Устройство автоматического регулирования процесса сушки

Устройство автоматического регулирования процесса сушки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Социалистических

Республик п 91.8754 (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 04.08,80 (2 l ) 2969428/24-06 (5I ) М, Кл. с присоединением заявки М— (23) Приоритет

F 26 В 25/22

В>вуявретеекей квинтет

СССР ао делам изобретении и вткрнткй

0публнковано 07,04,82. Бюллетень М 1Э

Дата опубликования описания 07,04.82 (53) УДК 66.012р.

-52 (088.8}

Н. П. Векслер, B. М. Горбатов, H. те, Зуей „:.Р,"!И и И. Д,. Соловьев 1

1 .....,:,.. -" -::, .":с

Научно-производственное объедттнение по кфхКЙлоп (72) Авторы изобретения (Zl) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА СУШКИ!

Изобретение относится к технике суш«. ки, в частности сушки крахмала н может быть использовано s различных отраслях народного хозяйства прн сушке сынучих и пастообразных материалов, например кормов.

Наиболее близким к предлагаемому является. устройство автоматического регулирования процесса сушки кукуруз» ного корма в пневмогазовой сушилке, содержашее датчик температуры отработан ного сушильного агента, подктпоченный

K входу регулятора высушиваемого мате риала, выход которого соединен с питателем сушилки, датчик нагрузки и регулируюший блок подачи теплоносителя для т5 нагрева сушильного агента, выход которого подключен к исполнительному меха низму (1).

Недостатками известного устройства

20 являются большая инерционность систе мы н низкая точность замера величины с изменения нагрузки, вызванные установ кой датчика нагрузки на роторе рыхлите2 ля. На инерционность системы влияет н то, что датчик нагрузки н соответству» юшнй ему регулятор взаимосвязаны с регулятором температуры отработанного теплоносителя так, что последний выдает управляющий енгнал исполнительному механизму, установленному на линии пода чи теплоагента только после достижения максимальной нагрузки.

Цель изобретения - повышение точности регулирования.

Поставленная цепь достигается тем, что устройство дополнительно содержит корректируюший блок. датчик, предельного значения параме.тра, характеризуюшего состояние теплоносителя, и;датчик температуры сушильного агента на входе в сушилку, причем, первый датчик непосредственно, а второй через корректируюший блок подключен к входу регулирующего блока подачи теплоносителя, вход корректируюшего блока соединен с датчиком нагрузки, а выход - с регулятором расхода высушиваемого материала.

3 918

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство содержит вариатор 1, питатепь 2, ротор 3, сушилку 4, тепповой агрегат S, циклон 6, датчик 7 температуры отработанного сушильного агента, подключенный к одному из входов регулятора 8 расхода высушиваемого материала, выход которого подкпючен к питателю 2, а к второму входу подключен корректирующий блок 9, к входам которо го подключен датчик 10 нагрузки и дат чик 11 предельного значения параметра, характеризующего состояние теппоносий теля, а выход подключен к входу регу пирующего блока 12 подачи теппоносителя, к другому входу которого подклк чен датчик 13 температуры сушипьного агента, а выход подтйпочен к исполнительному механизму 14.

Устройство работает спедующим образом.

Появление возмущения, вызывающего отклонение влажности сухого продукта измеряется датчиком 7 температуры отработанного сушипьного агента, хорошо коррелируюшую с значением влажности сухого продукта на выходе из циклона 6.

Датчик 7 передает воздействие на регулятор 8, который через вариатор 1 пи- . татепя 2 компенсирует возникшие отклонения изменения подачи влажного продукта через ротор 3 в сушилку 4, что цриводит к изменению нагрузки, контролируемой датчиком 10, сигнал которого поступает на корректирующий блок 9; который с учетом измеренного предельного значения параметра теппоноситепя с помощью датчика 11 вносит корректирую-, щие сигналы в работу регулирующего блока 12 и регулятора 8. При этом первый, в зависимости от замеренной датчиком 13 температуры. сушильного аген.

754 та, управпяет испопнитепьным механизмом 14 подачи теплоносителя s тепловой агрегат 5, В результате одновременного изменения подачи впажного продукта и изменения подачи теплоносителя обеспе.чивается требуемая влажность сухого продукта. о Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство автоматического регупирования процесса. сушки, содержащее датчик температуры отработанного сушильного агента, подключенный к входу регупитора расхода высушиваемого материала, .выход которого соединен. с питатепем .сушилки, датчик нагрузки и регулирующий бпок пода:чи теппоноситепя дпя нагрева сушипь2О ного агента, выход которого подкпючен . к исполнительному механизму, о т ц,и. ч а ю ш е е с-я тем, что, с целью повьппения -точности регулирования, оно допопнительно содержит корректирующий р бпок, датчик предепьного значения параметра, характеризующего состояние теплоноситепя, и датчик температуры су- . шильного агента на входе в сушипку, причем первый датчик непосредственно, а ! второй через корректирующий блок подклю: чены к входу регупируюшего блока подачи теплоносителя, вход корректирующего блока соединен с датчиком нагрузки, а Выход с .регупятором расхода высуши35 ваемого материапа»

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Солин Н. Д., Пивень Е. И. и Ладанюк А. П. Автоматйзация сушильной

40 установки в производстве ку урузного . корма. - "Сахарная промышленность", 1971, % 9.

918754 и и Голюищю

Составитель Н. Хпабыстина

Редактор А. Шандор Техред Е.Харитончик.орректор В. Бутяга

Заказ 2113/22 Тираж 738 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, уп. Проектная, 4