Способ исследования текучести металлического порошка

Способ исследования текучести металлического порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

Б.Д.Маранц и А.И.Воробьев (7!) Заявитель (54) СПОСОБ .ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕКУЧЕСТИ

МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОИКА

Изобретение относится к способам исследования физико-механических свойств материалов, в частности текучести металлических порошков и других дисперсных материалов.

Известен способ измерения реапогических параметров дисперсных сис" тем типа глинисто-водных суспензий, когда испытуемая жидкость помещает" ся между двумя коаксиально расположенными телами вращения, представ" ляющими собой замкнутые полости, между которыми создаются импульсные понижения давления. Сущность спосо" ба состоит в создании перепада дав" ления между двумя полостями с тем, 15 чтобы на момент измерения устранить неоднородность состава суспензии вблизи стенок рабочей полости (13.

Однако в самой рабочей полости

10 давление атмосферное, а это исключает возможность использования способа для измерения текучести дисперсной среды при низких давлениях.

Известен способ исследования текучести порошков в процессе нагрева, согласно которому материал, помещенный в емкость, перемешивается мешалкой и измеряется мощность, потребляемая приводом мешалки, по которой судят о текучести порошков.

При этом в рабочую полость подается водород (2).

Однако этот способ не пригоден для изучения текучести материалов при пониженном давлений. Создать однородное разрежение по всему обьему дисперсного материала непосредственно в процессе измерения весьма трудно, поскольку газопроницаемость порошка, особенно мелких фракций, мала и в процессе нагрева происходит постоянное газовыделение.

Цель изобретения - повышение точности исследований путем эффективного удаления газов из порошка по всему обьему дисперсного материала.

918820 формула изобретения

Способ исследования текучести металлического порошка, заключающийся в равномерном нагревании помещенного в емкость с мешалкой порошка и измерении в процессе нагрева мощности, потребляемой приводом мешалки, по которой судят о текучести, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью

25 повышения точности исследования, одновременно с измерением мощности вакуумируют емкость с мешалкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство. СССР и 570817, кл. G 01 N 11/14, 1973..

2. 1.Schlegel u.à. Verfahren sur

Untersuchung ger Elie8fahigkeit von

tletallро1чегп bei erhohten Tempera"

turen, Neue Hutte N 1 1975у v.35 38 (прототип).

Указанная цель достигается тем, что согласно способу исследования текучести металлических порошков, заключающемуся в равномерном нагревании помещенного в емкость с мешалкой порошка и измерении а процессе нагрева мощности, потребляемой приводом мешалки, по которой судят о текучести, одновременно с измерением мощности вакуумируют емкость с, ме" шалкой.

Пример . В стакан из нержавеющей стали с внутренним диаметром

40 мм и высотой 160 мм засыпается порошок алюминиевого сплава системы

А1-Zn-Hg-Cu дисперсностью (280 мкм и в режиме равномерного нагрева перемешивается. Ротор мешалки выполнен полым и перфорирован, часть его, находящаяся а зоне порошка, снабжена снаружи трубкой из газопроницаемого материала. При этом откачка воздуха и выделяющихся при нагреве газов происходит через пористую перегородку в находящуюся под вакуумом внутреннюю полость ротора, что обеспечивает одинаковое по высоте и по радиусу насыпки давление газов. По величине мощности, потребляемой электродвигателем мешалки, оценивается текучесть порошка.

На чертеже приведены кривые изменения потребляемой мощности электродвигателем мешалки в процессе нагрева порошка: 1 - кривая при нагреве в вакууме (давление 0,7 мм рт.ст.);

2 - кривая при нагреве на воздухе. ф

Температура начала спекания (комкования) порошка Т.„о и момента полного затормаживания ротора мешалки, когда ,порошок утрачивает текучесть Тс„ к. 1 существенно зависят от давления газовой среды.

Благодаря вакуумированию рабочей полости предлагаемый способ позволяет существенно повысить точность иссле10 дований текучести дисперсных материалов в режиме равномерного нагрева и особенно материалов, выделяющих при нагреве значительное количество газообразных продуктов.

918820

ГУХ с

Tюм

Составитель В.Филатова

Редактор Т.Кугрышева ТехредЕ. Харитончик

Корректор Г.Огар

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Заказ 2127/25 Тираж 883 Подписное

ВН11ИП11 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5