Устройство для оплетки цилиндрической заготовки

Устройство для оплетки цилиндрической заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАЙЙЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советскик

Социалистические

Республик (i ii918230 (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (22} Заявлено 19.08.80 (21) 2979135/28-12 с присоединением заявки,В (23) П риоритет

Опубликовано 07.04.82. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 09.04.82 (Sl)N. Кя.

В 65 Н 81/06

Экуааретеенный кекнтет

СССР ао аеаак азобретениа а открытий (53) УДK 677.65. .055. 4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Г. Желтышев, Ю. И. Лукашев и А. В. Жарк (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПЛЕТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ

ЗАГОТОВК И

Йэобретение относится к области прб-.изводства резиновых технических изделий, преимущественно, армированных рукавов и предназначено для навивки на цилиндрическую заготовку нитевидного материала.

Известно устройство для армирования. .рукавов, содержащее станину с расположенной на ней приводной планшайбой, на которой смонтированы шпуледержатели, to натяжные и деформирующие механизмы (11.

Однако это устройство позволяет наносить на заготовку только один слой нитевидного материала. При нанесении не менее двух разнонаправленных навивок

15 требуется установка еше одного устройсгаа, а также дополнительная установка устройств для предотвращения скручивания заготовки и для нанесения промежуточного слоя. Это увеличивает габариты оборудования для изготовления изделий, качество которых зависит от надежности работы дополнительных устройств и от конструктивного их выполнения.

Йзвестно также устройство для оплетки цилиндрической заготовки, обеспечивающее одновременное нанесение на заготовку двух разнонаправленных навивок, которое содержит смонтированные на шпинделе с возможностью вращения в противоположных направлениях диски, несущие держатели катушек с нитевидным материалом,.приспособление для продольного перемещения заготовки и намоточную головку, снабженную двумя последовательно размещенными сепараторами и закрепленной на шпинделе между ними камерой для наполнителя, соединенной со шприцующим приспособлением t 2 j.

Однако такое устройство не обеспечивает надежную работу оборудования и высокое качество изделий, поскольку шприцующие приспособления вращаются совместно с одним из дисков, в результате чего по мере расходования наполнитель под действием центробежных сил. стремится к периферийным поверхностям и .его попадание в камеру затрудняется.

918230

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для оплетки цилиндрической заготовки содержит намоточную головку, состоящую из двух сепараторов 1 и 2, последовательно установленных IIo ходу перемещения заготовки 3, и камеры 4 для наполнителя, например полимерного материала, размещенной между сепараторами 1 и 2.

Камера 4 размещена со стороны торца шпинделя 5, жестко закреплена на нем посредством разъемного клинового затвора 6 и соединена продольны ми каналами 7, выполненными в шпинделе

5, со шприцующим приспособлением 8, жестко закрепленном. на шпинделе 5.

Кро ме того, кам ера. 4 имеет отверстие И для нанесения наполнителя на заготовку 3 и кольцевой выступ 10, контактирующий с торцом шпинделя 5, а сепаратор 2 образован сквозными пазами 11 и 12, выполненными по конической образующей на боковой поверхности камеры 4 и на торце шпинделя 5.

Устройство содержит также приспособление для продопьного перемещения заготовки 3, выполненное в виде фрикционных приводных роликов 13, 14, и диски 1 5, 16 с держателями катушек

17 для нитевидного материала 18, смонтированные на шпинделе 5 с воэмож40

Приведение во вращение шприцующих приспособлений с наполнителем нитевидным материалом является причиной обрывов и неравномерной укладки его на заготовку. 5

Целью изобретения является повышение надежности работ, оборудования и . качества изделий.

Осуществление указанной цели достигается за счет того, что шприцующее при«10 способление жестко закреплено на шпинделе, а камера для наполнителя размещена со стороны его торца и соединена со шприцующим приспособлением продольными каналами, выполненными в шпинде- !5 ле, при этом второй сепаратор по ходу

Перемещения заготовки образован сквоз-ными пазами, выполненными по конической образующей на боковой поверхности камеры и на торце шпинделя. 20

Кроме того, камера имеет на внутренней поверхности кольцевой выступ, контактирующий с торцам шпинделя, и соединена со шпинделем посредством клинового затвора. 2S ностью вращения в противоположных направлениях от привода 19.

Устройство работает следующим образом.

Для осуществления заправки материала 18 снимают клиновой затвор 6 и камеру 4 .со шпинделя 5.

Нитевидный материал 18, например проволоки с катушек 17 диска 15, заправляют в пазы 12 и закрепляют на цилиндрической заготовке 3. Камору 4 устанавливают на корпус шпинделя 5, при этом нитевидный материал пропускают через торцовые пазы ll, которые совместно с пазами 12 образуют отверстия для прохода нитевидного материала. Затягивают клиновой затвор 6, в результате чего кольцевой выступ 10 камеры 4 прижимается к торцу шпинделя 5. Затем нитевидный материал с катушек диска 16 заправляют через сепаратор 1 на заготовку гибкого трубопровода 3 и включают привод 15, подающие ролики 13, 14 и шприцуюшее приспособление 8 промежуточного полимерного слоя. В процессе работы устройства на цилиндрическую заготовку 3 навивяются в противоположных направлениях с предварительным заневоливанием или без него слои нитевидного материала, а между ними наносится промежуточный слой наполнителя, например, полимерного материала, подаваемого в камеру 4 из приспособления 8 через каналы 7 в шпинделе 5.

Использование изобретения позволяет уменьшить обрыв нитевидного материала, повысить качество изделия за счет обеспечения равномерной укладки материала на заготовку и повысить надежность работы устройства.

Фор мула изобрете ния

1. Устройство для оплетки цилиндрической заготовки, содержащее смонтированныее на шпинделе с возможностью вращения в противоположных направлениях диски, несущие держатели катушек с нитевидным материалом, приспособление для продольного перемещения заготовки и намоточную головку, снабженную двумя последовательно размещенными сепараторами и закрепленной на шшшделе между ними камерой для наполпител», соединенной со шприцующим приспособлением, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и качества

5 918230 Ь изделия, шприцуюшее приспособление внутренней поверхности кольцевой выстуй, жестко закреплено на шпинделе, а камера контактируюший с торном шпинделя, и для наполнителя размешена со стороны соединена со шпинделем посредством его торца и соединена со шприцуюшим клинового затвора. приспособлением продольными каналами, s выполненными в шпинделе, при этом вто- Источники информации, рой сепаратор по ходу перемешения заго принятые во внимание при экспертизе товки образован сквозными пазами, выполненными по конической образуюшей . 1. Авторское свидетельство СССР на боковой поверхности камеры и на тор- 10 М 524587, кл. В 21 Г 3/02, 1974. це шпинделя. 2. Авторское свидетельство СССР

2. Устройство по и. 1, о т л и ч à - N. 520312, кл В 65 Н Bl/06, 1974 ю ш е е с я тем, что камера имеет на (прототип).

ВНИИПИ Заказ 2026/26

Тираж 584 Поппнсное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул. Проекп ал,:)