Масса для изготовления теплоизоляционных керамических изделий

Масса для изготовления теплоизоляционных керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Реслублни

918283 (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 12. 11.79 (2l ) 2863760/29-33 с присоединением заявки,% (51 ) М. Кл.

С 04 В 33/00

5веударотеенкый комитет

СССР ао делам кзооретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 666.97 (088.8) Опубликовано 07.04.82. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 09.04.82 (72) Авторы изобретения

И. A. Грошев, А. А. Балакирев и Я. (7I) Заявитель

Казахский химико-технологический инс (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

КЕ.РАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к области изготовления пористых материалов, и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных керамических изделий.

Известна шихта для изготовления теплоизоляционных керамических изделий, включающая глину, волластонит, полуводный гипс, алюминиевую пудру и щелочь (1).

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является масса для изготовления теплоизоляционных керамических изделий включающая лессовую порону и оинтонит 21.

Недостатком данной массы является то, что полученные из нее теплоизоляционные изделия для строительной керамики (кирпич) имеют высокую объемную массу (в соответствии с ГОСТом 624859 объемная масса кирпича составляет

1500 кг/м ) . S

ILeabe изобретения является получение высокопористых теплоизоляционных изделий.

Поставленная цель достигается тем, 5 что масса, содержащая лессовую породу и бентонит, дополнительно содержит кремнефтористый натрий и хлористый каль- ций при следующем соотношении компонентов, вес.%: l0

Лессовая порода 87-93,5

Бентонит 5-10,0

Кремнефтористый натрий 0,5-1,5

Хлористый кальций 1-1,5

Шихта для изготовления изделий готоl5 . вится по следующей технологии.

Часть лессовой породы 5-10% и бентонит измельчаются до прохождения через сито 0,5 мм и перемешиваются с кремнефтористым натрием в сухом состоянии. Хлористый кальций растворяется в воде. Раствор из расчета абсолютной влажности готовой массы 45% вводится в оставшуюся часть 90-95% лессовой породы и перемешивается в течение

918

Таблица 1

Сопарнаннв компонвнтов, мас.% в составах

Компоненты

87 875 88 92 925 93

10 10 10 5 . 5 5

Лессовая порода

Бецтонит

Кремнефтористый натрий

1 0,5 1,5

1 0,5

Хлористый кальций

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Продолжение табл, 1

Содержание компонентов, мас.% в составах

Компоненты

Лессо ая порода 87,5 88 88,5

92,5 93

5 5

93,5

10 10

Бент онит

Кремнефтористый натрий

Хлористый кальций

1 0,5 1 5

1 1 1

0,5

Т а 6 п и ц а 2

Показатели пер атура ига, С сть на сжатие, кг/см" мная масса, кг/м

12,03

20,48

539

525

1000

12;.35

22,40

590

1ООО

12,09

14,84

950

1000

9,93

l8,О1

586

600

lOOO

10,1

13,6

670

1ООО

12,5

24,8

990

1000

12,33

22,48

95(?

1000

1-2 мин, до приведения в состояние сусцензии. Затем указанная выше сухая композиция перемешивается с суспензией в течение 1-1,5 мина Полученную жидкую массу разливают в формы, в которых осуществляется вспучивание. После этого производят сушку изделий при температуре

О

60-80 С. Высушенные изделия обжига283 4

IoT при температуро 950-10()0 С с вы держкой 1 ч.

Конкретные примеры составов предложенной массы и свойства образцов представлены в табл. 1 и 2.

Изделия, изготовленные из предлагаемой массы, являются более высокопористыми, в сравнении с известными.

91 8283

Продолжение табл. 2

Температура

Показа тели

Составы обжига, С объемная масса, кг/м прочность на сжатие, кг/см

1000

12,50

24,8

1000

930

13,6

25,2

1000

l0,30

13,67

667

672

600

1000

9,93

18,01

1000

992

28,2

34,8

Фор мула изобретения

Составитель А. Кулабухова

РедактоР Н. КолЯда ТехРед А. Ач Корректор В. Синицкая

Заказ 2034/29 Тираж 640 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 /5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Масса для изготовления теплоизоляционных керамических изделий, включающая лессовую породу и бентонит, о т - . личающаяся тем,что,сцелью получения высокопористых изделий,она дополнительно содержит кремнефтористый натрий и хлористый кальций при следующем соотношении компонентов, вес. „o, ог °

Лессовая порода 87-93,5

Бентонит 5-10,0

Кремнефтористый натрий 0,5-1,5

Хлористый кальций 1-1,5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 354242, кл. С 04 В 21/00, 1976 зо

2. Авторское свидетельство СССР

N 553226, кл. С 04 В 33/00, 1976 (прототип).