Струйный аппарат для обработки внутренних поверхностей баллонов и труб

Струйный аппарат для обработки внутренних поверхностей баллонов и труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

„„918072

Союз Советск их

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 228551 (51) М. Кл. (22) Заявлено 07.04.80 (21) 2907740/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

В 24 С 5)00

Гасударственный камлтет

СССР (53y УДК 621.924.

;024 (088.8 ) llo делам изобретений и еткрмтий

Опубликовано 07.04.82. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 17.04.82

Д. И. Антипов .и В. В. Суслов

w,-

Всесоюзный проектно-технологическ jA институт... литейного производства = ..,», (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТРУЙНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ БАЛЛОНОВ И ТРУБ

Изобретение относится к области очистки внутренних поверхностей баллонов, труб, каналов отливок корпусов гидрораспределителей и так далее.

По основному авт. св. №,228551 известен струйный аппарат для обработки внутрен- .5 них поверхностей баллонов и труб, содержащий втулку с сопловыми отверстиями, заглушенную с одного конца пробкой для направления потока суспензии в сопловые отверстия, под действием которого втулка вращается, что позволяет обеспечить обработку неподвижно установленных изделий за один проход (1).

Недостатком известного струйыого аппарата является то, что такая конструкция не обеспечивает необходимую эффективность 1з очистки внутренних поверхностей изделий из за малой окружной скорости вращения втулки.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы струйного аппарата.

Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве струйного аппарата наружная поверхность втулки .выполнена в виде колеса с лопастями, которое установлено

2 внутри корпуса с возможностью образования между корпусом и колесом полости, причем в корпусе выполнен канал для дополнительного подвода сжатого воздуха в полость к лопаткам колеса, а над сопловыми отверстиями втулки установлен введенный,в конструкцию аппарата отражатель.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый струйный аппарат, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 1.

Аппарат содержит корпус 1 с установленной в нем втулкой 2 на подшипниках 3.

На втулке 2 винтами 4 крепятся втулка 5, наружная поверхность которой выполнена в виде колеса с лопастями 6. Между корпусом 1 и втулкой 5 образована полость 7, сообщенная каналом 8 с источником сжатого воздуха. Во втулку 5 ввинчивается сопловая втулка 9, имеющая коническое отверстие и сопла 10. Последние выполнены по касательной к коническому отверстию, которое закрывается пробкой 11, с пазами (не показаны), направляющими суспензию в сопла

10. Пробка 11 удерживается гайкой 12. Сопловая втулка 9 содержит отражатель 13, выполненный в виде тарельчатого кольца, 9 з вогнутой частью обращенный к сопловым отверстиям 10, расположенным под отражателем 13.

Нижний конец 14 корпуса 1 аппарата и сопловая втулка 9 образуют кольцевой зазор для выхода сжатого воздуха из полости 7, а отражатель 13 с торцом нижнего конца 14 корпуса 1 — диффузор, обеспечивающий направленное перемещение сжатого воздуха под углом к продольной оси аппарата. В аппарате установлены сменные втулки 15 и 16. Подвод суспензии к сопловым отверстиям 10 осуществляется посредством шланга 17, трубы 18 и далее по втулкам 15 и 16.

Струйный аппарат работает следующим образом.

Суспензия, подаваемая по шлангу 17, трубе 18, пройдя через втулки 15, 16 и 9, направляется пробкой 11 в сопловое отверстия 10. Реактивные силы, возникающие при истечении суспензии. создают момент, под действием которого сопловая втулка 9 и соединенные с ней детали вращаются с определенной скоростью. Для увеличения скорости вращения сопловой втулки 9 и соответственно скорости истечения суспензии из сопловых отверстий через канал 8 подается сжатый воздух на лопасти 6 втулки 5, который вращает ее со скоростью, превышающей скорость вращения от действия реактивных сил.

Из полости 7 сжатый воздух поступает в кольцевой зазор между нижним концом 14 корпуса 1 аппарата и сопловой втулкой 9.

18072

Далее воздушный поток через диффузор, образованный торцом нижнего конца 14 корпуса 1 и отражателем 13, направляется на очищаемую поверхность изделия под углом к продольной оси аппарата.

Таким образом, применяя в струйном аппарате втулку, выполненную в виде коле-, са с лопастями, вращение которой происходит под действием сжатого воздуха, подаваемого на лопасти колеса, и передается сопловой втулке, увеличивают скорость

to истечения суспензии из сопел, что повышает производительность работы аппарата.

Формула изобретения

Струйный аппарат для обработки внутренних поверхностей баллонов и труб по авт. св. № 228551, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, наружная поверхность втулки выполнена в виде колеса с лопастя2О ми, которое уетановлено внутри корпуса с возможностью образования между корпусом и колесом полости, причем в корпусе выполнен канал для дополнительного подвода сжатого воздуха в полость к .лопаткам колеса, 2$ а над сопловыми отверстиями втулки установлен введенный в конструкцию аппарата отражатель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 228551, кл. В 24 С 5/00, 1967.

918072

ff т (Составитель Л. Алешечкина

Редактор Н. Багирова Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 1983/18 Тираж 882 Подл исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент»„г. Ужгород, ул. Проектная, 4