему работу в режиме склада 20.

Автоматизированный участок работает следующим образом.

Подводящий транспортер 6 раздает заготовки между станками 1 автоматических линий. В случае работы всех станков участка заготовки в каждой линии с каждого станка 1 через станочный накопитель 5, вертикальный эелеватор 9, распределитель 10 подаются в загрузочное устройство 12 станка 2 и далее со станка 2 по аналогичным устройствам в станок 3 и так далее.

В Гпучае отказа станка 2 заготовки из станка 1 через станочный накопитель 5, вертикальный элеватор

9, распределитель 10 потока подаются в дополнительный накопитель 11, кото$

t0

1S

2$

30 з$ а40 рый после накопления отключает вертикальный элеватор 9, и заготовки из стана остаются в станочном накопителе 5.

В это же время может отключиться один иэ станков 1. Таким образом, одному из станков 2 участка будут необходимы заготовки от станков

После получения запроса со станка

2 включается поперечный транспортер, тележка 13 которого перемещается в направлении дополнительного накопителя 11 неработающего станка 2 или склада 20, накопление заготовок в которого осуществлено в момент перенасыщения ими накопителей 5 у станков 1. Подойдя к дополнительному накопителю 11 неработающего станка

2 или складу 20, тележка 13 своим копиром 17 открывает накопитель, загружается и начинает перемещаться к запрашивающему заготовки станку 2.

Одновременно включается вертикальный элеватор 9 и заполняет из станочного накопителя 5 освободившийся от заготовок дополнительный накопитель

11. В случае заполнения дополнительного накопителя 11 у станка 1 и его накопителя 5 также подается команда на вызов тележки 13, которая раагружает дополнительный накопитель ll и переносит заготовки при отсутствии запроса от станков 2 в склад 20,.

Аналогичным образом работают и остальные поперечные транспортеры автоматизированного участка.

Такое выполнение автоматизированного участка исключает возможность распространения простоев предыдущих на последующие станки линии, что повышает производительность и надежность всего автоматизированного участка.

Формула изобретения

Автоматизированный участок, содержащий расположенные параллельно однотипные автоматические линии, станки в которых установлены по ходу технологического процесса, станочные накопители, расположенные между соседними станками в линиях, вертикальные элеваторы, связанные со станоч" ными накопителями, установленные

U вдоль каждого ряда однотипных станков участка поперечные транспортеры и загрузочные устройства станков, сь т л и ч а ю шийся тем, что, с цедью повышения производительности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кузнецов М.М., Волчкевич Л.И., и Замчалов 10,П. Автоматизация производственных процессов. М., "Высшая школа", 1978, с.360, р,9-12.

5 918030 6 он снабжен установленными над станоч- предыдущего станка и загрузочным ными накопителями дополнительными устройством последующего станка. накопителями и распределителями потока деталей s элеваторах, причем каждый поперечный транспортер расположен между станочными и допюлнительными накопителями своего ряда, а каждый распределитель потокамежду дополнительным и накопителем

918030

Составитель В.Брук

Техред И. Рейвес Корректор Н,Щароши

Редактор Н.Багирова

Филиал ППП "Патент", r.Óæroðoð, ул.Проектная,4

Заказ 1980/16 Тираж 748 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5