Сушилка для волокнистых материалов

Сушилка для волокнистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскни

Соцнапнстнчесннк

Республик (i 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. овид-ву(22)Заявлено 01.08.80 (2l) 2970238/24-О6 (5т)М. КЛ.

3 с присоединением заявки Ж (23) Приоритет

Р 26 И 17/04

3Ьаудерстееииый комитет

СССР во делан изебретеиий и етирытий (.53) У.ДК, 66.047. . 555.1 (088.8) Опубликовано 07.04.82. Бюллетень М 13

Дата опубликования описания 07.04.82

Г=.

B. Ф. Анненков, А. Ф, Наталич, Г. И. Гарасевттч,",В.Л Яптрунец и И. Н. Баталинсттий (72) Авторы изобретения

«ql

34 .т

Украинский научно-исследовательский стит М"йФЫййЧЬской (71) Заявитель обработки древесины (54) СУШИЛКА ДЛЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике производства древесно-стружечных нлит и изделий и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности, промышленности строительных материалов и других отраслях. народного хозяйства. Оно касается конструкции сушилок для волокнистых материалов.

Известна установка для сушки волокнистых материалов, включающая сушилт тО ную камеру- и два расположенных в ней один над другим транспортера|Я, Недостатками указанной установки является невысокая производительность, значительные габариты, а также то, что тя установка не обеспечивает высушивание материала с заданной влажностью по толщине.

Известны также сушилки для измель20 ченной древесины, которые включают сетчатый транспортер, входные каналы для подачи агента сушки, расположенные над счетйым транспортером и выходные каналы, установленные под счетным транспортером(21. . Однако процесс сушки в данной конструкции требует иных скоростей, что делает его малоэффективным.

Наиболее близкой к предлагаемому является сушилка для волокнистых материалов, содержащая перфорированное основание, и установленный над ним с за зором транспортер для перемещения в зазоре слоя материала, раздающий и собирающий коллекторы для агента сушки, расположенные по обе стороны слоя(3

К недостаткам сушилки следует отнести тот факт, что она не обеспечивает высушивание древесной прессмассы, сформированной в ковер, вследствие изменения структуры ковра, выноса мелких частиц, а также разрушения кромок. Для того, чтобы высушить на указанном устройстве древесную прессмассу, сформированную в ковер, необходимо задать очень малые скорости сушильного агента.(например воздуха) иначе будет разрушаться

8746

rrKrKe предотвращают разрушение кр, мок при движении ковра в устройстве.

Для предотвращения выпувания м ких àñòK через кромки ковра необходимо создать условия, исключающие фильтрацию через кромки ковра. Для этого ширина опного поцпрессовочного элемента должна соответствовать величине

I определяемой из формулы !

О 5

11,75 (Н- л )

Н4 гпе Н - высота сформированного ковра, — высота гибкого подпрессовочного элемента, — ширина гибкого подпрессовочного элемента.

Для прецотвращения отгибания кромок сетчатого транспортера, при сжатии кро20 мок ковра с нерабочей стороны сетчатого транспортера 2, установлены упоры 6, выполненные в виде вращающихся роликовв.

Вследствие этого данная сушилка надежна в эксплуатации.

3 91 ковер, следовательно сушка буцет малоэффективной.

Цель изобретения - повышение экономичности.

Указанная, цель достигается тем, что транспортер вдоль кромок с нерабочей стороны снабжен упорами, а с рабочейгибкими подпрессовоч ными элементами., контактирующими с упорами.

Причем перфорированное основание выполнено в виде роликов, установленных с возможностью вращения.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая- сушилка, на фиг. 2 - раз« рез А-A на фиг. 1.

Сушилка содержит перфорированное основание 1, сетчатый транспортер 2, внутри которого расположен раздающий коллектор 3, a rrorr перфорированным основанием - собирающий 4. На рабочей стороне сетчатого транспортера вдоль кромок установлены гибкие поцпрессовочные элементы 5, а с нерабочей— упоры 6, выполненные в виде вращаюшихся роликов, контактирующих через сетку-транспортера с элементами 5.

Сушилка работает следующим о6разом.

Сформированный из древесной прессмассы ковер, транспортирующим механизмом (например главным конвЬйером; не показан) поцается в сушилку. Причем в процессе сушки ковер находится в движении. Для уменьшения трения между ковром и перфорированным основанием 1 последнее выполнено в вице текстолитовых роликов, установленных с возможностью вращения. Ковер обжимается сетча .тым транспортером 2, линейная скорость которого равна скорости цвижения ковра.

Нагретый агент сушки подается через коллектор 3, проходит через сетчатый транспортер 2, ковер из древесной прессмассы, перфорированное основание 1 и вы ходит через коллектор 4. Благодаря сетчатому транспортеру 2, нижняя ветвь которого контактирует с ковром, создаются условия цля ламинарного потока агента сушки, не разуршается структура поверхности ковра и не происхоцит геремещение частиц внутри ковра.

В процессе движения ковра в устройстве происхоцит интенсивный нагрев и сушка древесной прессмассы.

Установленные с рабочей сторонь1 вцоль кромок поцпрессовочиые гибкие элементы 5 препятствуют раздуванию

1 кромок поп действием агента сушки, а

Формула изобретения

30 1. Сушилка пля волокнистых материалов, преимущественно цревесной прессмассы, содержащая перфорированное основание и установленный над ним с зазором сетчатый транспортер для перемещения в зазоре слоя материла, разпающий и собирающий коллекторы пля агента сушки, расположенные по обе стороны слоя, отличающаясятем,что, сцелью повышения экономичности, транспортер вдоль кромок с нерабочей стороны снабжен упорами, а с рабочей — гибкими подпрессовочными элементами, контактирующими с упорами.

2. Сушилка по п. 1, о т л и ч а ю4 щ а я с я тем, что перфорированное основание выполнено.в вице роликов, установленных с возможностью вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ ¹ 1632847, кл. F 26 В 19/00, опублик. 1977.

2. Стерлин Д.М. Сушка в производстве фанеры и цревесностружечных плит. . М., Лесная промышленность", 1968, с. 341.

3. Авторское свидетельство СССР

¹ 428175, кл. F 26 В 1 7 04, 1 972.

91 8746

Составитель Ю. Мартинчик

Техред E.Õàðèòîí÷èê Корректор В. Бутяга

Редактор А. Шандор

Филиал ППП Патент „.г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 21 1 3/22 Тираж 738 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5