Способ получения смазочных материалов для экстремальных давлений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (1и918302

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

{61 j Дополнительное к авт. свид-ку (22) ЗаявлЕио 20.09.78 {21) 7770303/2304 (51) М. Кл.

С 10 М 1/48 (23) Приоритет — (32) 17. 10.77

3овудаустааньй иаинтат

CCCP ю делам нзебретеннй н откритнй (З1)ЖР С 1ОМ/201533 (3» ПМ (53) УДК 621.892.. 8{088.8) Опубликовано07.04.82.Бюллетень №13

Дата опубликования описания 10.04.82 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Кнобел Эрхард, Колберг Ханс и (гж) Ф) F$ а 14

Иностранное предприят

"М инералолквевк Лютцкен дорф.(ТЙР ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ДЛЯ ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ .ДАВЛЕНИЙ

Изобретение относится к споеобу по лучения смазочных материалов дпя экс тремальных давлений, имеющих ясно выраженные противоизносные свойства. Преимущественно их применяют в технике. передачи сил и подшипниковой технике, а также при обработке -металлов.

Известны способы получения:смазочных материалов для экстремальных давлений путем оптимального смешивания тЕ пригодтых компонентов минеральных ма сел с такими добавками, как противоизностные присадки для экстремальных давлений, ингибиторы коррозии, антиокислительные присадки, депрессатсры и щз. 15

В качестве противоизносньтх: крисадок для экстремальных давлений обычно используют дитиофосфаты и фосфонаты, сульфированные, хлорсульфированные к фосфорсульфированные эфиры жирных кислот, 20 .а также алкилполисульфиды. В качестве ингибиторов коррозии используют сульфонаты и органические соединения, азота.

Алкилфенолы и фентиазины используют как антиокислительные присадки, а алкилнафталины и попиметакрилаты как депресса торы.

Получение смазочных материалов дпя экстремальных давлений на основе известных способов требует громадой технологии производства. Кроме того, исходные компонента, особенно для противоизносных присадок, дпя экстремальных давлений не в каждое время имеются в распоряжении, 11ель изобретения - приготовление смазочных материалов дпя экстремальных давлений на основе пригодных рафинатов минеральных масел с присадками, попученными на основе имеющегося в распоряжении сырья и придающими смазочному веществу харощие кротивоизносньте свойства дпя экстремальных давлений и что дает возможность откматься целиком или частично от специального применения ингибиторов коррозии и антиокислительных присадок, а также депревсаторов.

Иель достигается тем, что сся ласно способу получения смазочных материалов

3 9183 для экстремальных давлений путем смешения гидроочищенных иАщн очищенных. растварителямми и депарафинированных минеральных масел с 1- 12 вес.% противоизносной присадки, в качестве кот<м рой используют продукт, полученный путем обработки ненасыщенных алифатическнх спиртов С - С2 элементарной серой при 140-220 С и,йнтенсивном перемешивании, дальнейшего разбавления продукта реакции минеральными маслами и последовательной обработки разбавленного продукта при 120-180 С пятисерни тым фосфором и первичными и/или вторичными алкиламинами с длиной цепи С— с«, Предлагаемую противоизносную присадку для экстремальных давлений изготавливают путем реакции ненасыщенных али-20 фатических спиртов, преимущественно при, 180 С, с 5-15, преимущественно 10 sec.% элементарной серы, при интенсивном перемешивании в теленке 3-5 ч.

Продукт реакции по необходимости раз25. бавляют с яинеральными масляными компонентами. При 100-150 С, преимущественно при 120 С, и интенсивном о перемешиваний к продукту реакции по пор30 циям добавляют 8 - 18, преимущест— венно 13 вес.% пятнсернистаго фосфора.

Реакция происходит при 120-180 С, преимущественно при 160 С. После 3 до

5 часов реакция окончена. Потом при переMelUHBaHHH добавляют cMecb первнчных и/или вторичных алкиламинов с СЕ- С в количестве 3-8, преимущественно 5 вес.%, растворенную в компоненте минерального масла, при 120 С и реакцию продолжают о примерно 2 ч. Процентные данньж соотг- Е ветственно относятся к капичеству спиртов. Общее количество компонента минерального масла надо рассчитать так, чтобы в смеси имелось 50 вес.% активного вещества.

Хотя предлагаемый смазочный мате- риал для экстремальных давлений обеспечивает хорошую защиту от коррознн и хорошую стабильность против старения, для специальных случаев применения мож-5О но добавлять:известные присадки к сма зочным веществам или загустители.

Пример 1. К смеси ненасыщенных алифатических спиртов средней длвюы цепи С,-имеющих карбоксильное число . 55

198 мг КОН/г и йодное число 83,не.Я прерывно добавляют 10 вес. серы и о размешивают 3,5 ч при 180 С в атмоо02 4 фере азота. После этого к продукту дсобавляют 40 вес.% минерального масла вязкости 12 сСт при 50 С. При этом температура снижается до 120 С. Непрерывно добавляют 13,5 вес.% пятисернистого фосфора и повышают температуру до 150 С.

После 5 ч реакции добавляют 5 вес,% технической смеси первичных алкиламинов бедней длины цепи С> и вторичных алкиламинов С - С, растворенных .в

30 вес.% минерального масла, и реакционную смесь перемешивают еще раз 2 ч при 120 С, После этого продукт продува-. ют азотом и фильтруют. Все данные в вес. % относятся к массе примененного спирта. 6,5 вес.% полученной этим образом противойзнос - ной присадки для экстремальных давлений добавляют к пригодной смеси депарафинированных рафинатов минерального масла с вязкостью 230 сСт при 50 С.

Получается трансмиссионноэ масло, в частности для смазывания сильно нагруженных приводов на заднюю ось с гипоидным зацеплением пля тяжелых грузовых автомашин.

Пример 2.

К пригодной смеси депарафинированных рафинатов минерального маспа с вязкоотъю 80 сСт при 50 С добавляют 2 вес.% а противокзносной присадки для экстремальных давлений, приготовленной как описано в примере 1, 1 вес.% диалкилдитяофосфата цйнка и 4 .вес.% вязкостной прясадки типа полиметакрилат.

Получают отличное трансмиссионное масло, особенн о для всесезонного применения во внешних установках открытых разработок.

П. р и м е р 3. Смесь из ненасыщенных алифатических спиртов средней,длины цепи С ц, которая имеет карбоксильное число 198 мг KOH/r и йолное число 83, иагревают в аппарате с мешалкой в атмосфере азота до 170 С и прибавляют 7 вес;% серы и 0,3 Dec.% Уиэтилфенилдиткокарбомата. Смесь переме» шивают 5 ч при 170 С, затем добавляют 35 вес.% минерального масла вязо кости 12 сСт при 50 С, прячем температура снижается до 110 С. При атой температуре добавляют 10 вес.% пятнсернистого фосфора, реакционную смесь нагревают до 160 С н перемешивают при этой температуре 5 ч. Потом добавляют 5 вес.% технического втаркчнаго алкиламина с С, - С<<, раство.ренного в 35 вес.% минерального масла, 5 918302 6 и еще раз перемешивают 2 ч при 120 С, ° палученньЖ путем обработки ненасыщенпродувают азотом и фильтруют. ных алифатических спиртов - - С эл

Сф д эле

Пример 4. Пригодное для режу- ментарной серой при 140-220 С и нищей. обработки высоковязких твердых "ста- тенсивном перемешивании дальнейшего

I лей масло для обработки металлов. по - g разбавления продукта реакции минеральлучают, добавляя к депарафинированному ными маслами и последовательной обрарафинату минерального масла с Ъязкос- ботки разбавленного продукта при 120о тью 20 сСт при 50 С 10 вес.7 aped . 180 С пятисернистым фосфором и первичлагаемой противоизносной присадки дпя ° ными и/или вторичными алкиламинами с экстремальных давлений, описанной в, 10 длиной цепи Cg - C tr. примере 3, и 5 вес.7 хлсрпарафина. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю -. щ и и с. я тем, что для обрабааки испонь зуют (в вес.%) 5-15, преимущественно

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 10, элементарной серы;.8-18, преимуrs щественно 13, пятисернистого фосфора

1. Способ получения смазочных ма- и 3-8, преимущественно 5, алкиламинов териалов для экстремальных давлений в расчете на количество спиртов. путем смешения гилроочишенных и/или. 3. Способ по an.1 и 2, о т л и ч аочищенных растворителями депарафини- . ю ш и и с я тем, что обработку элемен рованнык минеральных масел с 1-12 вес.% . ро тарной серой проводят при 180 Q обпротивоизносной присадки, о т л и ч а — pa6 òêó пятисернистым фосфором при . о ю шийся тем, что, в качестве про- 160 С и обработку алкиламинами при тивоизносной присадки используют продукт 120 С.

Составитель Л. Иванова

Редактор H. Киштулинец Техред М.Рейвес КорректоР Е. Рошко

Заказ 2053/1 Тираж 524 Подписное

ВНИИЙИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,. Москва,.Ж35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4