Устройство для рыхления грунта

Устройство для рыхления грунта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (>i)918403 (61) Дополнительное к авт.. свид-ву— (22) Заявлено 04.07.80 (21) 2996718/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

Е 02 F 5/30

Гоеударствелнык комитет

СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.04.82. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 17.04.82 (53) УДК 624.132 (088.8) В. П. Варущенко, Ф. Ф. Раткевич, В. В. Соусь, ..: .,:,... 1

В. Т. Спесивцев и П. П. Черный ":" / ! :;3

Проектно-конструкторское бюро Министерства сельского строительства Белорусской ССР

-==у (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ГРУНТА

Изобретение относится к земле ройным машинам, а конкретно к устройствам для рыхления мерзлых и твердых грунтов ударного действия.

Известно устройство ударного действия, включающее базовую машину, жесткие направляющие, клинообразный рабочий орган, перемещающийся по этим направляющим, лебедку с полиспастом для подъема рабочего органа в исходное положение и сцепное устройство (1) .

Наиболее близким к изобретению техническим решением является клиновой рыхлитель, включающий базовую машину, шарнирно закрепленную на. раме направляющую с размещенным.в йей рабочим органом в виде клина, соединенного посредством каната с лебедкой базовой машины (2).

Недостатком устройства является то, что при работе на базовую машину и рабочее оборудование воздействуют динамические нагрузки, снижающие надежность машины.

Цель изобретения — повышение надежности.

Достигается цель тем, что в устройстве для рыхления грунта, содержащем базовую машину, шарнирно закрепленную на раме направляющую штангу с размещенным в ней рабочим органом в виде клина-рыхлителя, соединенного посредством каната с лебедкой базовой машины, направляющая штанга снабжена кронштейном с пазами и шарнирно связанными с ним ползунами, а рама имеет вертикальные направляющие, в которых размещены ползуны, упорные ролики, расположенные с возможностью взаимодействия с направляющей штангой, и шарнирно соединенный с корпусом гидроцилиндр, шток которого шарнирно связан с кронштейном посредством оси, установленной в пазах кронштейнах.

На фиг. 1 изображено устройство в рабоis чем положении, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, в транспортном положении; на фиг. 3— то же, вид сзади; на фиг. 4. — схема сброса рабочего органа на грунт; на фиг. 5— схема внедрения рабочего органа в грунт;

20 на фиг. 6 — схема извлечения рабочего органа из грунта.

Устройство включает базовую машину 1, раму 2 с пазами 3 и размещенными в них ползунами 4, которые при помощи оси 5 закреплены на кронштейне 6, жестко соеди918403

Формула изобретения

3 ненном с направляющей штангой 7, взаимодействующей с упорными роликами 8, закрепленными на раме 2..

К кронштейну 6 при помощи оси 9 присоединен шток гидроцилиндра 10, закрепленного на раме 2. Ось 9 размещена в пазах 11 кронштейна 6, причем длина хода штока гидроцилиндра 10 больше, хода ползуна 4 на величину возможной просадки направляющей 7. В направляющей 7 размещен рабочий орган 12, соединенный посредством каната 13 с лебедкой 14 базовой машины 1. 1

Устройство работает следующим образом.

Включением гидроцилиндра 10 до взаимодействия с грунтом направляющая 7 опускается. Рабочий орган 12 поднимается в верхнее положение с помощью лебедки 14 кана- 1 том 13, запасованным в полиспаст, неподвижная обойма которого размещена на верху направляющей 7, а подвижная обойма на каретке, снабженной крюком, взаимодействующим с рабочим органом 12. ве

В краинем верхнем положении крюк, взаимодействуя с упором направляющей 7, поворачивается и освобождает рабочий орган

12, который свободно падает.

Внедряясь в грунт, рабочий орган 12 смещается в сторону забоя и отклоняет на- 2 правляющую 7, которая, опираясь на грунт, также смещается в сторону забоя, одновременно поворачиваясь на оси 5 ползунов 4, перемещающихся в пазах 3 рамы 2.

Повторным включением лебедки 14 рабочии орган 12 извлекается из грунта, поднизе мается в верхнее положение и затем вновь сбрасывается вниз. Цикл повторяется до тех пор, пока грунт не разрушается на требуемую глубину.

ЗЮ

После разрушения грунта, включением гидроцилиндра 10 направляющая 7 перемещается, приближаясь к упорным роликом

8 и после взаимодействия с ними поднимается в транспортное положение.

Вертикальные динамические нагрузки при работе рыхлителя в известном устройстве возникают при извлечении рабочего органа из грунта и при сбрасывании его. В первом случае направляющая, закрепленная к раме базового трактора, сначала опускает- 4 ся до распрямления рессоры трактора, а после срыва защемляющего усилия Р», резко подбрасывается вверх усилием P" Во втором случае в момент растормажйвания лебедки трактора на направляющую и на раму действует динамический рывок Р, . Так

r как в известных устройствах направляющая конструктивно опирается только на базовую мащину, то вертикальные динамические нагрузки передаются на нее и на машиниста.

В предлагаемом устройстве эти нагрузки снимаются с базовой машины, так как нижняя часть направляющей в процессе работы постоянно опирается на грунт, а верхняя часть закреплена к раме с помощью ползунов 4, имеющих возможность вертикального перемещения в пазах 3 рамы 2.

Кроме указанных вертикальных нагрузок на направляющую действует горизонтальная нагрузка Р, направленная от базовой машины, возникающая за счет внедрения рабочего органа в грунте не вертикально, а под некоторым углом в сторону забоя. В известном устройстве эта нагрузка с базовой машины снимается с помощью следящего устройства. В предлагаемой конструкции потребность в специальном механизме для снятия горизонтальных нагрузок отпадает, так как нижняя часть направляющей 7 с базовой машиной 1 не соединена. При внедрении рабочего органа в грунт направляющая отклоняется от вертикали на соответствующий угол, постоянно опирась нижним башмаком на грунт.

Применение изобретения позволяет осуществить постоянное опирание направляющей на поверхность разрабатываемого грунта в процессе рыхления, что обеспечивает передачу нагрузок на грунт, исключая тем самым воздействие усилий на базовую машину, особенно при рыхлении мерзлых грунтов, что существенно влияет на долговечность и надежность базовой машины и улучшает условия работы машиниста.

Устройство для рыхления грунта, содержащее базовую машину, шарнирно закрепленную на раме направляющую штангу с размещенным в ней рабочим органом в виде клина-рыхлителя, соединенного посредством каната с лебедкой базовой машины, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, направляющая штанга снабжена кронштейном с пазами и шарнирно связанными с ним ползунами, а рама имеет вертикальные направляющие, в которых размещены ползуны, упорные ролики, расположенные с возможностью взаимодействия с направляющей штангой, и шарнирно соединенный с ней гидроцилиндр, шток которого шарнирно связан с кронштейном посредством оси, установленной в пазах кронштейна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Машины для разработки мерзлых грунтов. Под ред. В. Д. Телушкина. М., «Машиностроение», 1973, с. 91 — 97, рис. 52, 53.

2. Там же, с. 97, 98, рис. 59 (прототип).

918403 тр.

Редактор М. Парфенова

Заказ 2073/6

Составитель В. Прокофьев

Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектна. 4