Устройство для доводки конического отверстия

Устройство для доводки конического отверстия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С A Н И Е ()918059

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик е

Ж ф Фи ° .

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. свид-ву— (22) Заявлено 07.12.79 (21) 2848776/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

В 24 В 37/02

Гееударстееннмй кемлтет (23) Приоритет— (53) УДК 621 929.74 (088.8 ) Опубликовано 07.04.82. Бюллетень.№ 13

Ilo делам нзоаретенн» и открытий

Дата опубликования описания 17.04.82

Н. Д. Шимков и А. А. Зверев /

I и, i с :. -, Ярославский филиал Центрального опытнотконструкторскйто и технологического бюро Государственного всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно а следовательскогго " / технологического института ремонта и нксйлунчаци " / машинно-тракторного парка (72) Авторы изобретения

1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ КОНИЧЕСКОГО

ОТВЕРСТ11Я

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении топливной аппаратуры дизелей.

Известно устройство для доводки конического отверстия в детали, содержащее связанный с приводным двигатеЛем шарнирно установленный держатель детали и связанный с приводом вращения инструментальный шпиндель, установленный с возможностью осевого перемещения и соединенный посредством упорного подшипника и пружины с кулачковым вибратором 11).

Однако известное устройство не. обеспечивает достаточно высокой производитель ности и повышенного качества обработки вследствие ограниченной возможности повышения частоты вибрации шпинделя.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки.

Эта цель достигается тем, что кулачок вибратора выполнен с торцовой рабочей поверхностью, установлен на введенном в устройство подшипнике соосно шпинделю и связан с. приводом вращения шпинделя, при этом вибратор снабжен установленным соосно кулачку с возможностью осевого перемещения, сепаратором с роликами, находящимися в контакте с рабочей поверхностью кулачка и торцовой поверхностью упорного подшипника шпинделя.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — представлена конструкция устройства; - на фиг. 3 — дополнительный шпиндель, который может быть применен в устройстве; на фиг. 4 — держатель детали; на фиг. 5 — разрез А — А на фиг. 4.

Устройство содержит стол 1; инструментальный шпиндель 2, корпус 3 держателя детали, связанный с педалью 4 механизма подъема (не показан). Инструментальный шпиндель 2 в корпусе 5 посредством клиномерной передачи 6 связан с.приводом

ts 7 вращения. Шкив 8 через фланец 9 и шпонку 10 жестко. соединен с инструментальным шпинделем. Опорами шпинделя являются подшипники 11 с втулками 12, 13 и 14.

Инструментальный шпиндель от перемещения в осевом направлении закреплен гайкой 15 со стопорной шайбой 16. Внутри шпинделя проходит стержень 17, служащий для разжима цанги 18, в которую закрепляется притир 19, взаимодействующий с обрабатываемой деталью 20. Шкив 21 через шпон918059 ку 22 жестко соединен с кулачком 23, опорой которого является подшипник 24. Кулачок 23 на торце имеет три профильных выступа. Ролики 25 воздействуют на упорный подшипник 26 и удерживаются в одном положении при помощи сепаратора 27, в который запрессованы три штифта 28, входящие в пазы фланца 29. Кулачок 23, подшипник 24 и сепаратор 27 с роликами 25 образуют в совокупности кулачковый вибратор. Инструментальный шпиндель 2 соединен с вибратором посредством упорного подшипника 26 и пружины 30. Держатель

31 детали установлен в корпусе 3 посредством крестовины 32. Для предотвращения проворота детали при обработке предназначена шайба 33 из материала с высоким коэффициентом трения. Держатель детали, крестовина и корпус соединены между собой при помощи осей 34 и 35, расположенных попарно во взаимно перпендикулярных плоскостях. От выпадания оси удерживаются кольцом 36. При помощи винтов 37 корпус

3 прикреплен к подвижному штоку 38, который приводится в движение приводным двигателем (не показан) и поднимается педалью 4.

В устройстве может быть установлен дополнительный шпиндель 39, приводимый во вращение двигателем 40, благодаря которому возможна обработка внешнего конуса детали 41, например притира 19, используемого для обработки конуса в детали 20.

Деталь 41 опирается на опоры 42 и прижимается к ним роликом 43. Со шпинделем 39 она соединяется при помощи хомутика 44.

Инструментом является плоский притир 45.

Устройство работает следующим образом.

После включения привода 7 (фиг. 2) вращение передается соответственно шкивам 8 и 21. Шкив 8 через фланец 9 и шпонку 10 передает вращение инструментальному шпинделю 2 с притиром 19. Шкив 21 через шпонку 22 передает вращение кулачку 23. При вращении кулачка его выступы через три вращающиеся в пазах сепаратора

27 ролика 25 воздействуют на подшипник

26, который через фланец 9 обеспечивает отрыв притира от обрабатываемой поверхности. Для разжима цанги 18 при смене притира 19 служит стержень 17.

Выполнение кулачка вибратора с несколькими выступами на рабочем торце и

10 наличие отдельного привода для его враще* ния дают возможность выбрать рациональную частоту колебания притира и благодаря этому повысить производительность и качество обработки.

ss

Формула изобретения

Устройство для доводки конического отверстия, содержащее связанный с приводным двигателем шарнирно установленный держатель детали и связанный с приводом вращения инструментальный шпиндель, установленный с возможностью осевого перемещения и соединенный посредством упорного подшипника и пружины с кулачковым вибратором, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, кулачок вибратора выполнен с торцовой рабочей поверхностью, установлен на введенном в устройство подшипнике соосно шпинделю и связан с приводом вращения шпинделя, при этом вибратор снабжен установленным соосно кулачку с возможностью осевого перемещения сепаратором с роликами, находящимися в контакте с рабочей поверхностью кулачка и торцовой поверхностью упорного подшипника шпинделя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 396257, кл. В 24 В 37/02, 1969.

918059

Фиг.l

Редактор Н. Багирова

Заказ 19830 8

Составитель Н. Ермакова.

Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4