Сушилка для сыпучих материалов

Сушилка для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

l (6l } Донолнительное к ввт. свид-ву (51)М. Кл, (22) Заявлено 16.07.80 (21) 2955412124-06 с присоединением заявки .%

F 26 B 17/10

1ооударотееииый «омитет

CCCl (23) Приоритет

Опубликовано,07,04.82. Бюллетень ¹13

Дата опубликования описания 07 04

an делом изооретеиий и открытий.(53) УДК66.047. .751 (088,8) Одесский технологический институт пищевой промышленности .им. М. B. Ломоносова (7l) Заявитель (54) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки сыпучих материалов, в том числе зерновых культур семенного, продоволт ственного и фуражного назначения. г

Известны сушилки для зерна и других сыпучих материалов с многократным фон« танированием материалов в противотоке, выполненные в вице канала иэ конусообразных, соединенных горловинами реторт, в которые сверху вниз подается высуши то ваемый материал, а снизу вверх - пульсирующий поток теплоносителя(1 j.

Однако данные сушилки не обеспечивают равномерного распределений ма1S териала в потоке теплоносителя, Известны также сушилки для сыпучих материалов, содержащие пневмоканал переменного сечения, состоящий иэ каскада конусообразных реторт, подключенный.. сверху к питателю высушиваемого материала, а снизу - к теплогенератору(2 .

Эти сушилки не позволяют. осушестьлять подачу свежего агента сушки в каж2 дую конусообразную реторту. В последующую реторту подается агент, уже от работавший в предыдущей реторте и имеющий высокое влагосодержание, что снижает эффективность сушки в вышерасположенных ретортах и может даже привести к увлажнению материала, находящегося в верхних ретортах, вследствие конденсации паров. Температура агента сушки, вследствие интенсивного теплообмена с материалом в одной реторте практически снижается до величнны температуры нагрева материала, и такой отработанный агент сушки, направляемый в последующие реторты, практически не обеспечивает высушивания материала до требуемой величины.

Для поддержания материала во взвешенном состоянии на протяжение всего канала необходим вентилятор с высоким напором, что приводит к большой энергоемкости сушилки.

Наиболее близкой к предлагаемой является сушилка для сыпучих материа9187

3 лов, соцержашая вертикальный пневмока. нал переменного сечения, выполненный в вице каскада конусообразных реторт с сетчатыми задвижками в основании, поцключенный сверху к накопительному бункеру, причем каждая реторта подсоединена к возцухоподводящему каналу, имеющему регулируемый подсос наружного воздуха и связанному с теплогенератором, и воздухоотводяшему 1каналу 33.

t0

Однако она довольно сложна в управ= лении, вследствие того, что в процессе работы задвижки должны открываться и закрываться. В ретортах, осуществляются чередующиеся циклы нагрев - отлежка, что приводит к снижению производительности, либо цля достижения требуемой производительности необходимо применять сушилку с большим числом реторт, что также приводит к увеличению габаритов и расходу материалов на ее изготовление, возможен проскок непросушенного материала.

Цель изобретения - повышение качества сушки зерна различных культур, в том числе гороха, кукурузы, риса, сорго, масличных культур и цр. и зерна различного целевого назначения путем регулирования режима сушки.

Указанная цель достигаешься тем, что каждая реторта на входе снабжена тепломассообменником, связанным с.ней пооредством питатеЛя, а к воздухоподвоця щему каналу поцсоединена через тепломассообменник нижерасположенной ретор-.ты, в стенке которого в месте подключения возцухоподвоцящего канала выполнены жалюзийные отверстия.

Наличие жалюзийных отверстий; и задвижек в каждой реторте и тепломассообменников с питателями, разделяющих ðåторты по высоте каскаца, позволяет вести сушку в режиме нагрев отлежка одновременно во всех ретортах с использованием свежего агента сушки, что дает возможность применять агент сушки повышенной температуры цля быстрого нагрева высушиваемого материала до предельно допустимой температуры с последующей отлежкой в теплообменнике

50 при этой температуре в течение времени, необходимого для интенсификации протекания тепломассообменных процессов.

Кроме того, это позволяет упростить процесс управления сушилкой, ускорить

55 процесс сушки и снизить энергетические затраты на сушку, дифференцировать температуру агента сушки по высоте вер= тикаль ного ка ска да.

47 4

На чертеже схематически изображена прецлагаемая сушилка.

Сушилка состоит из двух вертикальных пневмоканалов переменного сечения, выполненных в виде каскадов конусообразных реторт 1 (каскад может быть один или более двух), снабженных сетчатыми задвижками 2 в основании и работающими одновременно. Каждая реторта

1 на BxoEle снабжена тепломассообменником 3 с желюзийными отверстиями 4 в стенке в месте подключения воздухоподводящего канала 5, имеющего pei улируемый подсос 6 наружного воздуха и связанного с теплогенератором 7. Каскад реторт 1 сверху подключен к накопительному бункеру 8. Каждая реторта подключена к возцухоотводящему каналу 9. Сушилка имеет вентилятор 10 и пылеотцелитель 1 1 .

В воздухоподводящем канале 5 установлены дроссель — клапаны 12. Каждая реторта 1 связана. со своим тепломассообменником посредством питателя

13.

Работа сушилки осуществляется следующим образом.

Включается подача агента сушки путем пуска в работу вентипятора l 0, регулируются параметры агента сушки путем добавления нужного количества наружного воздуха при помощи дроссель-клапанов

12 и запускается в работу привод задвижек 2 и питателей 13. Высушиваемый материал подается в нужном количестве в верхнюю реторту 1, Сетчатые задвижки 2 закрыты. Происходит нагрев и сушка высушиваемого материала во взвешенном состоянии. После достижения предельно цопустимой температуры, за. виж.— ки 2 открываются, и высушиваемый материал посупает в тепломассообменники

3, где и осуществляется его отлежка в течение опрецелейного отрезка време.ни, достаточного для эффективного протекания тепломассообменных процессов, а из накопительного бункера 8 поступает новая порция высушиваемого материала.

После заполнения тепломассообменников

3 включается в работу его питатель 13, и высушиваемый материал поступает в следующую реторту. Так постепенно заполняются материалом все реторты и тепломассообменники. При установившемся режиме процесс нагрева и сушки происходит во всех ретортах и соответственно отлежка в тепломассообменниках. По окончании сушки материал поступает в охладительную часть, отличающуюся тем, ду отсутствия в конструкции клапанов, дифференцирует температуру агента сушки по высоте сушилки. Сушилку легко автоматизировать.

Ф о р м у л а:. и з о б. р е т е н и я !

Сушилка для сыпучих материалов, содержашая вертикальный пневмоканал переменного сечения, выполненный в виде каскада конусообразных реторт с сетчатыми задвижками s оoс нaо вaаaнaиmиa, подключенный сверху к накопительному бункеру, причем каждая реторта подсоединена к воздухоподводяшему каналу, име юшему регулируемый подсос наружного воздуха и связанному с теплогенератором, и воздухоотводяшему каналу, о т л и ч аю ш а я с я тем,. что, с целью повышения качества сушки, каждая реторта на входе снабжена i тепломассообменником, связанным с ней посредством питателя, а к воздухоподводяшему каналу подсоединена через тепломассообменник ниже- расположенной реторты, в стенке которого в месте подключения воздухоподводяшего канала выполнены жалюзийные от» верстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Авторское свидетельство СССР № 101767, кл. Р 26 В 17/10, 1955.

2. Авторское свидетельство СССР

N 606066; кл. F 26 В 17/10, 1976.

3, Авторское свидетельство СССР по заявке № 2839884, кл. F 26 В 17/10, 1 979.

5 91 8747 .то в реторту этой части вертикального. каскада подается не агент сушки, а наружный воздух. Отработанный агент очищается пылеотделителем 1 1. Все сетчатые задвижки 2 реторт 1 приводятся в действие от электропривода, чем достигается автоматическая подача высушиваемого материала в вертикальный каскад и нужная дозировка.

Работа сушилки по такой схеме поз- 0 воляет для нагрева зерна и испарения влаги с его поверхности применять свежий агент сушки повышенной температуры в каждой реторте, нагревать зерно до предельно допустимой температуры с последуюшей.выдержкой при этой температуре в тепломассообменнике в течение времени, необходимого для того, чтобы внутренняя. влага диффундировала к поверхности, а поверхность несколько охлаждалась при 20 испарении влаги.

Ускоряет процесс переноса влаги из поверхностного слоя влажного материала путем использования свежего агента сушки в каждой ретор1е с низким влагосодержанием. Использует сушильные свойства агента сушки в одной реторте, про изводит сушку материалов любой дисперсности, увеличивает производительность, вследствие того, что сушка материала 30 происходит во всех ретортах одновременно. Устройство также производит необходимый сьем влаги за один пропуск высушиваемого материала через сушилку, сушит зерно без предварительной очистки, вследствие того, что зерно и примеси, находяшиеся в зерновой массе, обладают различной парусностью, Кроме того, сушилка упрошает процесс управления работой устройства, вви- 4О

918747

° ° °

Ф с; Ф» ° е

° ° ю

Ф (°

% (° °,,;I

Ъ

Ъ е 4

С ° a + ° I t

° ° Э

Ю ф».

С/ ) (/(1

4 л ( (sj,4j

° °

° Ъ

pt

С

n}

4!!) Фу4

tz 4

БНИИПИ Заказ 2113/22 Тираж 738 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. „Проектная, 4 г (ъ (!

«ЯФ

) Й

° 1, ° ю

, r

Ф ° < ° t I

1 эу ъ ° г

IP g.

ry i)