Установка для сушки и полимеризации штучных изделий

Установка для сушки и полимеризации штучных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 918744 (61) Дополнительное к авт.. свид-ву— (22) Заявлено 05.11.79 (21) 2830631/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

F 26 В 15/12

Гвеударетвевлмй квмлтвт

СССР (53) УДК 66.047. .57.012 (088.8) Опубликовано 07.04.82. Бюллетень №13 ло авлам лзввретвний

H открмтий

Дата опубликования описания 17.04.82

P. И. Силин, В. П. Кошель, Я. Ф. Стадник, Л. П. Башмаков, В. Т. Бабич и А. Я. Стадник (72) Авторы изобретения

Хмельницкий технологический институт бытового обслуживания (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки и полимеризации изделий типа плоских мик ромодулей, применяемых в электронной технике.

Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому ре= зультату является установка для сушки и полимеризации штучных изделий, содержащая тепловую камеру с узлами загрузки и разгрузки,, имеющими толкатели, и расположенный в камере цепной транспортер с блоками кассет, несущий изделия и снабженный приводом (1)..

Недостатком известной установки является недостаточная эксплуатационная на- 15 дежность вследствие возникающих перекосов -между осью кассеты и осью толкателя и отсутствие автоматизация процесса сушки и полимеризации изделий сложной формы, например, плоских микромодулей с односторонними выводами, герметизируемых жидким компаундом.

Цель изобретения — обеспечение авто- матизации и повышение эксплуатационной надежности установки.

Указанная цель достигается тем, что узел загрузки дополнительно содержит плавающую направляющую, сдвоенный пневмопривод и синхронизатор для самоцентрированной фиксации толкателя с блоками кассет, а кассеты имеют U-образную форму с внутренней отбортовкой верхних кромок.

Кроме того, тепловая камера со стороны узлов загрузки и разгрузки имеет заслонки, связанные с синхронизатором, к которому подключен привод цепного транспортера.

На фиг. 1 представлена схема установки, общий вид; на фиг. 2 = то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1. на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 5— разрез  — В на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 5; на фиг. 7 — вид Д на фиг. 5; на фиг. 8 — разрез Š— Е на фиг. 5; на фиг. 9 — вид Ж на фиг. 2; на фиг. 10 — общая кинематическая схема.

Установка для сушки и полимеризации штучных изделий состоит из корпуса 1, в котором смонтированы тепловая камера 2, цепной транспортер 3 с приводом 4, содержащим пневмоцили ядр 5, храповой механизм и тормозной барабан б, установленный жестко на ведущем. валу 7, тормоз, 918744 включающий подпружиненную постоянно колодку 8 и регулировочный винт 9, узел !О загрузки изделий и узел !1 разгрузки готовых изделий,- блоки кассет 12 с регулировочным узлом, закрепленные на планках

l3, синхронизатор 14 и пульт 15 управле- ф ния. Тепловая камера 2 содержит нагреватели 16, образующие две регулируемые зоны обогрева, контролируемые каждая термопарами 17, и нижнюю изоляционную плиту 18, заслонки 19 с пневмоцилиндрами 20, направляющие 21 и шиберы 22 с асбестовой тканью, входящей между кассетами во время остановки цепного транспортера.

Цепной транспортер 3 включает стандартную цепь, в которой каждое второе звено 23 содержит проушины с отверстия- И ми, в которых закрепляются блоки из кассет, и натяжное устройство 24.

Узел загрузки включает основание 25, скрепленное с хомутом 26, плавающую направляющую, содержащую корпус 27, уравновешенны и в вертикальном на Правлении

2Е снизу и сверху пружинами 28, подпружиненные боковые планки 29 и 30, основание толкателя 31, содержащее в передней части цилиндрическое гнездо для входа фиксатора 32, и толкатель 33. 25

Основание толкателя 31 и толкатель

33 связаны между собой широкой шпонкой

34, а с сдвоенным цилиндром свободно через цилиндрические стержни 35.

Сдвоенный цилиндр (телескопический) содержит внешний 36 и внутренний 37 цилиндры. Внутренний цилиндр является поршнем внешней ступени и связан с основанием толкателя 31. Во внутреннем цилиндре находится поршень 38, связанный. с рабочей частью толкателя 33.

Подающий конвейер 39 приводится во вращение от редуктора 40 через электродвигатель 41 и цепную передачу 42.

Синхронизатор 14 содержит электродвигатель, двухступенчатый червячный ре- 4о дуктор 40, цепные передачи 42, распредвал

43 загрузочных перемещений и пневмозолотники 44, связанные гитарой; и пневмозолотники 45.

По шагу цепи установка кассет 12 с изделиями 46 достигается путем передвижения их вдоль цепи по фасолеобразным пазам в планке 13 и крепления их к, ней с. помощью винтов 47. Храповой механизм содержит храповое колесо 48, штангу 49 и р собачки 50.

Установка работает следующим обра-. зом.

В исходном положении поршень внешнего цилиндра 36 сдвоенного пневмопривода (фиг. 10) загрузочного узла находится в крайнем правом положении, поршень внутреннего цилиндра 38 — в левом крайнем положении.

Воздух поступает в правую полость внешнего цилиндра 36 сдвоенного пневмопривода, основание толкателя с рабочей частью совместно движутся в левое крайнее положение, гнездо оснований толкателя сов мещается с фиксатором 32 кассеты. При этом" происходит самоустановка основания толкателя по фиксатору кассеты за счет плавающей направляющей, подпруминенной с четырех сторон и имеющей возможность перемещения относительно не только фиксатора, но и сдвоенного пневмопривода, установленного неподвижно.

Одновременно воздух поступает в верхние полости пневмоцилиндров 20, шиберы

22 опускаются.

Затем воздух поступает слева и действует на поршень 38 сдвоенного пневмопривода, соответственно рабочая часть толкателя 33 отводится вправо, изделие подается на основание толкателя 31 до упора в боковую планку. Воздух подается через шток на правую сторону поршня 38, рабочая часть толкателя, двигаясь: влево, подает изделие в кассету. Цикл загрузки повторяется до заданного заполнения кассеты.

Во время загрузки кассеты воздух поступает на оба поршня сдвоенного пневмо привода узла 10 загрузки справа, полимеризованные изделйя, выталкиваются влево, а пневмопривод возвращается в исходное положение.

Затем воздух поступает в левую полость. внешней ступени сдвоенного пневмопривода узла 11 разгрузки, внутренний цилиндр

37 отходит вправо, отводя толкатель вправо, кассета освобождается, одновременно ши.беры 22 поднимаются.

Воздух посредством кулачка подается . в правую полость пневмоцилиидра 5, штанга 49 с.собачкой 50 поворачивают храповое колесо 48 на один шаг, положение этого колеса фиксируется собачкой 50, при этом цепной транспортер перемещается на один шаг и на позицию загрузки подходит следующая кассета.

После этого воздух поступает в левую полость пневмоцилиндра 5, штанга 49 с собачкой 50.отходят вправо в исходное положение.

Воздух опять поступает в .правую полость сдвоенного пневмоцилиндра 36 и весь цикл работы повторяется.

Режим тепловой, камеры регулируется посредством термопар 17, Формула изобретения

1. Установка для сушки и полимеризации штучных изделий, содержащая тепловую камеру с узлами загрузки и разгрузки, имеющими толкатели, и расположенный в камере цепной транспортер с блоками кассет, несущий изделия и снабженный приводом, 5

918744

Фиг.f

14 4

Фиг.2

Видд

Фиг.4

ФигЗ

/ отличающаяся тем, что, с целью обеспечения автоматизации и повышения эксплуатационной надежности, узел. загрузки содержит плавающую направляющую, сдвоенный пневмопривод и синхронизатор для самоцентрированной фиксации толкателя с блоками кассет, а кассеты имеют U-образную форму с внутренней отбортовкой верхних кромок.

2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что тепловая камера со стороны узлов загрузки и разгрузки имеет заслонки, связанные с синхронизатором, к которому подключен привод цепного транспортера.

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 106433, кл. F 26 В 15/22, 1956.

9j8744

ОС)

Составитель Л. Мамрукова

Редактор А. Шандор Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 2112 21 Тираж 738 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и огкрытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4