Абразивно-отрезной станок

Абразивно-отрезной станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОИУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмк

Социалистических

Республик

918048 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22} Заявлено 140780 (21) 2988509/25-08 с присоединением заявки ¹

)$1) M.Кл

В 24 В 27/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УД (621.93.026,, . 23 (088. 8) Опубликовано 070482,Бюллетень ¹ 13, Дата опубликования описания 0704.82 (72) Авторы изобретения

3 ° Ý.Сойбель, Ю. Б.Цибик и д,.И.д@врерн *

I ;

1

Главэнергоремонта (71) Заявитель (54 ) АБРАЗИВНО-ОТРЕЗНОИ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано дпя резки труб .в крупносерийном производстве.

Известен абраэивно-отрезной станок, на станине которого размещены шпиндельная бабка с абразивным кругом и приводом подачи, регулируемый упор и цепь управления эан имныы устройством и устройством компенсации износа круга (1) .

Однако известное устройство отличается повышенным износом абразивно-. го круга и сложностью в наладке и эксплуатации устройства компенсации износа круга.

Цель изобретения - увеличение срока службы абразивного круга и упрощение конструкции устройства.

Для достижения этой цели-устройство компенсации износа абразивного круга и зажимное устройство кинематически связаны с приводом подачи шпиндельной бабки, при этом устройство компенсации износа абразивного круга выполнено в виде качающегося подпружиненного рычага со щупом и регулируемым элементом, а зажимное устройство выполнено s виде полого штока с фиксаторами, верхняя часть которых выполнена. сферической, а нижняя— с радиусной зубчатой насечкой, и втулки с коническим отверстием и равнорасположенными под углом к оси пазами, причем фиксаторы снабжены штифтами, установленными с возможностью взаимодействия с пазами втулки.

На фиг.1 изображены шпиндельная бабка и эажимное устройствот на фиг.2 — вид- A на фиг.1 (устройство компенсации износа) 1 на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1 (эажимное устройство); на фиг.4 - узел I на фиг.2 (рычаг со щупом устройства компенсации

15,износа)

Предлагаемый станок .содержит подвижную шпиндельную бабку 1 с абразивным кругом 2, электропривод 3 вращения абразивного круга, гидравлический привод 4 подачи бабки, станину 5. На станине 5 установлено зажимное устройство 6. Зажимное устройство состоит иэ неподвижного корпуса 7, внутри которого на двух, опорах 8, закрепленных крышками 9, распорной втулкой

10 и гайкой 11, находится цилиндрическая втулка 12 с шестерней 13, имеющая воэможность проворачиваться. Шестерня 13 закреплена на корпусе при

30 помощи шцонки 14 и крьыки 15; закреп918048

Таким образом увеличивается производительность и долговечность абразивного круга.

Формула изобретения ленной с торца к цилиндрической втулке 12, в которой выполнено коническое отверстие 16 с тремя равнорасположенными под углом к оси пазами 17. Через центральное отверстие крышек 15 проходит ступенчатый полый шток 18, име- 5 ющий возможность возвратно-поступательного перемещения. В средней части полого штока 18 выполнены перпендикулярно оси три равнорасположенных отверстия со шпоночными пазами 19.

В отверстиях установлены фиксаторы

20, верхняя часть котор 1х имеет сферический буртик, в центре которого в отвертие запресован штифт 21. Нижняя часть фиксатора 20 выполнена ра- 15 диусной и имеет зубчатую насечку.

Перпендикулярно оси фиксатора в отверстие запрессован второй штифт 22, входящий в шпоночный паз отверстия полого штока. Штифты 21 входят в па- Zp зы 17, а сферическая поверхность фиксаторов контактирует с конической поверхностью втулки 12. На конце полого штока 18 закреплена втулка 23, имеюц1ая кольцевую проточку, в которой установлены ролики, шарнирно свя- занные с вилкой-рычагом 24. Вилка-. рычаг закреплена на оси кронштейна

25 и соединена шарнирно со штоКом цилиндра 26, соединенного с маслостанцией гидропривода 4. Штифты 22 удерживают фиксаторы 20 от проворачивания. Шестерня 13 входит в зацепление с зубчатой рейкой 27, связанной со штоком цилиндра 28, также соединенного с маслостанцией гидропривода 4. В одной плоскости с абразивным кругом установлен цуп устройства

29 компенсации износа круга. Устрой-. ство 29 состоит из кронштейна 30, в пластине которого установлен конце- 4О вой выключатель 31 и шарнирно-составной рычаг 32. Один конец рычага служит для закрепления щупа 33, второй конец контактирует с выключателем 31 посредством пружины 34, а в средней 45 части рычага установлена пластина

35 с отверстием, в котором закреплен один конец тросика 36. Второй конец тросика 36 кинематически связан с подвижной бабкой таким образом, что 5 рычаг 32, растянув пружину 34, не контактирует с выключателем 31. Толщина щупа 33 меньше толцины абразивного круга 2. Предлагаемый станок снабжен регулируемой по длине штангой 37 с подпружиненным поворачиваю.щимся упором 38, также снабженным концевым выключателем 31.

Станок работает следующим образом.

Штанга 37 с подпружиненным упором 60

38 устанавливается на необходимый размер, т.е. на длину отрезаемой трубы. Затем труба вводится через полый

-шток 18 до нажима на подпружиненный упор 38, который, утапливаясь, вклю- 65 чает концевой выключатель, подающий команду приводу 4 подачи бабки. Подвижная бабка 1 опускается и освобождает тросик 36. После этого "yn 33 пружиной 34 поджимается к разрезаемой трубе. Конечный выключатель подпружиненного упора 38 одновременно подает команду на перемещение штоков цилиндров 26 и 28. Перемещаясь, шток цилиндра 26 поворачивает вилку-рычаг

24, которая перемещает полый шток 18 вместе с фиксаторами 20. При этом фиксаторы утапливаются конической поверхностью втулки 12, охватывают и зажимают зубчатой насечкой разрезаемую трубу. Шток цилиндра 28 перемещает с регулируемой скоростью зубчатую рейку 27, которая начинает поворачивать шестерню вместе с втулкой 12, фиксаторами 20, полым штоком 18 и зажатой трубой. Абразивный круг разрезает с одной стороны трубу. После этого стенка вращающейся трубы все время подается на вращающийся абразивный круг.

Шуп 33 контактирует с поверхностью трубы, но как только труба разрезается, щуп пружиной 34 заскакивает в разрез, и рычаг 32 нажимает на выключатель 31. После выдержки, равной примерно 20О поворота трубы, подается команда на возврат всех механизмов в исходное положение.. Подпружиненный упор 38 поворачивается, труба сбрасывается, и станок готов к новому резу.

Абраэивно-отрезной станок, на станине которого размещены шпиндельная бабка с абразивным кругом и приводом подачи, регулируемый упор и цепь управления зажимным устройством и устройством компенсации износа круга, отличающийся тем,. что, с целью увеличения срока службы абразивного круга и упрощения конструкции, устройство компенсации износа абразивного круга и зажимное устройство кинематически связаны с приводом подачи шпингельной бабки, при этом устройство компенсации износа абразивного круга выполнено в виде касающегося подпружиненного рычага с щупом и регулиремыч элементом, а зажимное устройство выполнено в виде полого штока с фиксаторами, верхняя часть которых выполнена сферической, а нижняя — с радиусной зубчатой насечкой, и втулки с коническим отверстием и равнорасположенными под углом к оси пазами, причем

91804S фиксаторы снабжены штиФтами, установленными с воэможностью вэаимодейсx âèÿ с пазами втулки °

Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе

1. Авторское свидетельство СССР

В 525532, кл. В 24 В 27/Об, 1975.

918048 дидМ

_#_ 29 д

Фи. 4

BHHHIlH заказ 1982/17 Тираж 882 Подписное

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4